Зарим аюултай эсвэл хортой шингэнийг шахаж байгаа ч процессын үйлдвэрүүдэд тулгарч буй бэрхшээлүүд өөрчлөгдсөн.Аюулгүй байдал, найдвартай байдал нь хамгийн чухал хэвээр байна.Гэсэн хэдий ч операторууд олон багц үйлдлийг боловсруулах явцад хурд, даралт, урсгалын хурд, тэр ч байтугай шингэний шинж чанарын ноцтой байдлыг (температур, концентраци, зуурамтгай чанар гэх мэт) нэмэгдүүлдэг.Нефть боловсруулах үйлдвэр, хий боловсруулах байгууламж, нефть химийн болон химийн үйлдвэрүүдийн операторуудын хувьд аюулгүй байдал гэдэг нь шахуургын шингэн алдагдахаас урьдчилан сэргийлэх, хянах явдал юм.Найдвартай байдал гэдэг нь засвар үйлчилгээ бага шаарддаг үр ашигтай, хэмнэлттэй ажилладаг насосыг хэлнэ.
Зөв зохион бүтээсэн механик лац нь батлагдсан технологи бүхий насосны операторыг удаан эдэлгээтэй, аюулгүй, найдвартай насосны ажиллагааг баталгаажуулдаг.Олон тооны эргэдэг тоног төхөөрөмж, олон тооны эд ангиудын дунд механик лац нь ихэнх төрлийн үйл ажиллагааны нөхцөлд найдвартай ажилладаг нь батлагдсан.
Насос ба лац—ЗАЙХАН ТОХИРОХ
Битүүмжлэлгүй шахуургын технологийг технологийн салбарт өргөнөөр нэвтрүүлснээс хойш бараг 30 жил өнгөрсөн гэдэгт итгэхэд бэрх юм.Механик битүүмжлэлийн бүх асуудал, хязгаарлагдмал байдлыг шийдвэрлэх шийдэл болгон шинэ технологийг сурталчилсан.Зарим хүмүүс энэ хувилбар нь механик лацны хэрэглээг бүрэн арилгах болно гэж үзсэн.
Гэсэн хэдий ч энэхүү сурталчилгааны дараа удалгүй эцсийн хэрэглэгчид механик битүүмжлэл нь хууль тогтоомжид заасан гоожих, тусгаарлах шаардлагыг хангаж эсвэл хэтрүүлж болохыг мэдсэн.Цаашилбал, насос үйлдвэрлэгчид хуучин шахалтын савлагааны "чихмэл хайрцаг" -ыг солихын тулд шинэчлэгдсэн битүүмжлэх камеруудыг нийлүүлснээр технологийг дэмжсэн.
Өнөөдрийн лацдан холболтын камерууд нь механик лацанд зориулж тусгайлан бүтээгдсэн бөгөөд хайрцагны тавцан дээр илүү бат бөх технологийг ашиглах боломжийг олгож, суурилуулалтыг хялбарчилж, лацыг бүрэн хүчин чадлаараа ажиллах боломжийг олгодог.
ДИЗАЙНЫ ДЭВШИЛТ
1980-аад оны дундуур байгаль орчны шинэ дүрэм журам нь тус үйлдвэрийг зөвхөн утааны хэмжээ, ялгаруулалтыг анхаарч үзэхээс гадна тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдлыг шалгахад хүргэсэн.Химийн үйлдвэрт механик лацыг засварлах (MTBR) хоорондох дундаж хугацаа ойролцоогоор 12 сар байв.Өнөөдөр дундаж MTBR нь 30 сар байна.Одоогийн байдлаар хамгийн хатуу ялгаруулалтын түвшинд хамаарах нефтийн үйлдвэрүүд дунджаар 60 сараас дээш MTBR-тэй байна.
Механик лацууд нь хамгийн сайн хяналтын технологийн (BACT) шаардлагыг хангаж, бүр давж гарах чадварыг харуулж, нэр хүндээ хадгалсаар ирсэн.Цаашилбал, тэд утаа, байгаль орчны зохицуулалтыг хангахуйц хэмнэлттэй, эрчим хүчний хэмнэлттэй технологи хэвээр үлдсэн.
Компьютерийн програмууд нь лацыг үйлдвэрлэхээс өмнө загварчлах, загварчлах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь тухайн талбайд суурилуулахаас өмнө тодорхой үйл ажиллагааны нөхцөлийг хэрхэн зохицуулахыг баталгаажуулдаг.Лацны үйлдвэрлэлийн дизайны чадавхи, битүүмжлэлийн нүүрний материалын технологи нь тэдгээрийг процессын хэрэглээнд нэг нэгээр нь тохируулах боломжтой болтлоо ахисан.
Орчин үеийн компьютерийн загварчлалын программууд болон технологи нь 3 хэмжээст дизайны тойм, хязгаарлагдмал элементийн шинжилгээ (FEA), тооцооллын шингэний динамик (CFD), хатуу биетийн шинжилгээ, дулааны дүрслэлийн оношлогооны программуудыг өмнө нь ашиглах боломжгүй эсвэл хэт өндөр өртөгтэй ашиглах боломжийг олгодог. өмнөх 2 хэмжээст ноорогтой байнга хэрэглэхэд зориулагдсан.Загварчлалын техник дэх эдгээр дэвшил нь механик лацны дизайны найдвартай байдлыг нэмэгдүүлсэн.
Эдгээр программууд болон технологиуд нь илүү бат бөх бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй стандарт хайрцагны лацыг зохион бүтээхэд хүргэсэн.Эдгээрт процессын шингэнээс пүрш, динамик O-цагирагуудыг зайлуулах зэрэг багтаж, уян хатан статор технологийг сонгосон загвар болгосон.
ЗАХИАЛАН ЗОХИОН БАЙГУУЛАХ ТУРШИЛТЫН ЧАДВАР
Стандарт хайрцагны лацыг нэвтрүүлсэн нь бат бөх, суулгахад хялбар байдлаар битүүмжлэх системийн найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэхэд ихээхэн хувь нэмэр оруулсан.Энэхүү бат бөх чанар нь найдвартай гүйцэтгэлтэй, өргөн хүрээний хэрэглээний нөхцлийг бүрдүүлдэг.
Нэмж дурдахад, тусгайлан зохион бүтээсэн лацдан холболтын системийг илүү хурдан боловсруулж, үйлдвэрлэх нь насосны ажлын янз бүрийн шаардлагыг "нарийн тохируулах" боломжийг олгосон.Өөрчлөлтийг лацыг өөрөө өөрчилснөөр эсвэл дамжуулах хоолойн төлөвлөгөө гэх мэт туслах системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр дамжуулан нэвтрүүлж болно.Битүүмжлэлийн орчинг янз бүрийн үйл ажиллагааны нөхцөлд дэмжих систем эсвэл дамжуулах хоолойн төлөвлөгөөний тусламжтайгаар хянах чадвар нь битүүмжлэлийн гүйцэтгэл, найдвартай байдалд хамгийн чухал юм.
Мөн байгалийн дэвшил гарсан бөгөөд энэ нь илүү захиалгаар загварчлагдсан, тохирох механик тамга бүхий насосууд юм.Өнөөдөр механик лацыг ямар ч төрлийн процессын нөхцөл, шахуургын шинж чанарт зориулж хурдан боловсруулж, турших боломжтой.Лацны нүүр, битүүмжлэх тасалгааны хэмжээст параметрүүд, лацыг битүүмжлэх камерт хэрхэн тохирох зэргийг өргөн хүрээний хэрэглээнд тохируулан боловсруулж, үйлдвэрлэж болно.Америкийн Газрын тосны хүрээлэнгийн (API) Стандарт 682 зэрэг стандартуудыг шинэчлэх нь лацны дизайн, материал, функциональ байдлыг баталгаажуулах шаардлагуудаар битүүмжлэлийн найдвартай байдлыг нэмэгдүүлсэн.
ЗОХИОН БАЙГУУЛЛАГА
Лацны үйлдвэрлэл өдөр бүр лацын технологийн түүхий эдтэй тэмцдэг.Маш олон худалдан авагчид "тамга бол тамга" гэж боддог.Стандарт шахуургууд нь ихэвчлэн ижил үндсэн лацыг ашиглаж болно.Гэсэн хэдий ч тодорхой процессын нөхцөлд суурилуулж, хэрэглэх үед битүүмжлэлийн системд зарим төрлийн тохируулга нь тухайн үйл ажиллагааны тодорхой нөхцөл, химийн процессын дагуу шаардлагатай найдвартай байдлыг олж авахын тулд ихэвчлэн хэрэгждэг.
Ижил стандарт хайрцагны загвартай байсан ч материаллаг эд ангиудын сонголтоос эхлээд ашигласан хоолойн төлөвлөгөө хүртэл өргөн хүрээний тохируулга хийх боломжтой.Битүүмжлэлийн системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг лацдан холболтын үйлдвэрлэгчээс сонгох заавар нь шаардлагатай гүйцэтгэл, ерөнхий найдвартай байдлын түвшинд хүрэхэд маш чухал юм.Энэ төрлийн тохируулга нь механик лацыг ердийн ашиглалтын хугацааг 24 сар биш харин 30-60 сар хүртэл сунгах боломжийг олгодог.
Энэхүү аргын тусламжтайгаар эцсийн хэрэглэгчид өөрсдийн тусгай хэрэглээ, хэлбэр, чиг үүрэгт тохирсон лацдан холболтын системийг хүлээн авах боломжтой болно.Энэ чадвар нь эцсийн хэрэглэгчдэд насосыг суурилуулахаас өмнө түүний ажиллагааны талаар шаардлагатай мэдлэгийг өгдөг.Шахуурга хэрхэн ажилладаг, эсвэл энэ програмыг зохицуулж чадах эсэхийг таамаглах шаардлагагүй.
НАЙДВАРТАЙ ЗАГВАР
Ихэнх процессын операторууд ижил функцүүдийг гүйцэтгэдэг боловч програмууд нь ижил биш байдаг.Процессууд нь өөр өөр хурд, өөр өөр температур, өөр өөр зуурамтгай чанар, өөр өөр үйлдлийн горим, өөр өөр насосны тохиргоотой ажилладаг.
Олон жилийн туршид механик лацны үйлдвэрлэл нь янз бүрийн үйл ажиллагааны нөхцөлд лацдан холболтын мэдрэмжийг бууруулж, найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэхэд хүргэсэн томоохон шинэчлэлүүдийг нэвтрүүлсэн.Энэ нь хэрэв эцсийн хэрэглэгч чичиргээ, температур, холхивч болон моторын ачааллын талаар сэрэмжлүүлэг өгөх хяналтын багаж хэрэгсэлгүй бол өнөөгийн лац нь ихэнх тохиолдолд үндсэн үүргээ гүйцэтгэх болно гэсэн үг юм.
ДҮГНЭЛТ
Найдвартай байдлын инженерчлэл, материалын сайжруулалт, компьютерт суурилсан дизайн, үйлдвэрлэлийн дэвшилтэт техникээр дамжуулан механик лац нь үнэ цэнэ, найдвартай байдлаа нотолсон хэвээр байна.Ялгарал, хязгаарлалтын хяналт, аюулгүй байдал, өртөлтийн хязгаарыг өөрчилсөн хэдий ч лац нь хүнд хэцүү шаардлагуудыг даван туулсан хэвээр байна.Тийм ч учраас үйлдвэрлэлийн салбарт механик лацыг илүүд үздэг хэвээр байна.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 6-р сарын 30-ны хооронд