Аж үйлдвэрийн шахуургын механик битүүмжлэл эвдэрснээс өмнөх эрт үеийн анхааруулах тэмдгүүд

Механик лацны эрт үеийн анхааруулах тэмдгүүд яагаад чухал вэ

Аж үйлдвэрийн шингэн боловсруулах системд механик битүүмжлэл нь эргэлдэгч босоо ам болон суурин насосны бүрхүүлийн хоорондох гол хамгаалалтын хаалт болж үйлчилдэг. Тэдгээрийн үйл ажиллагааны бүрэн бүтэн байдал нь шахуургын бүхэл бүтэн төхөөрөмжийн найдвартай байдал, аюулгүй байдал, байгаль орчны шаардлагыг шууд тодорхойлдог. Нүүрсустөрөгчийн боловсруулалт, химийн үйлдвэрлэл, цахилгаан эрчим хүч үйлдвэрлэх зэрэг өндөр эрсдэлтэй орчинд битүүмжлэлийн гүйцэтгэлийг хатуу параметрүүдээр зохицуулдаг бөгөөд ихэвчлэн засвар үйлчилгээ шаарддаггүй хамгийн багадаа 25,000 цаг тасралтгүй ажиллахыг шаарддаг API 682 зэрэг стандартыг баримталдаг.

Эдгээр хатуу дизайны стандартуудыг үл харгалзан механик битүүмжлэл нь төвөөс зугтах насосны хамгийн түгээмэл эвдрэлийн цэгүүдийн нэг хэвээр байгаа бөгөөд бүх насосны засвар үйлчилгээний оролцооны ойролцоогоор 65% - 70% -ийг эзэлдэг. Битүүмжлэлийн элэгдлийн эрт үеийн анхааруулах шинж тэмдгийг таних нь зөвхөн засвар үйлчилгээний шилдэг туршлага биш; энэ нь үйл ажиллагааны чухал үүрэг юм. Битүүмжлэл нь үйл ажиллагааны босгыг зөрчихөөс өмнө хөндлөнгөөс оролцох нь бага зэргийн механик хазайлтыг тоног төхөөрөмжийн сүйрэлд хүргэхээс сэргийлдэг.

Аж үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжид механик лац юу хийдэг вэ

Үндсэн түвшинд,Механик битүүмжлэл нь шингэний алдагдлыг хязгаарладагэргэлдэгч анхдагч цагираг болон хөдөлгөөнгүй хосолсон цагираг гэсэн хоёр онцгой хавтгай гадаргуугийн хоорондох өндөр хяналттай, микроскопийн зайг хадгалах замаар. Эдгээр гадаргууг 2-3 гэрлийн зурвасын тэгш байдлын хүлцэлтэй болгож, ойролцоогоор 11.6-17.4 микроинч хүртэл тэгшлэнэ. Эдгээр гадаргуугийн хооронд ихэвчлэн 0.5-1.5 микрон зузаантай нимгэн шингэн хальс шилжиж, шаардлагатай тосолгооны болон хөргөлтийг хангадаг.

Анхдагч битүүмжлэлийн гадаргуугаас гадна угсралт нь гол болон бүрхүүлийн дагуу гоожихоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд эластомерийн О-цагираг эсвэл уян хатан бал чулуун шаантаг зэрэг хоёрдогч статик битүүмжлэлд тулгуурладаг. Механик ачааллын элементүүд, үүнд орнодан ороомогтой пүрш, олон пүрш эсвэл гагнасан металл хөөрөг нь динамик даралтын өөрчлөлтийн үед битүүмжлэлийн гадаргууг хаалттай байлгахын тулд тогтмол тэнхлэгийн хүчийг ашигладаг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хамтдаа хүнд нөхцөлд 1000 PSI (69 бар)-аас хэтэрч болох шингэний даралтыг зохицуулахын зэрэгцээ микроскопийн тэнхлэгийн болон радиаль босоо амны хөдөлгөөнд динамикаар тохируулагдах ёстой.

Лацны эрт үеийн элэгдлийг үл тоомсорлох эрсдэлүүд

Битүүмжлэлийн элэгдлийн анхны шинж тэмдгүүдийг үл тоомсорлох нь үйл ажиллагааны болон байгаль орчны ноцтой хариуцлага хүлээлгэдэг. Микроскопийн шингэний хальс эвдэрсэн эсвэл битүүмжлэлийн гадаргуу нь механик гэмтэлд өртсөн үед үүссэн үрэлт нь орон нутгийн хэт их дулааныг үүсгэдэг. Энэхүү дулааны өсөлт нь эластомерийн хоёрдогч битүүмжлэлийг хатууруулах, хагарах эсвэл гадагшлуулахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь битүүмжлэлийг хурдан алдахад хүргэдэг. Дэгдэмхий органик нэгдлүүд (VOC)-тай харьцах хэрэглээнд энэ нь EPA-ийн зугтах ялгаруулалтын хатуу 500 ppm босгыг хурдан давж болох аюултай ялгаралтад хүргэдэг.

Түүнчлэн, хяналтгүй битүүмжлэлийн доройтол нь ихэвчлэн хоёрдогч механик гэмтэлд хүргэдэг. Эвдэрсэн битүүмжлэл нь процессын шингэнийг босоо амны дагуу нүүлгэн шилжүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь холхивчийн гэрийг бохирдуулдаг. Судалгаанаас харахад холхивчийн тосолгооны тосонд 0.002% хүртэлх процессын шингэний бохирдол нь холхивчийн ашиглалтын хугацааг 48% хүртэл бууруулдаг болохыг харуулж байна. Хэрэв холхивч эвдэрвэл босоо амны хазайлт нь үлдсэн битүүмжлэлийн эд ангиудыг устгаж, насосны гэр болон сэнсийг гэмтээж болзошгүй бөгөөд засварын хэмжээг экспоненциалаар үржүүлнэ.

Эрт илрүүлэлт хэрхэн ажиллах хугацаа болон зардлыг бууруулдаг вэ

Механик лацны элэгдлийг урьдчилан илрүүлэх нь насосны засвар үйлчилгээний эдийн засгийн үзүүлэлтийг үндсээр нь өөрчилдөг. Механик лацыг хуваарийн дагуу солих нь худалдан авалтын багуудад төлбөрийг хурдасгахгүйгээр эд ангиудыг олж авах боломжийг олгодог бөгөөд үйлдвэрлэлийн урсгалыг тасалдуулахгүйгээр үйл ажиллагааг нөөц тоног төхөөрөмж рүү шилжүүлэх боломжийг олгодог. Стандарт ANSI процессын насосны төлөвлөсөн хайрцагны лацыг солих нь ихэвчлэн 1500-3500 долларын шууд зардал шаарддаг бөгөөд дөрвөөс зургаан цагийн хөдөлмөр шаарддаг.

Үүний эсрэгээр, эвдрэл гарахаас өмнө гарсан үйл явдал нь онцгой байдлын үед зогсолт үүсгэдэг бөгөөд энэ нь санхүүгийн асар их торгууль ногдуулдаг. Тасралтгүй нефть химийн процесст төлөвлөөгүй шахуургын тасалдал нь цагт 10,000-100,000 гаруй ам.долларын үйлдвэрлэлийн зардлыг алдахад хүргэдэг. Эрт илрүүлэлтийг ашигласнаар найдвартай байдлын инженерүүд гал унтраахаас урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээ рүү шилжиж, эвдрэлийн хоорондох дундаж хугацааг (MTBF) хоёр дахин нэмэгдүүлж, амьдралын мөчлөгийн нийт засвар үйлчилгээний зардлыг ойролцоогоор 30-40% -иар бууруулж чадна.

Битүүмжлэлийн эвдрэлд хүргэдэг процессын нөхцөл байдал

Механик битүүмжлэл нь дангаараа ховор тохиолдолд бүтэлгүйтдэг; тэдгээрийн эвдрэл нь бараг үргэлж үйл явцын сөрөг нөхцөл байдал эсвэл системийн механик дутагдлын шинж тэмдэг юм. Битүүмжлэл нь даралт, температур, шингэний төлөв байдлын тодорхой хүрээнд ажиллахаар бүтээгдсэн байдаг. Үйл явц нь эдгээр инженерийн хил хязгаараас давсан тохиолдолд шингэний хальсны нарийн тэнцвэр алдагдаж, хурдан элэгдэлд хүргэдэг.

Механик битүүмжлэлд нөлөөлдөг тодорхой үйл ажиллагааны стресс хүчин зүйлсийг ойлгох нь эрт элэгдлийг оношлох эхний алхам юм. Найдвартай байдлын инженерүүд битүүмжлэлийн орчин урт хугацаанд ажиллахад таатай хэвээр байхын тулд гидравлик тогтвортой байдал, шингэний найрлага, механик тохируулгыг тасралтгүй хянаж байх ёстой.

Даралтын тогтворгүй байдал, хуурай гүйлт болон хонхорхой

Гидравлик тогтворгүй байдал нь битүүмжлэлийн гадаргуугийн эвдрэлийн гол хүчин зүйл юм. Шахуурга нь хамгийн сайн үр ашгийн цэгээсээ (BEP) хол ажиллах үед тэнцвэргүй радиаль болон тэнхлэгийн хүчийг мэдэрч, босоо амны хазайлтыг үүсгэж, битүүмжлэлийн гадаргууг хурдан нээж, хаахад хүргэдэг. Хэрэв боломжтой цэвэр эерэг сорох толгой (NPSHa) нь шаардлагатай хязгаараас (NPSHr) доош унавал кавитаци үүсдэг. Уурын бөмбөлөг дэлбэрэх нь эмзэг нүүрстөрөгч эсвэл цахиурын карбидын битүүмжлэлийн гадаргууг хагардаг цочролын долгион үүсгэдэг.

Хуурай ажиллуулах нь мөн адил хор хөнөөлтэй. Энэ нь насосны үндсэн хүч алдагдах эсвэл уурын даралтын хязгаар хангалтгүйгээс болж процессын шингэн битүүмжлэлийн гадаргуугийн хооронд уурших үед тохиолддог. Тосолгооны шингэний хальсгүй бол үрэлтийн коэффициент огцом нэмэгддэг. Нүүрний температур хуурай ажилласнаас хойш 30-60 секундын дотор 150°C (300°F) хүртэл нэмэгдэж, дулааны шалгалт үүсгэдэг - битүүмжлэлийн гадаргуу дээр эсрэг талын цагираг руу зүсэх хэрэгсэл шиг ажилладаг микроскопийн радиаль хагарлын сүлжээ.

Зүлгүүрийн, талсжих эсвэл идэмхий шингэнүүд

Шахуургын материалын физик болон химийн шинж чанар нь битүүмжлэлийн бат бөх чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Жингийн 10%-иас дээш хатуу агууламжтай зүлгүүрийн зуурмаг нь зүлгүүрийн ховил үүсэхээс хамгаалахын тулд цахиурын карбид болон вольфрамын карбид зэрэг тусгай хатуу гадаргуугийн хослолыг шаарддаг. Хэрэв шингэн нь агаар мандалд хүрэхэд талсждаг ууссан хатуу бодис агуулсан бол үүссэн талстууд нь динамик О-цагирагны ховилд бөөгнөрч, битүүмжлэл унжиж, пүрш нь битүүмжлэлийн гадаргууг хаахаас сэргийлдэг.

Зэврэлттэй шингэн нь битүүмжлэлийн эд ангиудын металлургид халддаг. Буруу материалын сонголт нь 316 зэвэрдэггүй ган хөөрөг эсвэл пүршэнд нүх сүв үүсгэх эсвэл хлоридын стресс зэврэлтээс хагарал үүсэхэд хүргэдэг. Цаашилбал, уян хатан O-цагирагтай химийн хувьд нийцэхгүй байх нь тэдгээрийг анхны эзэлхүүнийхээ 20%-30% -иар хавагнах, эсвэл эсрэгээрээ агшиж, хэврэгшиж, хоёрдогч битүүмжлэлийн саадыг устгадаг.

Суурилуулалт, тохируулга, тосолгооны асуудлууд

Хамгийн бат бөх ч гэсэнмеханик битүүмжлэл эрт эвдэрнэХэрэв бүтцийн хувьд эвдэрсэн тоног төхөөрөмж дээр суурилуулсан бол. API 682 удирдамжид радиаль босоо амны гүйлт нь битүүмжлэх камер дээрх нийт индикаторын заалтаас (TIR) ​​0.002 инч (0.05 мм) хэтрэхгүй байх ёстой гэж заасан байдаг. Хэт их гүйлт нь ихэвчлэн нугарсан босоо ам эсвэл элэгдсэн холхивчоос үүдэлтэй бөгөөд битүүмжлэх эд ангиудыг эргэлт бүрт динамикаар эргүүлэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь металл хөөрөг эсвэл пүршний ядралд хүргэдэг.

Хоолойн суналт нь бас нэгэн далд буруутан юм. Хүнд сорох эсвэл гадагшлуулах хоолойг зохих тулгуургүйгээр шахуургын фланцад боолтоор бэхлэх үед механик стресс нь шахуургын бүрхүүлийг гажуудуулдаг. Энэхүү гажуудал нь битүүмжлэлийн камерыг эргэлдэгч босоо амтай харьцуулахад буруу байрлуулдаг. Нэмж дурдахад, шахуургын холхивчийг хангалтгүй тослох нь механик чичиргээг нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь битүүмжлэлийн гадаргуу руу шууд дамжуулж, элэгдэл, хагарлыг хурдасгадаг.

Лацны муудалтын ажиглагдах шинж тэмдгүүд

Механик битүүмжлэл нь насосны гэр дотор байрладаг тул операторууд ашиглалтын явцад битүүмжлэлийн гадаргууг нүдээр шалгаж чадахгүй. Гэсэн хэдий ч дотоод эд ангиудын элэгдэл нь гадаад шинж тэмдгүүдийг найдвартай үүсгэдэг. Хэвийн ажиллагааны нарийн суурь шугамыг тогтоосноор засвар үйлчилгээний багууд битүүмжлэлийн элэгдлийн нарийн физик илрэлийг бүрэн эвдэрсэн тохиолдолд бүрмөсөн эвдэрч гэмтэхээс өмнө тодорхойлж чадна.

Эдгээр ажиглагдаж буй шинж тэмдгүүдийг хянахын тулд операторын ердийн эргэлт, автоматжуулсан мэдрэгчийн өгөгдөл, хүлээн зөвшөөрөгдөх үйл ажиллагааны босго хэмжээг тодорхой ойлгох шаардлагатай. Алдагдлын түвшин, акустик тэмдэг, туслах системийн зан төлөвийн өөрчлөлт нь удахгүй болох эвдрэлийн үндсэн үзүүлэлт болдог.

Ердийн битүүмжлэлээс хэтэрсэн гоожилт

Механик лац нь тэг алдагдалгүйгээр ажилладаг гэсэн буруу ойлголт түгээмэл байдаг. Тосолгооны шингэний хальсыг хадгалахын тулд битүүмжлэлийн гадаргуугаар бичил хэмжээний шингэн гарах ёстой. Эрүүл лацанд энэ шингэн нь агаар мандлын талд хүрэхэд ууршдаг бөгөөд энэ нь ажиглагдахааргүй алдагдал үүсгэдэг (хөнгөн нүүрсустөрөгчийн хувьд цагт 3 граммаас бага). Лацны булчирхайгаас харагдахуйц шингэн гоожих нь шууд аюулын дохио болдог.

Алдагдлыг үнэлэхдээ операторууд доройтлын ноцтой байдлыг тодорхойлохын тулд хурдыг тоон үзүүлэлтээр илэрхийлэх ёстой. Хуурай булчирхайгаас удаан уналт руу шилжих (минутанд 1-5 дусал) нь нүүрний анхны гэмтэл эсвэл О хэлбэрийн цагираг доройтлыг илтгэнэ. Тогтмол дусал эсвэл тасралтгүй урсгал нь нүүрний хүрэлцэх чадвар бүрэн алдагдсан эсвэл хоёрдогч битүүмжлэл хагарсан болохыг илтгэнэ.

Чичиргээ, дуу чимээ, дулаан болон цахилгаан хэрэглээний өөрчлөлтүүд

Битүүмжлэлийн гадаргуу дээрх механик гажиг нь насосны акустик болон чичиргээний шинж тэмдгүүдийг байнга өөрчилдөг. Битүүмжлэлийн камернаас гарч буй өндөр давтамжтай чичирхийлэх эсвэл "поп" дуу чимээ нь шингэний ууршилт эсвэл хуурай ажиллаж байгааг илтгэнэ. Битүүмжлэлийн гадаргуу хангалттай тослохгүйгээр үрэгдэх үед үрэлт нэмэгдэх нь цахилгаан моторыг илүү их гүйдэл татахад хүргэдэг. Урсгал эсвэл даралтад ямар нэгэн өөрчлөлт ороогүй тохиолдолд хөдөлгүүрийн ампер 5%-10%-иар тогтвортой нэмэгдэх нь ихэвчлэн битүүмжлэлийн гадаргуугийн хүчтэй үрэлтийг илтгэдэг.

Чичиргээний шинжилгээ нь бүр ч тодорхой дүр зургийг өгдөг. Бага давтамжийн чичиргээ (1X эсвэл 2X хурдтай ажиллах хурд) нь ихэвчлэн тэнцвэргүй байдал эсвэл буруу байрлалыг илтгэдэг бол битүүмжлэлийн гадаргуугийн гэмтэл нь өндөр давтамжийн акустик ялгаралтыг үүсгэдэг. Цаашилбал, хэт их үрэлт нь дулаан үүсгэдэг. Хэрэв термографийн шинжилгээгээр битүүмжлэлийн булчирхайн температур нь эргэн тойрны насосны яндангаас тогтмол 15°C-20°C (27°F-36°F) өндөр байгааг харуулсан бол шингэний хальс эвдэрч, гадаргуу нь шууд механик холбоо барьсан байх магадлалтай.

Угаах, унтраах, хаалт шингэн болон битүүмжлэх савны гажиг

Учир ньдавхар механик лац, туслах угаах, унтраах эсвэл хаалтын шингэний системүүд (жишээ нь, API Plan 52, 53A/B/C, эсвэл 54) нь амьдралыг дэмжих систем болон үндсэн оношилгооны цонхны үүрэг гүйцэтгэдэг. API Plan 53A даралттай хаалтын системд хаалтын шингэнийг битүүмжлэх камерын даралтаас 1.5-2.0 бар (22-29 PSI) өндөр даралттай байлгадаг. Эрүүл систем нь сарын хугацаанд минутын турш хаалтын шингэнээ алдаж болзошгүй.

Хэрэв операторууд битүүмжлэлийн савыг долоо хоногт нэгээс олон удаа дүүргэх шаардлагатай бол, эсвэл системд 24 цагийн хугацаанд даралтын уналт 0.5 бар (7.2 PSI)-ээс давсан тохиолдолд дотор болон гадна талын битүүмжлэлийн гадаргуу эвдэрнэ. Үүний эсрэгээр, даралтгүй API Plan 52 системд битүүмжлэлийн савны шингэний түвшин гэнэт нэмэгдэх эсвэл савны даралт хэмжигч огцом огцом нэмэгдэх нь дотор талын битүүмжлэл эвдэрсэнийг илтгэж, өндөр даралттай процессын шингэн буферийн системд орох боломжийг олгоно.

Анхааруулгын тэмдгийг хэрхэн оношлох вэ

Анхааруулах тэмдэг илэрсэний дараа засвар үйлчилгээ, найдвартай байдлын багууд ажиглалтаас оношлогоонд шилжих ёстой. Нарийвчлалтай оношлогоо нь системийн үндсэн асуудлыг шийдвэрлэхгүйгээр эвдэрсэн битүүмжлэлийг солих нийтлэг алдаанаас урьдчилан сэргийлдэг бөгөөд энэ нь зайлшгүй давтан алдаа гарахад хүргэдэг.

Оношлогооны нарийвчлал нь физик шинж тэмдгүүдийг процессын өгөгдөл болон түүхийн засвар үйлчилгээний бүртгэлтэй харьцуулахаас хамаарна. Эдгээр өгөгдлийн цэгүүдийг гурвалжуулснаар инженерүүд үндсэн шалтгаан нь механик, үйл ажиллагааны эсвэл химийн шинж чанартай эсэхийг ялгаж чадна.

Шинж тэмдгүүдийг үндсэн шалтгаануудтай нь тохируулна уу

Оношилгооны эхний алхам бол ажиглагдсан физик шинж тэмдгүүдийг тэдгээрийн хамгийн магадлалтай эвдрэлийн горимуудтай нь харьцуулах явдал юм. Энэхүү логик дүгнэлт нь багуудад насосыг унтраахаас өмнө зөв солих эд ангиудыг бэлтгэж, туслах системийн асуудлыг шийдвэрлэх боломжийг олгодог. Жишээлбэл, хэрэв битүүмжлэл гоожиж, булчирхайн эргэн тойронд нарийн хар нүүрстөрөгчийн тоос их хэмжээгээр хуримтлагдвал анхдагч оношлогоо нь нүүрстөрөгчийн нүүрний хуурайшилт юм.

Үүнтэй адилаар, хэрэв битүүмжлэл нь өөрөө түр зуур арилдаг үе үе их хэмжээний гоожилттой байвал шалтгаан нь хагарсан битүүмжлэлийн гадаргуу биш харин хагарал эсвэл талсжилтаас болж О хэлбэрийн цагираг гацсан байх магадлалтай.

Чичиргээ, термографи болон процессын чиг хандлагын өгөгдлийг ашиглах

Дэвшилтэт нөхцөл байдлын хяналтын технологиуд нь оношлогооны таамаглалыг баталгаажуулахад шаардлагатай тоон өгөгдлийг өгдөг. PeakVue технологи гэх мэт өндөр давтамжийн чичиргээний бүрхүүл нь битүүмжлэлийн нүүрний битүүмжлэлийн нөлөөллөөс үүссэн тодорхой стрессийн долгионыг ялгаж, тэдгээрийг арын насосны чимээнээс тусгаарлаж чаддаг. Энэ нь шинжээчдэд эзэлхүүн алдагдал гарахаас хэдэн долоо хоногийн өмнө нүүрний хагарлыг илрүүлэх боломжийг олгодог.

Хэт улаан туяаны (IR) термографи нь мөн адил үнэ цэнэтэй юм. Битүүмжлэлийн булчирхай болон ус зайлуулах хоолойн дулааны градиентийг зураглах замаар техникчид API ус зайлуулах төлөвлөгөө ажиллаж байгаа эсэхийг шалгаж чадна. Жишээлбэл, API Төлөвлөгөө 11 (битүүмжлэл хүртэл ус зайлуулах тойрч гарах)-д хэрэв ус зайлуулах шугамын температур нь процессын шингэн биш харин орчны агаартай ижил байвал нүх бөглөрсөн байх магадлалтай бөгөөд энэ нь битүүмжлэлд хөргөлтийн урсгалыг зогсоож, хэт халалтын шалтгааныг баталгаажуулдаг.

Хяналт шалгалт болон засвар үйлчилгээний бүртгэлийг хянана уу

Оношлогооны нарийвчлал нь түүхэн нөхцөл байдлаас ихээхэн хамаардаг. Найдвартай байдлын инженерүүд тухайн хөрөнгийн MTBF болон өмнөх алдааны горимуудыг хянахын тулд Компьютержсэн Засвар үйлчилгээний удирдлагын систем (CMMS)-ийг шалгах ёстой. Хэрэв насос шаардлагатай болшинэ механик лацЗургаан сар тутамд нэг удаа, мөн нураалтын тайланд "шахмал O-цагираг"-ыг байнга дурдсан байдаг тул оношлогоо нь механик тохируулгын асуудлаас буруу материалын тодорхойлолт руу шилждэг (жишээлбэл, Калрезын оронд өндөр температурт уурын хэрэглээнд Витон ашиглах).

Шинж тэмдэг анх гарч ирсэн яг тэр үед SCADA эсвэл DCS системээс гарсан процессын чиг хандлагын өгөгдлийг хянах нь бас чухал юм. Ихэнхдээ битүүмжлэлийн эвдрэлийг сорох даралтын гэнэтийн алдагдал, температурын огцом өсөлт, эсвэл насос хаалттай гаралтын хавхлагын эсрэг ажиллаж байсан үе гэх мэт тодорхой ажиллагааны доголдолтой холбон тайлбарлаж болно. Эдгээр процессын гажигийг тодорхойлох нь битүүмжлэлийн эвдрэл нь бүрэлдэхүүн хэсгийн согог биш харин үйл ажиллагааны алдаанаас үүдэлтэй эсэхийг баталгаажуулдаг.

Засвар үйлчилгээний багуудын шийдвэр гаргах зам

Анхааруулах тэмдэг батлагдсан үед засвар үйлчилгээний удирдлага тооцоолсон хариу арга хэмжээ авах ёстой. Шийдвэр гаргах үйл явц нь үйлдвэрлэлийг хадгалах яаралтай хэрэгцээг тоног төхөөрөмжийн сүйрэл, байгаль орчны зөрчлийн эрсдэлтэй тэнцвэржүүлэх ёстой.

Албан ёсны шийдвэр гаргах замыг бий болгох нь оролцоог цаг тухайд нь, аюулгүй, эдийн засгийн хувьд үндэслэлтэй болгохыг баталгаажуулдаг. Энэ зам нь яаралтай бууруулах арга хэмжээг шаардаж, засвар болон орлуулах эдийн засгийг үнэлж, тасралтгүй сайжруулалтыг хангахын тулд эвдрэлийн дараах дүн шинжилгээ хийхийг шаарддаг.

Анхааруулах тэмдэг гарч ирэх үед анхны хариу үйлдэл үзүүлэх

Механик битүүмжлэлийн анхааруулах тэмдгийн хамгийн эхний хариу үйлдэл бол битүүмжлэл ба баталгаажуулалт юм. Хэрэв гоожилт нь хэвийн бус хагарлын босгыг давсан бол операторууд битүүмжлэлийн ус зайлуулах, унтраах эсвэл хаалтын системүүд идэвхтэй бөгөөд зөв хавхлагатай эсэхийг нэн даруй шалгах ёстой. Бөглөрсөн API Plan 11 ус зайлуулах шугамыг сэргээх эсвэл битүүмжлэлийн камераас гацсан агаарыг гаргах нь заримдаа эвдэрсэн битүүмжлэлийг тогтворжуулж, бүрэн эвдрэлийг хойшлуулж болно.

Үүний зэрэгцээ, үйл ажиллагаа нь байгаль орчин болон аюулгүй байдлын эрсдэлийг үнэлэх ёстой. Хэрэв шингэн нь аюултай эсвэл шатамхай химийн бодис бөгөөд алдагдал нь орон нутгийн зохицуулалтын хязгаараас давсан (жишээлбэл, >500 ppm VOC) бол шийдвэр гаргах зам нь хатуу байна: насосыг тусгаарлаж, нэн даруй нөөц төхөөрөмж рүү шилжүүлэх ёстой. Хэрэв шингэн нь хоргүй (жишээлбэл, хөргөлтийн ус) бөгөөд алдагдал бага байвал баг сэлбэг хэрэгслийг байрлуулахдаа хяналтын давтамжийг өдөр тутмын эсвэл ээлжийн интервалтайгаар нэмэгдүүлэхийг сонгож болно.

Лацыг хэзээ тохируулах, засах эсвэл солих вэ

Насосыг унтраасны дараа засвар үйлчилгээний баг засварлах эсвэл солих шийдвэртэй тулгардаг.Картриджийн механик лацөндөр модульчлагдсан. Хэрэв битүүмжлэлийг хангалттай эрт татаж авбал - гадаргууг гүн ховиллох эсвэл металл эд ангиудыг дулаанаар гажуудуулахаас өмнө - битүүмжлэлийг ихэвчлэн баталгаажсан байгууламж руу засварлахаар илгээж болно. Засварт ихэвчлэн хэт авианы цэвэрлэгээ, эластомер О-цагираг болон пүршийг солих, цахиурын карбид эсвэл нүүрстөрөгчийн гадаргууг шаардлагатай 2 гэрлийн зурвасын тэгш байдалд хүртэл дахин наах зэрэг орно.

Салбарын стандартын өртөг-үр ашгийн босго нь хэрэв битүүмжлэлийг засах зардал нь шинэ сумны өртгийн 60%-иас бага бол засвар нь хамгийн оновчтой эдийн засгийн сонголт гэж заасан байдаг. Гэсэн хэдий ч эрт анхааруулах тэмдгийг үл тоомсорлож, битүүмжлэл нь хуурай ажиллахад ноцтой хохирол учруулбал металл хөөрөг эсвэл сумны ханцуй нь цоорч эсвэл муруйж болзошгүй. Ийм тохиолдолд засварын зардал нь 60%-ийн босгыг амархан давж гардаг бөгөөд найдвартай байдлыг хангахын тулд бүрэн солих шаардлагатай.

Дахин давтагдах битүүмжлэлийн эвдрэлээс хэрхэн сэргийлэх вэ

Шийдвэр гаргах замын эцсийн алхам бол дахин давтагдахаас урьдчилан сэргийлэх явдал юм. Үндсэн шалтгааны эвдрэлийн шинжилгээ (RCFA) хийхгүйгээр эвдэрсэн битүүмжлэлийг солих нь ирээдүйд ажиллахгүй байх баталгаа болдог. Дулааны шалгалт, химийн халдлага эсвэл зүлгүүрийн ховил гэх мэт эвдэрсэн битүүмжлэлийн гадаргуу дээрх бодит нотолгоо нь инженерчлэлийн шинэчлэлтийг шаарддаг.

Хэрэв RCFA нь өндөр температур нь эвдрэлд хүргэсэн болохыг тогтоовол баг нь угаах тохиргоог шинэчлэх, магадгүй 11-р төлөвлөгөөнөөс битүүмжлэлийн камер доторх шингэнийг хөргөхийн тулд шахах цагираг болон дулаан солилцуур ашигладаг API төлөвлөгөө 23 руу шилжих хэрэгтэй. Хэрэв зүлгүүрийн элэгдэл нь буруутан бол нүүрний металлургийг шинэчлэх эсвэл угаах шингэнээс хатуу бодисыг зайлуулах циклон тусгаарлагч (API төлөвлөгөө 31) суурилуулах нь эвдрэлийн муруйг бүрмөсөн өөрчилж, эрт анхааруулах өгөгдлийг урт хугацааны механик найдвартай байдал болгон хувиргах болно.

Гол дүгнэлтүүд

• Алдагдал гарахаас өмнө битүүмжлэлийн жижиг өөрчлөлтийг илрүүлэхийн тулд мэдэгдэж буй суурь шугамтай харьцуулахад алдагдал, чичиргээ, температур, даралт болон цахилгаан хэрэглээг хянана.
• Алдагдал нь ул мөр уурнаас дуслах, шүрших, талсжих үлдэгдэл, эсвэл харагдахуйц процессын шингэн хуримтлагдахад шилжих үед механик лацыг яаралтай шалгана уу.
• Тосолгооны тосонд маш бага хэмжээний процессын шингэний бохирдол байсан ч холхивчийн ашиглалтын хугацааг эрс бууруулж болзошгүй тул битүүмжлэлийн алдагдлыг эрт үед нь арилгах замаар холхивчийн найдвартай байдлыг хамгаална.
• Ижил үндсэн шалтгаанаас болж дахин эвдрэл гарахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд лацыг солих бүрт суурилуулалт, тохируулга, угаах болон материалын нийцтэй байдлыг шалгана уу.
• Насосны ажиллах хүч, шингэний шинж чанар, даралт болон ашиглалтын орчинд үндэслэн дан пүрш, эластомер хонхорхой, хайрцаг эсвэл давхар механик лац гэх мэт зөв лацны загварыг ашиглана уу.

Байнга асуудаг асуултууд

Насосны механик битүүмжлэл эвдэрсэний хамгийн эртний шинж тэмдгүүд юу вэ?

Эрт үеийн нийтлэг шинж тэмдгүүдэд харагдахуйц гоожих, битүүмжлэлийн камерын температур нэмэгдэх, ер бусын чичиргээ, хэвийн бус дуу чимээ, даралтын тогтворгүй байдал, эрчим хүчний хэрэглээ нэмэгдэх, холхивчийн тосны бохирдол орно. Насосны хэвийн суурь шугамаас давтагдах аливаа өөрчлөлтийг битүүмжлэлийн гадаргуу эсвэл хоёрдогч битүүмжлэл гэмтэхээс өмнө шалгах хэрэгтэй.

Механик лацнаас хэр их гоожих нь хэвийн үзэгдэл вэ?

Механик битүүмжлэл нь микроскопийн тосолгооны хальснаас хамаардаг тул маш бага хэмжээний уур эсвэл ул мөр алдалт нь хэвийн үзэгдэл байж болно. Гэсэн хэдий ч дуслах, шүрших, талсжих тунадас үүсэх, эсвэл нэвчилт гэнэт нэмэгдэх нь битүүмжлэл нь зориулалтын дагуу ажиллахаа больсон болохыг илтгэнэ.

Аж үйлдвэрийн шахуургад механик битүүмжлэл яагаад ийм олон удаа эвдэрдэг вэ?

Механик битүүмжлэл нь эргэлт, даралт, дулаан болон шингэний химийн харилцан үйлчлэлийн хил дээр ажилладаг. Буруу байрлал, хуурай гүйлт, чичиргээ, буруу суурилуулалт, буруу битүүмжлэлийн материал, эсвэл процессын өөрчлөлт нь шингэний нимгэн хальсыг тасалдуулж, битүүмжлэлийн гадаргууг гэмтээж болзошгүй тул битүүмжлэлийг насосны байнгын засвар үйлчилгээний зүйл болгодог.

Чичиргээ нь механик битүүмжлэлийн асуудлын талаар анхааруулж чадах уу?

Тийм. Чичиргээ нэмэгдэх нь босоо амны хазайлт, холхивчийн элэгдэл, хонхорхой, буруу байрлал, эсвэл битүүмжлэлийн нүүрний тогтворгүй байдлыг илтгэж болно. Эдгээр нөхцөл байдал нь эргэлдэгч болон хөдөлгөөнгүй битүүмжлэлийн нүүрийг хурдан гэмтээж болзошгүй тул чичиргээний чиг хандлагыг насосны хэвийн ажиллагааны өгөгдөлтэй харьцуулж шалгах хэрэгтэй.

Хэрэв гоожиж буй механик лацыг үл тоомсорловол юу болох вэ?

Бага зэргийн гоожилт нь хэт халалт, эластомер хатуурах, холхивчийн тосны бохирдол, босоо амны эвдрэл, процессын битүүмжлэл алдагдах зэрэгт хүргэж болзошгүй. Аюултай үйлчилгээнд гоожилтыг үл тоомсорлох нь аюулгүй байдал, байгаль орчин, зохицуулалтын эрсдэлийг бий болгож болзошгүй.