Тоног төхөөрөмж гэмтэхээс өмнө механик битүүмжлэлийн алдагдлыг хэрхэн хурдан олох вэ

Механик битүүмжлэлийн алдагдлыг яагаад эрт илрүүлэх хэрэгтэй вэ

Механик лацнь төвөөс зугтах шахуурга, компрессор, хутгагч дахь гол хамгаалалтын хаалт юм. Нарийн инженерчлэлтэй хэдий ч тэдгээр нь эргэлдэгч тоног төхөөрөмжийн хамгийн эмзэг бүрэлдэхүүн хэсэг хэвээр байгаа бөгөөд үйлдвэрлэлийн салбар дахь насосны бүх эвдрэлийн 60-70 хувийг эзэлж байна. Механик битүүмжлэлийн алдагдлын яг эх үүсвэр болон ноцтой байдлыг хурдан тодорхойлох нь орон нутгийн битүүмжлэлийн доройтлыг тоног төхөөрөмжийн сүйрэлд хүргэхээс сэргийлж, улмаар үйл ажиллагааны тасралтгүй байдлыг хангаж, зохицуулалтын нийцлийг хадгалдаг.

Эрт илрүүлэлт нь зогсолтын хугацааг хэрхэн бууруулдаг вэ

Механик битүүмжлэл эвдэрч эхлэхэд анхны шинж тэмдэг нь ихэвчлэн бичил гоожиж, ихэвчлэн тогтоосон суурь түвшингээс минутанд ердөө 5-10 дуслаар хэмжигддэг. Хэрэв үл тоомсорловол шингэн нь холхивчийн гэрийг тусгаарлагчийг нэвтэлж болзошгүй. Холхивчийн тосолгооны тосыг процессын шингэнээр бохирдуулах нь холхивчийн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц бууруулж болзошгүй бөгөөд зарим судалгаагаар усны ул мөр бохирдол (жишээлбэл, 20 ppm) нь холхивчийн ашиглалтын хугацааг бараг хоёр дахин бууруулдаг болохыг харуулсан.

Бичил гоожих үе шатанд битүүмжлэлийн алдагдлыг тодорхойлсноор засвар үйлчилгээний багууд зорилтот хуваарь гаргаж чадна.лац солих, энэ нь ихэвчлэн төлөвлөсөн дөрвөөс зургаан цагийн зогсолт шаарддаг. Үүний эсрэгээр, холхивч эвдэртэл гоожихыг үргэлжлүүлэх нь ихэвчлэн голын хүчтэй хазайлт, импеллерээс бүрхүүл рүү хүрэх, моторын хэт ачаалал үүсгэдэг. Энэхүү хоёрдогч гэмтэл нь зогсолтын хугацааг нэмэгдүүлж, ердийн битүүмжлэлийг насосны цогц засвар болгон хувиргадаг.

Хяналтгүй алдагдлын арилжааны эрсдэлүүд

Хяналтгүй механик лацны алдагдал нь арилжааны болон зохицуулалтын ноцтой хариуцлага хүлээлгэдэг. Нефть химийн болон цэвэршүүлэх үйл ажиллагааны хувьд дэгдэмхий органик нэгдлүүд (VOC)-ийн ялгаралтыг EPA-ийн Алдагдлыг илрүүлэх, засах (LDAR) хөтөлбөр зэрэг байгаль орчны зохицуулалтаар хатуу зохицуулдаг. Эдгээр хүрээний дагуу 500 ppm-ээс дээш VOC ялгаруулдаг лац нь заавал тайлагнах, засварлах хугацааг хатуу тогтоох шаардлагатай болдог бол 10,000 ppm-ээс хэтэрсэн ялгаруулалт нь их хэмжээний торгууль ногдуулж, нэгжийг заавал хаахад хүргэдэг.

Зохицуулалтын торгуулиас гадна процессын шингэн гадагшлах нь үнэ цэнэтэй бараа материалын шууд алдагдлыг илэрхийлдэг. Өндөр үнэтэй цэвэршүүлсэн бүтээгдэхүүн, тусгай дулаан дамжуулах шингэн эсвэл концентрацитай химийн катализаторууд минутанд ердөө 3 миллилитр хурдтайгаар гадагшлах нь насос тутамд жилд 400 гаруй галлон ус алдахад хүргэдэг. Цаашилбал, процессын шингэн гадагшлах нь ихэвчлэн насосны суурь болон бүтцийн ган дээр гадны зэврэлт үүсгэдэг тул металлургийн өндөр өртөгтэй нөхөн сэргээлт хийх шаардлагатай болдог.

Механик битүүмжлэлийн алдагдлыг хэрхэн тодорхойлж, ангилах вэ

Механик лацны эрүүл мэндийг зөв оношлохын тулд эхлээд хэвийн бус гоожилт гэж юу болохыг тодорхойлох ёстой. Дизайнаар нь,бүх төрлийн механик лацтай холбоо барихгоожих. Эргэлдэгч болон хөдөлгөөнгүй гадаргуугийн хооронд хэрэглээнээс хамааран 0.25-1.0 микрон зузаантай бичил харуурын шингэний хальс байх ёстой бөгөөд энэ нь зайлшгүй шаардлагатай тослох болон хөргөлтийг хангах болно. Оношлогооны бэрхшээл нь шаардлагатай дизайны урагдал болон эмгэг процессын гоожилтыг ялгахад оршино.

Хэвийн гадагшлах урсгал ба процессын алдагдал

Хэвийн урсац нь тосолгооны шингэний хальс нь битүүмжлэлийн гадаргуу дээгүүр уурших эсвэл шилжих үйл ажиллагааны дайвар бүтээгдэхүүн юм. 3600 эрг/мин хурдтай ажилладаг 2 инчийн (50 мм) босоо амны ердийн усан суурьтай хэрэглээний хувьд хүлээн зөвшөөрөгдөх урсац нь ерөнхийдөө минутанд 1-2 дусал байдаг. Өндөр температурт ажилладаг олон нүүрсустөрөгчийн хэрэглээнд энэхүү урсац нь атмосферийн даралтад хүрэхэд шууд ууршдаг тул нүцгэн нүдэнд бүрэн харагдахгүй болгодог.

Үүний эсрэгээр, процессын алдагдал нь битүүмжлэлийн гадаргуугийн ууршуулах чадвараас давсан эзэлхүүнтэй урсгалаар тодорхойлогддог бөгөөд энэ нь харагдахуйц шингэн хуримтлагдахад хүргэдэг. Алдагдлын хурд минутанд 60 дуслаас (ойролцоогоор минутанд 3-4 миллилитр) давсан тохиолдолд битүүмжлэл нь динамик тогтвортой байдлаа алдсан гэсэн үг юм. Уурын урсацаас тасралтгүй шингэн дуслах хүртэлх энэхүү шилжилт нь гадаргуугийн тэгш байдал эвдрэх, дулааны хүчтэй гажуудал эсвэл механик пүрш болон шингэний хаалтын хүчийг даван туулсан гидравлик нээлтийн хүчийг илтгэнэ.

Нүүрний элэгдэл эсвэл эластомерын гэмтлээс үүдэлтэй гоожих хэв маяг

Алдагдлын физик шинж чанар болон хугацаа нь дотоод бүрэлдэхүүн хэсгийн эвдрэлийн талаарх чухал шүүх эмнэлгийн шинж тэмдгүүдийг өгдөг. Анхдагч нүүрний элэгдлээс үүдэлтэй алдагдал нь ихэвчлэн хэдэн долоо хоног эсвэл сарын турш эзэлхүүн нь тогтвортой, аажмаар нэмэгддэг хэлбэрээр илэрдэг. Нүүрстөрөгч, цахиурын карбид эсвэл вольфрамын карбидын нүүрэн тал нь зүлгүүрийн элэгдэлд ороход шингэний хальс зузаарч, илүү их бүтээгдэхүүн гадагшлах боломжийг олгодог. Энэ төрлийн алдагдал нь тоног төхөөрөмж ажиллаж байх үед насосны гадагшлуулах даралттай ихэвчлэн тогтмол бөгөөд пропорциональ байдаг.

Үүний эсрэгээр, хоёрдогч эластомерын гэмтлээс үүдэлтэй алдагдал - тухайлбал О-цагираг шахах, химийн хавдах, эсвэл шахалтын тогтворжилт - нь ихэвчлэн гэнэтийн, тогтворгүй эсвэл статик алдагдал хэлбэрээр илэрдэг. Хэрэв О-цагираг нь дулааны доройтлын улмаас хатуурсан бол уян хатан чанараа алдаж, битүүмжлэлийн нүүрний микроскопийн тэнхлэгийн хөдөлгөөнийг хянах чадвараа алддаг. Энэ нь насос унтарч, динамик шингэний даралт буурах үед их хэмжээний шингэн алдагдахад хүргэдэг бөгөөд үүнийг статик алдагдал гэж нэрлэдэг.

Шингэний аюулын хүндийн зэрэглэл

Битүүмжлэлийн алдагдлыг шийдвэрлэх яаралтай байдал нь ялгарч буй шингэний хэмжээ болон түүний тодорхой аюулын ангилалаас хамаарна. Шингэний хоруу чанар, шатамхай чанар болон хүрээлэн буй орчинд үзүүлэх нөлөөллийн эсрэг эзлэхүүний хурдыг харьцуулж, алдагдлын ноцтой байдлыг эрэмбэл. API 682 удирдамж нь энэхүү ангиллын бат бөх хүрээг бүрдүүлдэг.

Энэхүү шатлал нь хариу үйлдлийн протоколыг тодорхойлдог. Хөргөлтийн усны насос дээрх минут тутамд 10 дусал гоожсон тохиолдолд хэдэн сарын турш баримтжуулж, хянаж болох бол фторын хүчлийн алкилжуулалтын насос дээрх 50 ppm орон нутгийн уурыг илрүүлэхэд нэгжийг шууд тусгаарлах шаардлагатай.

Механик битүүмжлэлийн алдагдлыг илрүүлэх хамгийн хурдан аргууд

Хажуугийн тоног төхөөрөмжийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд механик битүүмжлэлийн алдагдлыг хурдан илрүүлэх нь чухал юм. Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн байгууламжууд алдагдлыг илрүүлэхдээ шаталсан аргыг ашигладаг бөгөөд уламжлалт операторын эргэлтийг дэвшилтэт нөхцөл байдлын хяналтын системтэй хослуулан аль болох эрт үе шатанд битүүмжлэлийн алдагдлыг илрүүлдэг.

Харааны үзлэг, ус зайлуулах хоолойн хяналт, битүүмжлэлийн савны шалгалт

Харааны үзлэг нь хамгийн үндсэн илрүүлэх арга хэвээр байна. Шахуургын тагны доор шингэн хуримтлагдсан, суурь хавтан дээрх толбо, эсвэл хоолойн эргэн тойронд уурын үүл байгаа эсэхийг шалгаарай. Харааны үзлэг нь угаасаа хоцрогдсон үзүүлэлт тул байгууламжууд ус зайлуулах хяналт болон тусгай битүүмжлэлийн савны үзлэгт найдах хэрэгтэй.

API Plan 52 зохицуулалтыг ашигладаг давхар даралтгүй битүүмжлэлийн хувьд битүүмжлэлийн сав нь доторх битүүмжлэлийн алдагдлыг тогтоодог. Битүүмжлэлийн савны шингэний түвшин огцом нэмэгдэх эсвэл усан сангийн даралт гэнэт нэмэгдэх нь анхдагч дотоод нүүрний эвдрэлийг илтгэнэ. API Plan 53A системийг ашигладаг давхар даралттай битүүмжлэлийн хувьд 24 цагийн хугацаанд хаалтын шингэний даралт 0.5 бараас дээш буурсан эсвэл усан санг 28 хоног тутамд ойр ойрхон дүүргэх шаардлагатай болсон нь аливаа процессын шингэн агаар мандалд хүрэхээс өмнө битүүмжлэлийн алдагдлыг баттай нотолж өгдөг.

Чичиргээ, температур, даралтын чиг хандлагыг ашиглах нь

Дэвшилтэт нөхцөл байдлын хяналт нь эзэлхүүнтэй алдагдал гарахаас өмнө битүүмжлэл эвдэрсэн физик шинж тэмдгийг илрүүлэхийн тулд багаж хэрэгслийг ашигладаг. Өндөр давтамжийн чичиргээний шинжилгээ, ялангуяа 20 кГц-ээс 100 кГц хүртэлх акустик ялгаруулалтын (AE) хяналт нь шингэний хальс нурснаас үүдэлтэй микроскопийн үрэлтийг илрүүлж чаддаг. Гэсэн хэдий ч AE хяналт нь үр дүнтэй байх, хуурамч эерэг үр дүнгээс зайлсхийхийн тулд нарийн, цэвэр суурь шугамыг тогтоохыг шаарддаг.

Үүнтэй адил температурын чиг хандлага нь оношлогооны чухал ойлголтыг өгдөг. Хөдөлгөөнгүй битүүмжлэлийн булчирхайд шууд суулгасан эсвэл ус зайлуулах шугамын буцалтыг хянадаг термопар нь дулааны гажигийг илрүүлж чаддаг. Тогтсон суурь түвшингээс дээш температурын гэнэтийн огцом өсөлт нь хэт их үрэлтийн дулааныг илтгэдэг бөгөөд энэ нь нүүрэн дээр цэврүү үүсэх, их хэмжээний алдагдал үүсэх шууд урьдал нөхцөл юм. Термопарын заалт нь ус зайлуулах төлөвлөгөө болон орчны нөхцөл байдлаас хамааран мэдэгдэхүйц өөрчлөгдөж болохыг анхаарна уу, тиймээс тэдгээрийг нөхцөл байдалд нь тайлбарлах ёстой. Чигжээсний хайрцаг болон хаалтын шингэний хоорондох даралтын зөрүүг хянах нь гидравлик тогтворгүй байдлыг онцолж өгдөг.

Илрүүлэх хурд ба найдвартай байдлыг харьцуулах нь

Тохирох илрүүлэх аргыг сонгохын тулд шаардлагатай илрүүлэх хурдыг суурилуулалтын зардал болон системийн найдвартай байдалтай тэнцвэржүүлэх шаардлагатай. Өндөр аюултай хэрэглээ нь тасралтгүй цахим хяналтыг зөвтгөдөг бол үйлдвэрийн үлдэгдэл тоног төхөөрөмж нь өдөр тутмын гараар үзлэг хийхэд найдаж болно.

Эдгээр олон янзын арга зүйг төвлөрсөн тархсан удирдлагын системд (DCS) нэгтгэснээр та гамшгийн битүүмжлэл дэлбэрэхээс өмнө засвар үйлчилгээний сэрэмжлүүлгийг идэвхжүүлдэг автоматжуулсан, олон хувьсагчтай дохиоллыг тохируулж болно.

Механик битүүмжлэлийн алдагдлыг олох алхам алхмаар үйл явц

Механик битүүмжлэлийн алдагдал сэжиглэгдсэний дараа системчилсэн оношлогооны процессыг гүйцэтгэнэ. Тоног төхөөрөмжийг санамсаргүй байдлаар задлах нь шүүх эмнэлгийн чухал нотлох баримтыг устгадаг. Бүтцийн байршлын процесс нь гоожиж буй замыг яг тодорхойлж, засварын нарийн төлөвлөлт хийх боломжийг олгодог.

Алдагдлын эх үүсвэрийг тусгаарлах

Эхлээд шингэний жинхэнэ эх үүсвэрийг тусгаарла. Шахуургын доор шингэн хуримтлагдах нь баталгаа болохгүймеханик битүүмжлэлийн эвдрэлСорох эсвэл зайлуулах хоолой дээрх фланцын жийргэвч гоожих, битүүмжлэлийн ус зайлуулах шугам дээрх эрчилсэн холболтууд муудах, эсвэл хүйтэн үйлчилгээнээс үүдэлтэй энгийн агаар мандлын конденсац зэрэг туслах системийг үгүйсгэх.

Насосны яндан, булчирхай болон суурь хавтанг бүхэлд нь цэвэрлэж, сайтар хатаана. Бага даралттай хийн битүүмжлэл эсвэл гоожиж байгаа нь харагдахгүй хөнгөн нүүрсустөрөгчийн хэрэглээний хувьд булчирхайн холболтуудад тусгай шингэн гоожиж буй мэдрэгч (савантай усны уусмал) түрхэх эсвэл ялгарлын эх үүсвэрийг нарийн тодорхойлохын тулд хэт авианы гоожиж буй мэдрэгч ашиглана уу. Хэрэв шингэн эсвэл акустик шинж чанар нь зөвхөн тамганы булчирхайн хэсгээс гарч байгаа нь батлагдсан бол бүрэлдэхүүн хэсгийн түвшний тусгаарлалтыг үргэлжлүүлнэ үү.

Булчирхайн эргэн тойрон дахь үзлэгийн дараалал

Булчирхайн хэсгийг шалгах нь статик гадаад холболтоос динамик дотоод бүрэлдэхүүн хэсгүүд рүү системтэйгээр шилжих логик дарааллыг шаарддаг. Алдагдлын болзошгүй замыг арилгахын тулд дараах алхмуудыг дагана уу.

1. Статик холболтуудыг шалгах:Залруулах, унтраах, ус зайлуулах портууд зэрэг булчирхайн хавтан дээрх бүх NPT эсвэл фланцын холболтыг шалгана уу. Энд сул бэхэлгээ эсвэл муудсан эрчмийн чигжээсийг насосыг задлахгүйгээр амархан засдаг.
2. Булчирхайн хавтангийн интерфэйсийг шалгана уу:Булангийн хавтан болон насосны дүүргэгч хайрцагны нүүрний хоорондох заагийг харна уу. Энд гоожиж байгаа нь статик булангийн жийргэвч эвдэрсэн болохыг илтгэдэг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн буруу эргүүлэх дараалал, жигд бус боолтны таталт эсвэл химийн дайралтаас үүдэлтэй байдаг.
3. Динамик цэвэрлэгээг ажиглана уу:Шахуургын гол (эсвэл голын ханцуй) болон булчирхайн дотоод диаметрийн хоорондох зайг шалгана уу. Хэрэв гол эргэлдэж байх үед энэ динамик зайнаас шингэн идэвхтэй цацаж эсвэл дусалж байвал анхдагч битүүмжлэлийн гадаргуу эсвэл динамик хоёрдогч O-цагираг эвдэрсэн байна.
4. Статик алдагдлыг шалгах:Босоо ам бүрэн хөдөлгөөнгүй байх үед тоног төхөөрөмжийг ажиглаарай. Хүчтэй статик алдагдал нь эластомерын шахалт тогтсон эсвэл механик нүүрний ноцтой гажуудлыг илтгэнэ.

Үндсэн шалтгааны шинжилгээний үр дүнг баримтжуулах

Орон нутгийн алдагдлыг нарийвчлан баримтжуулах нь дараагийн Үндсэн шалтгааны эвдрэлийн шинжилгээнд (RCFA) чухал ач холбогдолтой. Алдагдлын яг нарийн хурдыг бүртгэх. Хэмжүүртэй цилиндр болон секундомер ашиглах нь нарийн эзэлхүүний өгөгдөл (минутанд миллилитр) өгдөг боловч энэ арга нь өндөр температурт эсвэл дэгдэмхий шингэний хувьд ихэвчлэн тохиромжгүй эсвэл аюулгүй бус байдаг. Ийм тохиолдолд ажилтнуудад өртөх эрсдэлд орохын оронд харааны тооцоо эсвэл хаалттай системийн түвшний өөрчлөлтөд найд.

Алдагдлын яг тухайн үеийн ажиллагааны параметрүүдийг - тухайлбал, чихмэл хайрцагны даралт, процессын температур, чичиргээний тодорхой хурд зэргийг - компьютержсэн засвар үйлчилгээний удирдлагын систем (CMMS)-д бүртгэнэ. Алдагдлын зам, орон нутгийн зэврэлт эсвэл талсжсан бүтээгдэхүүний хуримтлалын зургийг ажлын захиалгад хавсаргана уу. Энэхүү нарийн ширийн өгөгдөл нь танд Засварын хоорондох дундаж хугацаа (MTBR)-ийн үзүүлэлтийг нарийвчлалтай шинэчлэх, эвдрэл нь сайжруулсан битүүмжлэлийн загвар шаардлагатай эсэхийг тодорхойлох боломжийг олгоно.

Тохируулга, засвар, солих хоёрын хооронд хэрхэн шийдэх вэ

Механик битүүмжлэлийн алдагдлыг илрүүлэх нь насосыг шууд засварлахыг автоматаар шаарддаггүй. Алдагдлын ноцтой байдлыг үйл ажиллагааны аюулгүй байдал болон үйлдвэрлэлийн шаардлагын эсрэг үнэлж, үйл ажиллагааны тохируулга хийснээр алдагдлыг бууруулах, төлөвлөсөн эргэлт хүртэл аюулгүйгээр удирдах, эсвэл яаралтай унтраалт шаардлагатай эсэхийг тодорхойлно.

Ашиглалтын өөрчлөлтүүд алдагдлыг хэзээ засах боломжтой вэ

Зарим тохиолдолд механик битүүмжлэлийн алдагдал нь зөвхөн түр зуурын үйл явцын нөхцөл байдлын шинж тэмдэг юм. Хэрэв алдагдал нь уурын даралтын хязгаар хангалтгүй байдлаас болж битүүмжлэлийн гадаргуу дээгүүр үйл явцын шингэн анивчих (уурших)-аас үүдэлтэй бол зорилтот үйл ажиллагааны өөрчлөлтүүд нь битүүмжлэлийг тогтворжуулж чадна.

Шахуургын гаралтын хавхлагыг бага зэрэг дарах замаар дүүргэлтийн хайрцгийн даралтыг нэмэгдүүлэх эсвэл API Plan 11 эсвэл Plan 21-ийн урсгалыг нэмэгдүүлэх замаар шингэний температурыг бууруулах нь шаардлагатай шингэний хальсыг сэргээж чадна. Давхар даралттай битүүмжлэлийн хувьд, хэрэв хаалт шингэний даралт нь дүүргэлтийн хайрцгийн даралтын зөвлөмжөөс дээш зөрүүтэй байвал дотор талын гадаргуунууд салж магадгүй юм. Хаалт системийг зөв үзүүлэлтэд дахин дарах нь гадаргууг дахин байрлуулж, алдагдлыг зогсоож, механик эвдрэлээс бүрэн зайлсхийх боломжтой.

Алдагдал гарсан үед төлөвлөсөн унтраалт шаардлагатай үед

Үйл ажиллагааны тохируулга нь алдагдлыг засахад тус болохгүй ч эзлэхүүн нь аюулгүй хязгаарт хэвээр байвал засварыг төлөвлөсөн зогсолтоор хойшлуулж болно. Энэ стратеги нь хатуу, тоон үзүүлэлттэй хяналтын босгыг тогтоохыг шаарддаг.

Жишээлбэл, хэрэв бойлерийн тэжээлийн усны насос тогтвортой, бага зэргийн гоожиж, чичиргээний шинж тэмдэг тогтвортой хэвээр байвал тоног төхөөрөмж хэдэн долоо хоногийн турш аюулгүй ажиллах боломжтой. Энэ хугацаанд шаардлагатай зүйлсийг худалдан аваарай.солих картриджийн лацшаардлагатай хөдөлмөрийн хуваарийг гаргах. Засварыг хойшлуулах нь тасралтгүй үйлдвэрлэлийн үйл явцыг тасалдуулахаас сэргийлж, онцгой байдлын засвар үйлчилгээний өндөр зардлаас зайлсхийдэг. Гэсэн хэдий ч энэ нь алдагдлын хэмжээг экспоненциал байдлаар нэмэгдүүлэхгүй байхын тулд өдөр бүр хяналт тавихыг шаарддаг.

Аюулгүй байдал, өртөг болон найдвартай байдлын тэнцвэрийг хадгалах

Ажилтны аюулгүй байдал, Нийт өмчлөлийн өртөг (TCO) болон тоног төхөөрөмжийн урт хугацааны найдвартай байдлыг тэнцвэржүүлэхийн тулд нугасыг тохируулах, засах эсвэл солих эцсийн шийдвэр гаргана. Хэрэв гоожиж байгаа зүйл нь аюултай эсвэл шатамхай химийн бодистой холбоотой бол аюулгүй байдал нь бүх арилжааны асуудлыг орлоно; зохицуулалтын босгыг давсан ялгаруулалт эсвэл идэмхий хүчлийн харагдахуйц дусал нь төхөөрөмжийг нэн даруй тусгаарлах, солихыг шаарддаг.

Зардлын үүднээс авч үзвэл, архаг эвдрэлийн түүхтэй, элэгдэлд орсон хуучин эд ангийн битүүмжлэлийг засах оролдлого нь эдийн засгийн хувьд ховор байдаг. Шинэ, хэрэглээнд тохирсон картридж солих өртгийг давтан зогсолт, үйлдвэрлэлийн алдагдал, насосны гол болон холхивчийн болзошгүй эвдрэл зэрэг экспоненциал өндөр торгуультай харьцуулж үзээрэй. Алдааны өгөгдөл болон шингэний аюулын шинжилгээг нарийн хэрэгжүүлснээр та механик битүүмжлэлийн амьдралын мөчлөгийн стратегиа оновчтой болгож, алдагдлыг үр дүнтэй удирдаж чадна.

Гол дүгнэлтүүд

• Хэвийн суурь түвшнээс дээш минутанд 5-10 дусал гоожихыг үзлэг шаардлагатай эрт үеийн сэрэмжлүүлэг болгон эмчилнэ.
• Хаах шийдвэр гаргахаас өмнөх ердийн битүүмжлэлийн урагдал болон процессын алдагдлыг ялгах хэрэгтэй, учир нь битүүмжлэлийн гадаргуутай холбогдох үед аюулгүй ажиллахын тулд микроскопоор тослох хальс шаардлагатай.
• Процессын шингэн холхивчийн тосыг бохирдуулж, холхивчийн ашиглалтын хугацааг богиносгохоос сэргийлж гоожиж байгаа тохиолдолд битүүмжлэлийн хэсгийг хурдан шалгана уу.
• Хяналттай засвар нь насосны засвартай харьцуулахад илүү урт хугацаа шаардагдаж магадгүй тул төлөвлөсөн зогсолтын үеэр лацыг солих хуваарь гаргана уу.
• Зохицуулалтын босгоос давсан ялгаруулалт нь заавал мэдээлэх, засвар хийх хугацаа, торгууль ногдуулах, эсвэл хаах ажиллагааг өдөөж болзошгүй тул VOC-тэй холбоотой битүүмжлэлийн алдагдлыг нэн даруй нэмэгдүүлнэ үү.
• Засвар үйлчилгээний багууд лац, булчирхай, хоолой эсвэл холхивчийн гэр нь жинхэнэ эх үүсвэр мөн эсэхийг тодорхойлохын тулд гоожих хурд, шингэний төрөл, ашиглалтын нөхцөл болон харааны нотолгоог баримтжуулна.

Байнга асуудаг асуултууд

Механик битүүмжлэлийн алдагдал хэр их байгааг хэвийн гэж үздэг вэ?

Битүүмжлэлийн гадаргуу нь тослох шингэний хальс шаарддаг тул бага хэмжээний урсах нь хэвийн үзэгдэл юм. Усан суурьтай олон шахуургын хэрэглээнд минутанд 1-2 дусал дуслахыг зөвшөөрдөг бол суурь түвшнээс минутанд 5-10 дусал дуслаар нэмэгдэхийг судлах хэрэгтэй.

Механик битүүмжлэлийн алдагдлыг илрүүлэх хамгийн хурдан арга юу вэ?

Эхлээд битүүмжлэх камер дахь гоожих эх үүсвэрийг баталгаажуулж, дараа нь гоожих хурд, шүрших хэв маяг, боловсруулалтын шингэний ул мөр, холхивчийн биеийн бохирдол, ойролцоох хоолой эсвэл жийргэвчний холболтыг шалгана уу. Засвар хийхээ шийдэхээсээ өмнө үр дүнг насосны хэвийн суурьтай харьцуулна уу.

Механик битүүмжлэлийн алдагдлыг яагаад эрт засах ёстой вэ?

Эрт арга хэмжээ авах нь процессын шингэнийг холхивч, холбогч, моторын эд анги, насосны сууринд хүрэхээс сэргийлдэг. Төлөвлөсөн битүүмжлэлийг солиход ердөө дөрвөөс зургаан цаг л шаардагдаж болох бол гоожиж байгааг үл тоомсорлох нь холхивчийн эвдрэл, босоо амны эвдрэл, насосны бүрэн засварт хүргэж болзошгүй.

Бүх механик лац нь дизайны дагуу гоожиж болох уу?

Тийм ээ. Механик лацтай холбоо барихын тулд эргэлдэгч болон хөдөлгөөнгүй гадаргуугийн хооронд тослох, хөргөх зорилгоор микроскопийн хальс шаардлагатай. Зорилго нь бүх тохиолдолд тэг алдагдал биш, харин хэвийн урсалт нь хэвийн бус процессын алдагдал болж хувирахыг таних явдал юм.

Механик битүүмжлэлийн эвдрэлийн нийтлэг шинж тэмдэг юу вэ?

Нийтлэг шинж тэмдгүүдэд дуслын хурд нэмэгдэх, харагдахуйц шүрших, булчирхайн эргэн тойронд талсжих бүтээгдэхүүн, ер бусын үнэр, уурын ялгарал, холхивчийн тосны бохирдол, чичиргээ нэмэгдэх, хэт халалт эсвэл насосны суурийн эргэн тойронд зэврэлт орно.