AP-ийн эцсийн гарын авлага | 682 Механик лацны стандартууд

Танилцуулга

API 682 нь газрын тос, химийн бодис, хийн боловсруулах тоног төхөөрөмжийн механик битүүмжлэл болон битүүмжлэлийн тулгуур системүүдийн жишиг стандарт бөгөөд алдагдал хянах, ажиллах хугацаа чухал байдаг. Энэхүү гарын авлагад стандарт юуг хамардаг, аюулгүй байдал, найдвартай байдал, ялгарлын хяналтад түүний шаардлага яагаад чухал болохыг, мөн битүүмжлэлийн сонголт, хоолойн төлөвлөгөө, материал, мэргэшлийн туршилтыг хэрхэн бүрдүүлдэгийг тайлбарласан болно. Та API 682 нь инженерүүдэд битүүмжлэлийн зохицуулалтыг ашиглалтын нөхцөлтэй уялдуулах, дутуу эвдрэлийг бууруулах, байгууламжийн гүйцэтгэлийг стандартчлахад хэрхэн тусалдаг, мөн дараах нарийвчилсан шаардлага, хэрэглээний удирдамжийн тодорхой үндэс суурийг тавьдаг талаар практик ойлголттой болно.

API 682 нь битүүмжлэлийн найдвартай байдалд яагаад чухал вэ?

API 682 стандарт нь одоогоор Дөрөв дэх хэвлэлдээ байгаа бөгөөд эцсийн тодорхойлолт болж өгдөгмеханик лацгазрын тос, байгалийн хий болон бусад салбарт битүүмжлэлийн тулгуур системүүдхимийн үйлдвэрүүдАмерикийн газрын тосны хүрээлэнгээс тогтоосон энэхүү стандарт нь төвөөс зугтах болон эргэлдэгч насосны аюулгүй байдал, найдвартай байдал, байгаль орчны шаардлагыг дээд зэргээр хангах зорилготой хатуу хүрээг бий болгодог. API 682 стандартын үндсэн зорилго нь засвар үйлчилгээ, солих шаардлагагүйгээр дор хаяж гурван жил (26,280 цаг) тасралтгүй, тасралтгүй үйлчилгээ үзүүлэх явдал юм.

Хэмжээ, материал, тулгуур системийг стандартчилснаар API 682 нь дэгдэмхий эсвэл аюултай шингэнтэй харьцахтай холбоотой дотоод эрсдэлийг бууруулдаг. Энэхүү стандартчилал нь үйлдвэрийн инженерүүдэд янз бүрийн үйл ажиллагааны параметрүүдэд батлагдсан битүүмжлэлийн шийдлүүдийг хэрэгжүүлэх боломжийг олгож, дэлхийн хэмжээнд механик битүүмжлэлийн гүйцэтгэлийн нэгдсэн суурь шугамыг бий болгодог.

API 682 нь лацны сонголтыг хэрхэн удирддаг вэ

Механик битүүмжлэлийн сонголтын нарийн төвөгтэй байдлыг даван туулахын тулд системчилсэн арга барил шаардлагатай бөгөөд үүнийг API 682 нь нарийвчилсан урсгалын диаграмм болон үйл ажиллагааны шалгуураар хангадаг. Стандарт нь сонголтыг шингэний шинж чанар, даралт, температур, хүрээлэн буй орчны зохицуулалтад үндэслэн ангилдаг. Жишээлбэл, процессын шингэн нь 0.34 МПа (50 psi)-аас бага уурын даралтын хязгаартай үед стандарт нь инженерүүдийг битүүмжлэлийн камерын тодорхой хэмжээсүүд болон битүүмжлэлийн гадаргуу дээр шингэн ууршихаас сэргийлсэн угаах төлөвлөгөө рүү чиглүүлдэг.

Энэхүү детерминистик аргачлал нь субъектив таамаглалыг арилгадаг. Шахаж буй шингэний тодорхой жин, хоруу чанар, температурыг урьдчилан тодорхойлсон API ангилал болон зохицуулалттай тохируулснаар найдвартай байдлын инженерүүд хэрэглээнд математик болон эмпирик байдлаар тохирсон механик лацыг итгэлтэйгээр тодорхойлж чадна.

Лацны стандартын тохиргоо муу байгаагаас үүдэлтэй бизнесийн эрсдэлүүд

Нүүрсустөрөгчийн чухал хэрэглээнд API 682 удирдамжаас хазайх нь бизнесийн болон үйл ажиллагааны ноцтой эрсдэлийг бий болгодог. Гол санаа зовоосон асуудал бол эвдрэлийн хоорондох дундаж хугацаа (MTBF)-ийн доройтол юм. Хатуу орчинд ажилладаг шаардлага хангаагүй механик битүүмжлэл нь нүүрний эрт элэгдэл, дулааны гажуудал, гамшгийн улмаас дэлбэрэлтэд маш өртөмтгий байдаг.

Тоног төхөөрөмжийг солих шууд зардлаас гадна битүүмжлэлийн эвдрэл нь аюултай процессын алдагдалд хүргэдэг. Байгаль орчны хатуу дүрэм журмыг хэрэгжүүлдэг улс орнуудад дэгдэмхий органик нэгдлүүдийн (VOC) ялгаруулалт нь ихэвчлэн 500 ppmv-ээс доош байх ёстой. Стандарт бус битүүмжлэлийн уусмалаас болж эдгээр хязгаараас хэтэрсэн тохиолдолд зохицуулалтын ноцтой торгууль ногдуулдаг. Цаашилбал, өндөр хүчин чадалтай боловсруулах үйлдвэр эсвэл химийн үйлдвэрт төлөвлөгдөөгүй зогсолт нь өдөрт 50,000 ам.доллараас дээш үйлдвэрлэлийн алдагдалд хүргэж болзошгүй бөгөөд энэ нь API-ийн шаардлага хангаагүй механик битүүмжлэлийг сонгох анхны хөрөнгийн хэмнэлтийг үгүйсгэдэг.

API 682 юуг тодорхойлдог вэ

API 682 нь насосны төрөл, ажиллагааны параметрүүд болон дизайны тохиргоонд үндэслэн механик лацыг ангилдаг цогц ангилал зүйг бий болгодог. Стандарт нь лацны камерын хэмжээсийг хатуу тодорхойлж, 20 мм-ээс 110 мм (0.75-аас 4.3 инч) хүртэлх стандарт босоо амны хэмжээг харгалзан үздэг. Энэхүү хэмжээст стандартчилал нь янз бүрийн хооронд солигдох боломжийг баталгаажуулдаг.насос үйлдвэрлэгчидмөн эцсийн хэрэглэгчдэд зориулсан бараа материалын менежментийг хялбаршуулдаг.

Тамганы төрөл, ангилал, мэргэшлийн үндэс

Энэхүү стандарт нь механик лацыг туршилтын түвшин, баримтжуулалт болон ашиглалтын хязгаарыг тодорхойлсон гурван үндсэн ангилалд хуваадаг. 1-р ангиллын лац нь дунд зэргийн температурын хязгаарт (-40°C-аас 260°C) болон 2.2 МПа (315 psi) хүртэл даралттай ажилладаг API 610 бус насосуудад зориулагдсан. 2 ба 3-р ангиллын лацыг хэт өндөр температурт (-40°C-аас 400°C) болон 4.2 МПа (600 psi) хүртэл даралттай ажилладаг API 610 насосуудад зориулан бүтээсэн. 3-р ангилал нь хамгийн хатуу баримт бичиг, материалын ул мөрийг шаарддаг.

Цаашилбал, API 682 нь дизайны онцлогоос хамааран битүүмжлэлийг гурван төрөлд ангилдаг. А төрөл нь тэнцвэртэй, дотор талд суурилуулсан,сум хэлбэртэй түлхэгч битүүмжлэлолон пүрштэй. B төрөл нь металл хөөрөгний загварыг ашигладаг бөгөөд өндөр температурт эсвэл талсжих шингэнд гацахаас сэргийлж динамик O-цагирагийг арилгадаг. C төрөл нь хөдөлгөөнгүй уян хатан элементүүдтэй өндөр температурт хөөрөгний битүүмжлэл юм. API 682 гэрчилгээ авахын тулд үйлдвэрлэгчид эдгээр битүүмжлэлийн төрлүүдийг хатуу мэргэшлийн туршилтанд хамруулах ёстой бөгөөд үүнд нүүрний элэгдэл болон гоожих түвшинг баталгаажуулахын тулд хэт суурь параметрүүдийн дор 100 цагийн динамик туршилт орно.

Зохион байгуулалт, үйл ажиллагааны үүрэг, дамжуулах хоолойн төлөвлөгөө

Механик лацнаас гадна API 682 нь лацны ажиллах орчныг удирдах зохицуулалт болон хоолойн төлөвлөгөөг тодорхойлдог. Зохицуулалт нь лацны тоо болон тэдгээрийн чиглэлийг тодорхойлдог. 1-р зохион байгуулалт нь ганц лац ашигладаг бол 2 ба 3-р зохион байгуулалт нь даралтгүй болон даралттай тохиргоонд тус тус хос лац ашигладаг.

Эдгээр зохицуулалтууд зөв ажиллахын тулд API 682 нь стандартчилагдсан хоолойн төлөвлөгөөг гаргадаг. Эдгээр төлөвлөгөөнд дулааныг хянах, тоосонцорыг зайлуулах, даралтыг зохицуулахын тулд ус зайлуулах шингэнийг битүүмжлэх камер руу хэрхэн чиглүүлэхийг зааж өгдөг. Жишээлбэл, 11-р төлөвлөгөөнд шахуургын гадагшлуулах шингэнийг нүхээр дамжуулан битүүмжлэх рүү чиглүүлдэг бол 53A төлөвлөгөөнд даралттай гадаад сав ашиглан 3-р зохицуулалтын давхар битүүмжлэлд цэвэр хаалт шингэнийг нийлүүлдэг. Ашиглалтын үүргийг зохих зохицуулалт болон хоолойн төлөвлөгөөтэй зөв тохируулах нь битүүмжлэх гадаргуу дээрх шингэний хальсыг тогтвортой байлгахад чухал үүрэгтэй.

API 682 лацны сонголтуудыг хэрхэн харьцуулах вэ

Хамгийн оновчтой механик битүүмжлэлийн тохиргоог сонгохын тулд процессын шингэний хоруу чанар, шатамхай чанар, физик төлөв байдлыг API 682 стандартын гурван үндсэн зохицуулалттай харьцуулан нарийн үнэлэх шаардлагатай. Үндсэн зорилго нь битүүмжлэлийн гадаргуу дээр үүссэн трибологийн дулааныг удирдахын зэрэгцээ процессын алдагдлыг аюулгүй, нийцтэй түвшинд хүртэл хянах явдал юм.

Дан, давхар даралтгүй эсвэл давхар даралттай битүүмжлэлийг хэзээ ашиглах вэ

1-р зохицуулалт (дан битүүмжлэл) нь хамгийн түгээмэл бөгөөд зардал багатай тохиргоо бөгөөд голчлон бага зэргийн дэгдэлтийг хүлээн зөвшөөрөх эсвэл амархан зохицуулах боломжтой хоргүй, аюултай бус шингэнд зориулагдсан. Гэсэн хэдий ч инженерүүд дэгдэмхий органик нэгдлүүд эсвэл тосолгооны чанар муутай шингэнтэй харьцахдаа давхар битүүмжлэлд шилжих ёстой.

2-р зохион байгуулалт (давхар даралтгүй) нь анхдагч дотоод битүүмжлэл болон хоёрдогч гадна битүүмжлэлийг ашигладаг. Тэдгээрийн хоорондох хөндий нь битүүмжлэлийн камераас бага даралттай буфер шингэнийг агуулдаг - ихэвчлэн 0.28 МПа (40 psi)-аас доош. Энэхүү зохион байгуулалт нь аюулгүй байдлын нөөцийг хангадаг; хэрэв анхдагч битүүмжлэл эвдэрвэл хоёрдогч битүүмжлэл нь процессын шингэнийг агуулдаг. 3-р зохион байгуулалт (давхар даралттай) нь маш хортой эсвэл үхлийн аюултай шингэнд заавал байх ёстой. Энэ нь битүүмжлэлийн камерын даралтаас 0.14-0.28 МПа (20-40 psi)-ээс дээш даралттай хаалт шингэнийг ашигладаг бөгөөд дотоод битүүмжлэлийн гадаргуу дээгүүр ямар нэгэн алдагдал процесс руу урсах, гадагш чиглэсэн процессын ялгаралтыг тэг болгохыг баталгаажуулдаг.

Алдагдлын хяналт, дулааны менежмент, засвар үйлчилгээний талаархи буултууд

Эдгээр зохицуулалтын хоорондох сонголт нь үйл ажиллагааны хувьд ихээхэн буулт хийхийг шаарддаг. 3-р зохицуулалт нь хамгийн өндөр түвшний алдагдал хянах болон байгаль орчны аюулгүй байдлыг санал болгодог боловч үндсэндээ гадаад дэмжлэгийн системийн найдвартай байдлаас хамаардаг. Хэрэв 53 эсвэл 54-р төлөвлөгөөний саад тотгорын шингэний систем даралтыг алдвал 3-р зохицуулалтын битүүмжлэл нь урвуу даралтаас болж хурдан эвдэрнэ.

Дулааны менежмент нь давхар битүүмжлэлтэй үед улам бүр төвөгтэй болж байна. Хоёр багц битүүмжлэлийн нүүрний үрэлт нь их хэмжээний дулааны энерги үүсгэдэг тул бат бөх хөргөлтийн гогцоо шаардлагатай болдог. Угаах урсгалын хурдыг нарийн тооцоолох шаардлагатай бөгөөд ихэвчлэн босоо амны хурд болон нүүрний материалын дулаан дамжуулалтаас (жишээлбэл, цахиурын карбид ба нүүрстөрөгч) хамааран 4-15 л/мин хооронд хэлбэлздэг. Үүний үр дүнд, 3-р зохицуулалт нь хүрээлэн буй орчны эрсдэлийг бууруулдаг боловч энгийн 1-р зохицуулалттай харьцуулахад засвар үйлчилгээний хяналтыг өндөрсгөх, илүү нарийн төвөгтэй багаж хэрэгсэл, үйл ажиллагааны зардлыг нэмэгдүүлэхийг шаарддаг.

Нийцлийн шаардлага, худалдан авалт, хяналт шалгалт

API 682 стандартын шаардлага хангасан механик лац худалдан авах нь эд ангийн дугаар сонгохоос хамаагүй илүү нарийн үйл явц юм. Стандарт нь угсралтын үед үйл ажиллагааны бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд бүрэн техникийн тодорхойлолт, нийлүүлэгчийн баримт бичгийн хатуу шаардлага, албан ёсны шалгалтын протоколыг шаарддаг.

Техникийн үзүүлэлтүүдийн дэлгэрэнгүй мэдээлэл болон нийлүүлэгчийн баримт бичиг

Худалдан авалтын мөчлөг нь API 682-ийн цогц өгөгдлийн хуудсаас эхэлдэг. Найдвартай байдлын инженерүүд энэхүү баримт бичигт шингэний хувийн жин, хамгийн их динамик битүүмжлэлийн даралт, зуурамтгай чанарын профайл, насосны бүрхүүлийн хэмжээс зэрэг нарийн процессын параметрүүдийг оруулах ёстой. Өгөгдлийн хуудсанд орхигдуулсан эсвэл тооцоолсон зүйлс нь битүүмжлэлийн дутуу эвдрэлд хүргэдэг.

Нийлүүлэгчид нь стандартчилагдсан Нийлүүлэгчийн Зураг болон Мэдээллийн (VDD) багцыг нийлүүлэх шаардлагатай. Үүнд Ерөнхий Зохицуулалтын (GA) зураг, Материалын дэлгэрэнгүй Тооцоо (BOM), туслах битүүмжлэлийн тулгуур системийн схемүүд багтана. Инженерчлэл болон баримт бичгийн хатуу хяналт шаардлагатай тул 3-р ангиллын бүрэн баримтжуулсан механик битүүмжлэлийн хугацаа 12-16 долоо хоног хүртэл үргэлжилж болно. Материалын ул мөрийг хянах нь бас чухал юм; чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь ихэвчлэн металлургийн шинж чанарыг зэврэлттэй процессын шингэнээс хамгаалахын тулд EN 10204 Төрөл 3.1 материалын гэрчилгээ шаарддаг.

Туршилт, үзлэг, материалын баталгаажуулалт, ашиглалтад оруулах

Механик лац үйлдвэрлэлийн байгууламжаас гарахаас өмнө API 682 стандарт нь тодорхой туршилт, үзлэгийн шалгуурыг шаарддаг. Лацны булчирхайн гидростатик туршилтыг заавал хийх шаардлагатай бөгөөд уг бүрэлдэхүүн хэсэг нь хамгийн их зөвшөөрөгдөх ажлын даралтыг (MAWP) 1.5 дахин ихэсгэж, хамгийн багадаа 30 минутын турш хэв гажилт, гоожилтгүйгээр тэсвэрлэхийг шаарддаг.

Үүнээс гадна, бүрэн угсарсан механик битүүмжлэлийн картриджийг агаарын туршилтаар шалгах нь стандарт арга юм. Ачаа тээвэрлэхээс өмнө О-цагираг болон битүүмжлэлийн нүүрний холбоог шалгахын тулд угсралтыг 0.17 МПа (25 psi) хүртэл даралттай болгодог. Талбайг ашиглалтад оруулах үед шалгалтын протоколууд нь гаднах хоолойн төлөвлөгөөний уялдаа холбоог шалгах, хаалтын шингэний даралт нь насосны дүүргэлтийн хайрцагны даралтаас зөв хасагдсан эсэхийг баталгаажуулах, мөн бүх багаж хэрэгсэл (жишээлбэл, 53B төлөвлөгөөний аккумлятор дээрх даралт дамжуулагч) зөв тохируулагдсан эсэхийг баталгаажуулах руу шилждэг.

API 682-ийн талаар илүү сайн шийдвэр гаргах арга

API 682 стандартын дагуу механик битүүмжлэлийн стратегийг оновчтой болгохын тулд амьдралын мөчлөгийн цогц өртгийн (LCC) шинжилгээ шаардлагатай. Шийдвэр гаргагчид анхны капиталын зардлыг (CAPEX) урт хугацааны үйл ажиллагааны зардалтай (OPEX) тэнцвэржүүлж, засвар үйлчилгээний интервал, бараа материалын дансны зардал, эвдрэлийн статистик магадлалыг харгалзан үзэх ёстой.

Стандартыг хэрэглээний хэрэгцээнд нийцүүлэх практик алхамууд

API 682 стандартыг хэрэглээний хэрэгцээнд нийцүүлэх хамгийн практик алхам бол процессын шингэний хувийн жин болон уурын даралтын хязгаарыг нарийн тодорхойлох явдал юм. Битүүмжлэлийг хэт их тодорхойлох нь нийтлэг бөгөөд үнэтэй алдаа юм. Жишээлбэл, дунд зэргийн ачаалалтай хэрэглээнд 3-р ангиллын битүүмжлэлийг анхдагчаар ашиглах нь шаардлагагүй инженерийн зардал үүсгэдэг, учир нь 3-р ангиллын битүүмжлэл нь мэргэшлийн болон туршилтын өргөн шаардлагын улмаас 2-р ангиллын эквиваленттай харьцуулахад 25-40% -ийн өртгийн нэмэгдэлтэй байдаг.

Инженерүүд байгаль орчны зохицуулалт болон шингэний хоруу чанарт үндэслэн нарийн төвөгтэй зохицуулалтын жинхэнэ хэрэгцээг үнэлэх ёстой. Стандартчилагдсан өгөгдлийн хуудсыг ашиглах нь нийлүүлэгчид харьцуулж болох шийдлүүдийг санал болгодог бөгөөд энэ нь худалдан авалтын багуудад зөвхөн хамгийн бага анхны өртгийг бус харин техникийн давуу талыг үнэлэх боломжийг олгодог.

Нийцэл, найдвартай байдал, өртгийн тэнцвэрийг хадгалах

API 682-ын суурь зорилт болох 26,280 цагийн MTBF-д хүрэхийн тулд шахах системийн цогц байдлыг шаарддаг. Захиалгат механик битүүмжлэл нь захын хэрэглээнд шаардлагатай мэт санагдаж болох ч аль болох стандарт API тохиргоог анхдагчаар ашиглах нь үйл ажиллагааны мэдэгдэхүйц давуу талыг бий болгодог. Стандартчилагдсан хайрцаг битүүмжлэл нь бараа материалын тээвэрлэлтийн зардлыг бууруулж, нэг нэгжийн захиалгын тоо хэмжээг (MOQ) хамгийн бага байлгах, төлөвлөөгүй тасалдлын үед солих хугацааг эрс хурдасгадаг.

Эцсийн эцэст, API 682-ийн илүү сайн шийдэл бол механик лац болон түүний тулгуур системийг нэгдсэн нэгж гэж үзэх явдал юм. Хатуу чанд нийцлийн шаардлагыг үйл явцын бодит найдвартай байдлын шаардлагуудтай тэнцвэржүүлснээр,аж үйлдвэрийн байгууламжуудгадагшлах ялгарлыг багасгах, эргэлдэгч тоног төхөөрөмжийн хөрөнгийг хамгаалах, урьдчилан таамаглах боломжтой, зардал багатай засвар үйлчилгээний мөчлөгийг бий болгох боломжтой.

Гол дүгнэлтүүд

• Механик битүүмжлэлийн хамгийн чухал дүгнэлт ба үндэслэл
• Үйлчилгээ үзүүлэхээсээ өмнө баталгаажуулах шаардлагатай техникийн үзүүлэлтүүд, нийцэл болон эрсдэлийн шалгалтууд
• Уншигчид нэн даруй хэрэгжүүлж болох дараагийн практик алхамууд болон анхааруулгууд

Байнга асуудаг асуултууд

Механик лацанд API 682 гэж юу вэ?

API 682 нь газрын тос, хий, химийн үйлчилгээний шахуургад ашигладаг механик битүүмжлэл болон тулгуурын системийн гол стандарт юм. Энэ нь аюулгүй байдал, найдвартай байдал, ялгарлын хяналтыг сайжруулахад тусалдаг.

API 682 нь зөв механик лацыг сонгоход хэрхэн тусалдаг вэ?

Энэ нь битүүмжлэлийн төрөл, зохион байгуулалт болон ус зайлуулах төлөвлөгөөг шингэний шинж чанар, даралт болон температуртай тохируулдаг. Энэ нь таамаглалыг багасгаж, засвар үйлчилгээний багуудад батлагдсан битүүмжлэлийн тохиргоог сонгоход тусалдаг.

API 682 лацны үндсэн ангилалууд юу вэ?

1-р ангилал нь API бус 610 олон насосонд тохирдог бол 2 ба 3-р ангилал нь API 610-ийн хүнд ажилд зориулагдсан. Дээд зэрэглэлийн насосуудад ихэвчлэн илүү хатуу туршилт, материалын хяналт, баримтжуулалт шаардлагатай байдаг.

Victor Seals нь API 682-той холбоотой солих лацыг нийлүүлж чадах уу?

Тийм ээ. Виктор Сийлс нь олон төрлийн насосны брэндүүдэд зориулсан механик лац болон OEM-тэй нийцтэй орлуулагчийг үйлдвэрлэдэг бөгөөд үйлдвэрлэлийн насосны засвар, үйлчилгээний хэрэгцээг хангадаг.

API 682 стандартын шаардлага нь боловсруулах үйлдвэр болон химийн шахуургын хувьд яагаад чухал вэ?

Зөв зохистой дагаж мөрдөх нь гоожих эрсдэлийг бууруулж, битүүмжлэлийн ашиглалтын хугацааг сайжруулж, төлөвлөөгүй зогсолтыг багасгадаг. Энэ нь эвдрэлийн зардал өндөр байдаг аюултай, шатамхай эсвэл өндөр температурт шингэний хувьд онцгой чухал юм.