Танилцуулга
Өндөр дулаанаар шахах болон боловсруулах системд битүүмжлэлийн эвдрэл нь ихэвчлэн харагдахуйц гоожилт гарахаас өмнө эхэлдэг. Өндөр температурт механик битүүмжлэл нь дулаан, даралт, шингэний нөхцөл нь стандарт загварыг хязгаараас нь хэтрүүлэх үед битүүмжлэлийн гадаргууг тогтвортой байлгах зорилготой юм. Энэ нийтлэлд эдгээр битүүмжлэл нь хуурай ажиллагаа, уур үүсэх, дулааны гажуудал, материалын хурдассан элэгдэл зэрэг нийтлэг эвдрэлийн горимоос хэрхэн урьдчилан сэргийлэхийг тайлбарласан болно. Та ямар дизайны онцлогууд хамгийн чухал болохыг, температур яагаад битүүмжлэлийн зан төлөвийг өөрчилдөг, зөв битүүмжлэлийн сонголт нь найдвартай байдлыг хэрхэн сайжруулж, зогсолтын хугацааг бууруулж, шаардлагатай үйлдвэрлэлийн үйлчилгээнд тоног төхөөрөмжийг хэрхэн хамгаалдаг болохыг харах болно.
Өндөр температурт тэсвэртэй механик лац нь найдвартай байдлын хувьд яагаад чухал вэ
Үйлдвэрлэлийн хүнд нөхцөлд шингэн боловсруулах системүүд ихэвчлэн дулааны хязгаартаа хүрдэг.өндөр температурт механик битүүмжлэлСтандарт битүүмжлэлийн уусмалууд хурдан мууддаг, гамшгийн алдагдал, хий ялгаруулалт, төлөвлөөгүй зогсолтоос урьдчилан сэргийлэх зорилгоор тусгайлан зохион бүтээгдсэн.
Үйл явцын шингэн нь уламжлалт эластомер болон гадаргуугийн материалын үйл ажиллагааны босгыг давсан үед битүүмжлэлийн динамик тогтвортой байдал маш их хэлбэлзэлтэй болдог. Өндөр температурт битүүмжлэх тусгай технологийг хэрэгжүүлэх нь үйлдвэрийн найдвартай байдлын үндсэн шаардлага бөгөөд онцгой хэрэглээнд эвдрэлийн хоорондох дундаж хугацааг (MTBF) хэдхэн долоо хоногоос 24 сараас дээш болгон шууд сунгадаг.
Өндөр температурт битүүмжлэл хэрхэн эвдрэлийг бууруулдаг вэ
Өндөр температурт механик битүүмжлэл нь эргэлдэгч болон хөдөлгөөнгүй гадаргуугийн хоорондох шингэний хальсыг идэвхтэй удирдаж, хуурай гүйлтэд хүргэдэг фазын өөрчлөлтөөс урьдчилан сэргийлснээр эвдрэлийг бууруулдаг.Стандарт механик лацшахаж буй шингэн уур болж хувирах үед ихэвчлэн бүтэлгүйтдэг бөгөөд энэ нь 150°C (300°F)-аас дээш температурт ус эсвэл хөнгөн нүүрсустөрөгчтэй харьцах үед түгээмэл тохиолддог үзэгдэл юм. Дэвшилтэт металлурги болон оновчтой битүүмжлэлийн гадаргуугийн геометрийг ашигласнаар өндөр температурын хувилбарууд нь үүссэн дулааныг илүү үр дүнтэй тарааж, тогтвортой шингэн хальсыг хадгалдаг.
Цаашилбал, эдгээр битүүмжлэл нь хэт халуунаас үүдэлтэй механик стрессийг бууруулдаг. Стандарт түлхэгч битүүмжлэл нь хатуурах, шахах эсвэл хайлах чадвартай динамик О-цагираг дээр суурилдаг бөгөөд энэ нь битүүмжлэлийн гадаргууг унжиж, гоожиход хүргэдэг. Өндөр температурын загварууд нь эдгээр динамик эластомеруудыг ихэвчлэн арилгаж, уян хатан металл хөөрөгний оронд ашигладаг бөгөөд энэ нь гадаргуугийн ачааллыг тогтвортой байлгахад тусалдаг.насосны голдулааны тэлэлтэд ордог.
Дулааны битүүмжлэлийн эвдрэлийг ямар ажиллагааны нөхцөл үүсгэдэг вэ
Хэрэв битүүмжлэлийн загварт зохих ёсоор анхаарал хандуулахгүй бол хэд хэдэн ажиллагааны нөхцөл нь дулааны битүүмжлэлийн эвдрэлийг хурдасгадаг. 200°C (392°F)-ээс дээш үйл явцын температур нь хамгийн шууд аюул учруулж, стандарт хоёрдогч битүүмжлэлийн элементүүдийг доройтуулж, тосолгооны шингэний хальсны зуурамтгай чанарыг өөрчилдөг. Эдгээр температурт шингэний ажиллах даралт болон уурын даралтын хоорондох зааг мэдэгдэхүйц нарийсч, анивчих эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг.
Дулааны шилжилт буюу дулааны цочрол нь мөн хөдөлгүүрийн эвдрэлд хүргэдэг. Шахуургын температур минутанд 50°C-аас хэтэрсэн огцом хэлбэлзэлтэй үед стандарт битүүмжлэлийн гадаргуу нь жигд бус дулааны тэлэлтээс болж нүүрний агшин зуурын гажилт, гоожилтод хүргэдэг. Нэмж дурдахад, 175°C (347°F) ба түүнээс дээш температурт нүүрсустөрөгчийг шахах нь коксжих эрсдэлийг бий болгодог бөгөөд шингэн нь битүүмжлэлийн агаар мандлын талд исэлдэж, зүлгүүрийн лаг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь битүүмжлэлийн хөдөлгөөнийг хязгаарлаж, давхцсан нүүрийг устгадаг.
Өндөр температурт механик лацыг юу тодорхойлдог вэ
Өндөр температурт тэсвэртэй механик лацыг тодорхойлоход үндсэн хэмжээсээс гадна гол материал болон бүтцийн инженерчлэлийг харах шаардлагатай. Ерөнхий зориулалттай лацнаас ялгаатай нь эдгээр төхөөрөмжүүд нь динамик байршилд температурт мэдрэмтгий полимерийг бүрэн хасдаг бөгөөд бат бөх металлурги болон хэт их дулааны ачааллыг гажуудалгүйгээр тэсвэрлэх зориулалттай тусгай нүүрний хослолыг ашигладаг гэдгээрээ онцлог юм.
Ямар материал болон нүүрний хослолыг ашигладаг вэ
Өндөр температурт ажиллахад нүүрний материалыг сонгох нь чухал юм. Цахиурын карбид (SiC) болон вольфрамын карбид (TC) нь онцгой хатуулаг, дулаан дамжуулах чадвараараа алдартай бөгөөд энэ нь битүүмжлэлийн гадаргуугаас дулааныг татах боломжийг олгодог. Дээд зэрэглэлийн өндөр температурын битүүмжлэл нь ихэвчлэн SiC эргэлдэгч нүүрийг сурьмагаар шингээсэн нүүрстөрөгчийн хөдөлгөөнгүй нүүртэй хослуулдаг бөгөөд энэ нь хуурай гүйлтийн маш сайн тэсвэрлэлт болон захын тосолгооны нөхцөлд цэврүүтэхээс хамгаалдаг.
Хоёрдогч битүүмжлэх элементүүд буюу гол болон булчирхайн гадаргууг битүүмжлэх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг мөн шинэчлэх шаардлагатай. Стандарт флюороэластомерууд (FKM) нь 200°C орчимд эвдэрдэг бол перфлюороэластомеруудыг (FFKM) 327°C (620°F) хүртэл байрлуулж болно. Энэ босго хэмжээнээс давсан температурт уян хатан бал чулуу нь салбарын стандарт болж, 450°C (842°F) хүртэл исэлдүүлэгч орчинд болон 1000°C-аас дээш бууруулагч орчинд тогтвортой байдлыг хангадаг.
| Хоёрдогч битүүмжлэлийн материал | Хамгийн их ажиллах температур | Химийн нийцтэй байдал | Үндсэн хэрэглээ |
|---|---|---|---|
| Стандарт FKM (Витон) | 200°C (392°F) | Өргөн (Усан/Тослог) | Ерөнхий хэрэглээний насосууд |
| FFKM (Калрез) | 327°C (620°F) | Бараг л бүх нийтийнх | Химийн боловсруулалт |
| Уян хатан бал чулуу (Графойл) | 450°C (842°F) | Маш сайн (хүчтэй исэлдүүлэгчдээс бусад) | Өндөр температурт цэвэршүүлэх/бойлерийн тэжээл |
Дулааны тэлэлт, тосолгооны хязгаар болон даралтын тэнцвэр нь дизайнд хэрхэн нөлөөлдөг вэ
Дулааны тэлэлт нь өндөр температурт битүүмжлэлийн геометрийн загварыг тодорхойлдог. Өөр өөр материалууд өөр өөр хурдаар тэлдэг; жишээлбэл, цахиурын карбидын Дулааны тэлэлтийн коэффициент (CTE) нь ойролцоогоор 4.0 µm/m-°C бөгөөд энэ нь ихэнх зэвэрдэггүй ган голоос (CTE ~16.0 µm/m-°C) хамаагүй бага юм. Хэрэв битүүмжлэлийн загвар нь энэ зөрүүг хангахгүй бол агшилтын эд ангиуд суларч, эсвэл гадаргуу нь хүчтэй шахалтын стресст өртөж, хагарал үүсгэдэг.
Даралтын тэнцвэржилт нь бас нэгэн тодорхойлогч шинж чанар юм. Өндөр температурт шингэний зуурамтгай чанар буурч, тосолгооны хальс нимгэн, эмзэг болдог. Өндөр температурын битүүмжлэл нь битүүмжлэлийн гадаргуу дээрх гидравлик хаалтын хүчийг бууруулахын тулд маш тэнцвэртэй байдаг. Энэ нь үрэлт болон дулааны үүсэлтийг багасгаж, шингэний хальс буцалгахгүй байхыг баталгаажуулдаг. Дэвшилтэт загварууд нь мөн гүехэн гидропад зэрэг тусгай гадаргуугийн топографийг ашигладаг бөгөөд энэ нь гидродинамик өргөлтийг сайжруулж, өндөр даралттай, өндөр дулааны нөхцөлд ч тосолгооны хязгаарыг хадгалах боломжийг олгодог.
Өндөр температурт механик битүүмжлэл хэрхэн эвдрэлээс сэргийлдэг вэ
Өндөр температурт ажилладаг механик битүүмжлэлийн үндсэн үүрэг нь хэт халалтаас үүдэлтэй олон тооны эвдрэлийн горимоос урьдчилан сэргийлэх явдал юм. Микро түвшний хэмжээст тогтвортой байдлыг хадгалж, тусгай угаах төлөвлөгөөг ашигласнаар эдгээр битүүмжлэл нь шингэний хальс нурахаас сэргийлдэг бөгөөд энэ нь ихэнх сүйрлийн механик битүүмжлэлийн эвдрэлийн үндсэн шалтгаан болдог.
Гүйцэтгэлийн хүснэгтэд ямар харьцуулах цэгүүдийг оруулах вэ
Өндөр температурт ажилладаг механик лацыг үнэлэхдээ инженерүүд найдвартай байдлыг хангахын тулд хэд хэдэн чухал гүйцэтгэлийн цэгүүдийг харьцуулах ёстой. Гүйцэтгэлийн хүснэгтэд стандарт түлхэгч лацыг ирмэгээр гагнасан металл хөөрөг болон хийн тосолгооны материалаар тосолсон холбоогүй лацтай харьцуулах хэрэгтэй. Гол үзүүлэлтүүдэд хамгийн их температурын босго, нүүрний хазайлтад өртөмтгий байдал, динамик О хэлбэрийн цагираг өлгөх эрсдэл орно.
| Битүүмжлэх дизайны төрөл | Хамгийн их температурын хязгаар | Нүүрний хазайлтын эрсдэл | Коксжих/Утас таслах эрсдэл |
|---|---|---|---|
| Стандарт түлхэгч лац | 200°C (FKM-тэй хамт) | Өндөр (эластомерын хязгаараас шалтгаалан) | Өндөр (динамик О-цагираг нь хөдөлгөөнийг хязгаарладаг) |
| Ирмэгээр гагнасан металл хөөрөг | 400°C+ (бал чулуутай) | Бага (нүүрэн талын жигд ачаалал) | Бага (дүүжлэх динамик эластомер байхгүй) |
| Хийн тосолгооны давхар битүүмжлэл | 450°C+ | Маш бага (нүүрэнд хүрэлцэхгүй) | Тэг (идэвхгүй хийн хаалт нь шингэнтэй харьцахаас сэргийлдэг) |
Өндөр температурт ямар эвдрэлийн горимууд хамгийн түгээмэл байдаг
Өндөр температурт хамгийн түгээмэл тохиолддог эвдрэлийн хэлбэр бол дулааны шалгалт юм. Энэ үзэгдэл нь орон нутгийн гадаргуугийн температур шингэний буцалгах цэгээс ердөө 10-15°C-аар хэтэрч, шингэний хальс нь бичил гялбаа үүсгэдэг үед тохиолддог. Халаах, хөргөх хурдацтай мөчлөг нь хүчтэй дулааны ядаргаа үүсгэдэг бөгөөд үүний үр дүнд битүүмжлэлийн гадаргуу дээр зүсэх хэрэгсэл шиг ажилладаг микроскопийн радиаль хагарал үүсч, эсрэг талын гадаргууг хурдан устгадаг.
Бусад түгээмэл тохиолддог өндөр температурын эвдрэлийн хэлбэрүүдэд нүүрстөрөгчийн цэврүү үүсэх болон эластомер шахах зэрэг орно. Хүнд нүүрсустөрөгч нь нүүрстөрөгчийн битүүмжлэлийн гадаргуугийн нүх сүвийг нэвтлэх үед цэврүү үүсдэг; температур нэмэгдэхийн хэрээр баригдсан шингэн тэлж, нүүрстөрөгчийн гадаргууг хугалдаг. Өндөр температурт О-цагиргийг зөөлрүүлж, эластомерыг тоног төхөөрөмжийн зай руу түлхэх процессын даралт үүсгэж, битүүмжлэлийг нь хоёрдогч саадыг хуулж, шууд гоожиход хүргэдэг үед эластомер шахах үүсдэг.
Өндөр температурт механик лацыг хэрхэн тодорхойлох, суурилуулах, хянах вэ
Өндөр температурт ажилладаг механик лац нь зөвхөн түүнийг хүрээлсэн систем шигээ найдвартай байдаг. Лац нь дулааны болон гидравлик бүрхүүлийн дотор ажиллаж, дутуу элэгдэл, гэнэтийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зохих тодорхойлолт, нарийн суурилуулалт, нөхцөл байдлын нарийн хяналт шаардлагатай.
Ямар техникийн үзүүлэлтүүд болон хэмжээг тодорхойлох алхамууд шаардлагатай вэ
Өндөр температурын битүүмжлэлийг тодорхойлох нь нарийн оролтоос эхэлдэг: дүүргэлтийн хайрцгийн температур, хамгийн их динамик даралт, босоо амны хурд (RPM), процессын шингэний яг тодорхой уурын даралтын хязгаар. 40 бар (600 psi) ба 400°C хүртэл ажилладаг хүнд даацын цэвэршүүлэх хэрэглээний хувьд инженерүүд шаардлагатай хөргөлтийн хүчин чадлыг тодорхойлохын тулд битүүмжлэлийн гадаргуу дээрх тооцоолсон дулааны үүсэлтийг тооцоолох ёстой.
Хэмжээг тодорхойлох алхамууд нь насосны гол болон бүрхүүлийн дулааны тэлэлтийг харгалзан үзэх ёстой. Битүүмжлэх камер нь том металл хөөрөг угсралтыг багтаах хангалттай радиаль зайг хангаж, шингэний хангалттай эргэлтийг хангах ёстой. Хэрэв зай хэт нягт байвал дулаан тархаж чадахгүй бөгөөд битүүмжлэл нь металлургийн зэргээс үл хамааран эвдэрнэ.
Суурилуулалт, эхлүүлэх, угаах төлөвлөгөө, үзлэг, нөхцөл байдлын хяналтын ямар аргууд чухал вэ
Суурилуулах болон асаах журам нь маш чухал юм. Өндөр температурт битүүмжлэлийг туйлын цэвэрхэн суурилуулах ёстой, учир нь аливаа хог хаягдал нь гадаргууг төгс холбоход саад учруулж болзошгүй юм. Асаах үед насосыг хуурай ажиллахаас сэргийлж агааржуулалтыг зөв хийх ёстой бөгөөд карбидын гадаргууд дулааны цочрол үүсэхээс сэргийлж дулааны агааржуулалт (аажмаар халаах) шаардлагатай.
API 682 хоолойн төлөвлөгөөнд тодорхойлсон байгаль орчны хяналтын систем нь битүүмжлэлийн амин чухал хэсэг юм. API 23 төлөвлөгөө нь халуун ус болон бойлерийн тэжээлийн хэрэглээнд хамгийн үр дүнтэй гэж өргөнөөр тооцогддог бөгөөд хөргөгчөөр шингэнийг дахин эргэлдүүлж, үйлдвэрийн хөргөлтийн усны систем дэх дулааны ачааллыг стандарт 21 төлөвлөгөөтэй харьцуулахад 80% хүртэл бууруулдаг. Халуун нүүрсустөрөгчийн хувьд исэлдэлт болон коксжихоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд битүүмжлэлийн агаар мандлын талд 62 төлөвлөгөөний уурын унтраагчийг ихэвчлэн хэрэглэдэг. Нөхцөл байдлын хяналтад угаах температурыг хянах шаардлагатай; тогтоосон суурь түвшингээс +10°C-аар тогтвортой нэмэгдэх нь нүүрний эвдрэл эсвэл хөргөгчийн бохирдлын найдвартай эрт үеийн үзүүлэлт юм.
Хамгийн сайн өндөр температурын механик лацыг хэрхэн сонгох вэ
Хамгийн оновчтой өндөр температурт механик битүүмжлэлийг сонгохын тулд шахах системийн урт хугацааны үйл ажиллагааны зардал болон урьдчилсан хөрөнгө оруулалтын зардлыг тэнцвэржүүлэх шаардлагатай. Зөв сонголт нь битүүмжлэлийн металлургийн болон дизайны чадавхийг үйл явцын тодорхой дулааны бодит байдалтай уялдуулж, хамгийн их ажиллах хугацааг баталгаажуулдаг.
Нийт өмчлөл болон засвар үйлчилгээний зардлыг хэрхэн жинлэх вэ
Нийт өмчлөлийн өртгийг (TCO) жинлэхдээ үйлдвэрийн операторууд анхны худалдан авалтын үнээс цааш харах ёстой. Уян хатан бал чулуун хоёрдогч битүүмжлэлтэй дээд зэргийн ирмэгээр гагнасан металл хөөрөгний битүүмжлэл нь стандарт түлхэгч битүүмжлэлтэй харьцуулахад 2-4 дахин их анхны өртгийн үржүүлэгчтэй байж болно. Гэсэн хэдий ч энэхүү хөрөнгө оруулалтын зардлыг төлөвлөөгүй зогсолтоос ангижруулснаар хурдан нөхдөг.
Өндөр температурт цэвэршүүлэх төхөөрөмжид нэг удаагийн битүүмжлэлийн эвдрэл нь үйлдвэрлэлийн алдагдалд 10,000-30,000 долларын хохирол учруулж болзошгүй.засвар үйлчилгээний ажил, мөн хүрээлэн буй орчны цэвэрлэгээ. Цаашилбал, засвар үйлчилгээний зардалд хөргөлтийн хэрэгслүүд ихээхэн нөлөөлдөг. Үр ашиг багатай нээлттэй гогцоотой хөргөлтийн системд тулгуурласан буруу сонгогдсон битүүмжлэл нь зөвхөн хэрэглээний зардалд жилд 15,000 гаруй ам.доллар зарцуулдаг бол хаалттай гогцоотой Plan 23 системтэй хослуулсан өндөр температуртай битүүмжлэлд хөрөнгө оруулах нь хөрөнгө оруулалтын хурдан өгөөжийг өгдөг.
Лацны загварыг хэрэглээнд нийцүүлэхэд ямар шийдвэр гаргах удирдамж тусалдаг вэ
Лацыг хэрэглээнд тохируулах шийдвэр гаргах удирдамж нь хатуу температурын тууз болон шингэний шинж чанарт тулгуурладаг. 150°C (300°F)-аас доош температурт зориулсан хэрэглээний хувьд сайжруулсан FKM эсвэл EPDM эластомер бүхий стандарт тэнцвэржүүлсэн түлхэгч лац нь ихэвчлэн хангалттай байдаг. 150°C-аас 200°C хүртэлх шилжилтийн бүсэд дээд зэрэглэлийн FFKM эластомер болон бат бөх API угаах төлөвлөгөөтэй бол түлхэгч лацыг ашиглаж болно.
Гэсэн хэдий ч процессын температур 200°C-аас 400°C+ хүртэл хэлбэлзсэний дараа шийдвэрийн матриц нь уян хатан бал чулуу ашиглан суурин металл хөөрөг битүүмжлэлийг ашиглахыг хатуу шаарддаг. Хэрэв шингэн нь коксжих хандлагатай хүнд нүүрсустөрөгч бол уурын унтраалтыг тодорхойлох шаардлагатай. Эдгээр хатуу дулааны босгыг дагаж мөрдөж, анхны тоног төхөөрөмжийн зардлаас илүү амьдралын мөчлөгийн найдвартай байдлыг нэн тэргүүнд тавьснаар инженерүүд өндөр температурын насосны эвдрэлийн хамгийн түгээмэл эх үүсвэрүүдийн нэгийг бүрмөсөн арилгах боломжтой.
Гол дүгнэлтүүд
- Өндөр температурт механик битүүмжлэлийн хамгийн чухал дүгнэлт ба үндэслэл
- Үйлчилгээ үзүүлэхээсээ өмнө баталгаажуулах шаардлагатай техникийн үзүүлэлтүүд, нийцэл болон эрсдэлийн шалгалтууд
- Уншигчид нэн даруй хэрэгжүүлж болох дараагийн практик алхамууд болон анхааруулгууд
Байнга асуудаг асуултууд
Өндөр температурт тэсвэртэй механик лацыг стандарт лацнаас юугаараа ялгаатай вэ?
Энэ нь SiC эсвэл TC зэрэг халуунд тэсвэртэй нүүрний материалыг ашигладаг бөгөөд ихэвчлэн динамик эластомеруудыг металл хөөрөг эсвэл бал чулуугаар сольж, битүүмжлэлийг стандарт температурын хязгаараас дээш тогтвортой байлгахад тусалдаг.
Өндөр температурт механик лац руу ямар температурт шилжих ёстой вэ?
Хэрэв процессын температур тогтмол 200°C-аас хэтэрвэл стандарт FKM дээр суурилсан битүүмжлэл хурдан муудаж болзошгүй. Шингэн анивчих, коксжих эсвэл хурдан дулааны мөчлөгтэй тулгарсан үед эрт шинэчлэх нь ухаалаг хэрэг юм.
Өндөр температурт механик битүүмжлэлд ямар нүүрний материал хамгийн сайн тохирдог вэ?
Нийтлэг сонголтууд нь цахиурын карбид, вольфрамын карбид, сурьмагаар шингээсэн нүүрстөрөгч юм. Хамгийн сайн хослол нь шингэн, даралт, тосолгооны зэргээс хамаардаг тул материалын тохируулга нь маш чухал юм.
Өндөр температурт механик битүүмжлэл нь дутуу эвдрэлээс хэрхэн сэргийлдэг вэ?
Энэ нь битүүмжлэлийн гадаргуугийн дулааныг илүү сайн зохицуулж, шингэн хальсыг тогтвортой байлгаж, дулааны гажуудлыг эсэргүүцдэг. Энэ нь хуурай гүйлт, гадаргуу хагарах, эластомерын гэмтэл, халуун ашиглалтын үед гоожихыг бууруулдаг.
Victor Seals нь OEM насосны битүүмжлэлийг өндөр температурт орлуулах үйлчилгээ үзүүлж чадах уу?
Тийм ээ. Victor Seals нь олон үйлдвэрлэлийн насосны брэндүүдэд OEM-тэй нийцтэй болон солих механик лацыг нийлүүлдэг бөгөөд химийн, газрын тос, байгалийн хий, далайн болон усны хэрэглээний засвар үйлчилгээний багуудыг дэмждэг.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 6-р сарын 20



