Механик лацны эвдрэлийн нийтлэг шалтгаанууд ба тэдгээрээс хэрхэн урьдчилан сэргийлэх вэ

Механик битүүмжлэл нь олон тооны үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Тэдгээрийн эвдрэл нь үйл ажиллагааны үр ашигт ихээхэн нөлөөлдөг. Битүүмжлэлийн эвдрэлээс болж гэнэтийн зогсолт нь бизнесийн хувьд санхүүгийн хувьд ихээхэн үр дагаварт хүргэдэг. Эдгээр эвдрэлийн горимыг ойлгох нь системийн найдвартай ажиллагаа, үр дүнтэй ажиллагаанд чухал үүрэгтэй.Лацны нэвчилтээс урьдчилан сэргийлэхгэх мэт асуудлуудМеханик лац дахь хуурай гүйлтийн шинж тэмдэг or Механик битүүмжлэлийн эластомерууд дээр химийн халдлагаихэвчлэн үйл ажиллагааны томоохон асуудлуудад хүргэдэг. Бат бөхМеханик лацны эвдрэлийн шинжилгээгэх мэт давтагдах асуудлуудаас урьдчилан сэргийлэх, үндсэн шалтгааныг тодорхойлоход тусалдагбитүүмжлэх нүүрний гадаргуу дээрх дулааны шалгалт.

Гол дүгнэлтүүд

• Механик лацыг зөв суурилуул. Буруу суурилуулалт нь эрт гоожиж, элэгдэлд хүргэдэг. Үйлдвэрлэгчийн зааврыг үргэлж дагаж мөрдөөрэй.
• Механик лацыг нойтон байлгаХангалттай шингэн байхгүй нь жийргэвч хэт халж, хурдан элэгдэхэд хүргэдэг. Тэдгээрийг сэрүүн, ажиллахад нь байлгахын тулд зөв угаах төлөвлөгөөг ашиглаарай.
• Битүүмжлэлд шороо орохоос сэргийл. Жижиг шороо эсвэл элсний хэсгүүд нь битүүмжлэлийн эд ангиудыг гэмтээж болно. Битүүмжлэлээ хамгаалахын тулд шүүлтүүр болон цэвэр шингэн ашиглаарай.
• Зөв материалыг сонгооройТаны лацанд зориулсан. Зарим химийн бодисууд лацанд хор хөнөөл учруулж болзошгүй. Лацны материалууд нь хүрсэн шингэнээ зохицуулж чадах эсэхийг шалгаарай.
• Босоо амны хэлбэлзэл болон чичиргээг засна уу. Буруу байрлал болон хэт их чичиргээ нь битүүмжлэлийг эвдэж болзошгүй. Битүүмжлэлийг аюулгүй байлгахын тулд холхивчийг шалгаж, эд ангиуд шулуун байгаа эсэхийг шалгаарай.

Механик лацыг буруу суурилуулсан

Буруу суурилуулалт нь механик лацыг эрт эвдэхэд ихээхэн нөлөөлдөг. Хэрэв техникчид зөв суурилуулаагүй бол маш бат бөх лацыг ч оновчтой ажиллуулж чадахгүй. Энэ нь ихэвчлэн шууд гоожих эсвэл элэгдэл хурдасч, лацны ашиглалтын хугацааг богиносгодог.

Суурилуулалтын явцад буруу байрлал

Суурилуулалтын явцад буруу байрлал үүсэх нь битүүмжлэлийн эд ангиудад хэт их ачаалал үүсгэдэг. Энэ ачаалал нь буруу ажиллагаа болон эрт элэгдэлд хүргэдэг. Нийтлэг асуудал ньбуруу тохируулагдсан насос дээр механик лац суурилуулахХоолойн суналт эсвэл босоо амны урсалт зэрэг хүчин зүйлс нь ихэвчлэн насосны буруу байрлалд хүргэдэг.Хэд хэдэн төрлийн буруу тохируулга үүсч болно:

• Зэрэгцээ тэгш бус байдал:Хоёр босоо амны төв шугамууд хоорондоо зөрүүтэй боловч зэрэгцээ хэвээр байна.
• Хэвтээ өнцгийн буруу тохируулга:Босоо ам нь хэвтээ хавтгай дээр өөр өөр өнцөгтэй байдаг.
• Босоо өнцгийн буруу байрлал:Босоо ам нь босоо хавтгай дээр өөр өөр өнцөгтэй байдаг.
• Хэвтээ өнцөг болон офсетийн буруу байрлал:Нэг гол нь хэвтээ чиглэлд болон өнцгөөрөө байрласан байна.
• Босоо өнцөг болон офсетийн буруу байрлал:Нэг гол нь хоёулаа офсет болон босоо өнцөгтэй байна.
  Ишний буруу байрлал, өөрөөр хэлбэл ишийг нугалах эсвэл буруу байрлалд оруулах нь битүүмжлэлд мөн стресс үүсгэдэг.

Буруу эд анги угсралт

Эд ангиудыг буруу угсрах нь битүүмжлэлийн эвдрэлд шууд хүргэдэг. Үүнд дараахь зүйлс орноэд ангиудыг буруу байрлуулах эсвэл буруу урьдчилан ачаалахҮр дагаварт дараахь зүйлс орнорезинэн элементүүдийн гэмтэлШороо, тос, хурууны хээ зэрэг жижиг хэсгүүд ч гэсэн үрэлтийн хос гадаргуугийн тэгш бус байрлалд хүргэж болзошгүй. Энэ нь хэт их гоожиход хүргэдэг. Техникчид мөн битүүмжлэлийн гадаргууг гэмтээж эсвэл үлдэгдэл шороо үлдээж болзошгүй. Тосны битүүмжлэлийн боолтыг жигд бус чангалах нь асуудал үүсгэдэг. Сунгалтын ханцуй эсвэл түгжих цагиргийг мартсанаас болж битүүмжлэлийн ажлын уртыг буруу тохируулдаг. Эцсийн эцэст эдгээр асуудлууд нь битүүмжлэл эвдэрч, холхивчийн ашиглалтын хугацааг бууруулдаг.

Ашиглалтын явцад учирсан хохирол

Харьцах явцад учирсан хохиролсуурилуулахаас өмнө ихэвчлэн тохиолддог. Техникчид заавал хийх ёстойМеханик лацыг холхивчтой адил болгоомжтой харьцана уу. Битүүмжлэлийг үргэлж цэвэр гар эсвэл бээлийтэй барь. Арьсны тос нь эмзэг битүүмжлэлийг гэмтээж болно. Битүүмжлэлийг тоос шороо, хог хаягдал, хөвөнгөөс хол байлга. Битүүмжлэлийг хэзээ ч бүү унага; унасан битүүмжлэлийг солих шаардлагатай. Суурилуулахад бэлэн болтол битүүмжлэлийг савлагаанаас бүү ав. Хэрэв битүүмжлэлийг бэхлэх шаардлагатай бол хөвөнгүй ажлын алчуур эсвэл цэвэр ажлын ширээн дээр тавь. Энэ нь бохирдлоос сэргийлнэ.Үйлдвэрлэгчийн зааврыг яг дагаж мөрдөх, төхөөрөмжийг асаахаас өмнө зай авагчийг авах зэрэг нь дотоод эд ангиудын эвдрэлээс сэргийлдэг.

Суурилуулалттай холбоотой механик лацны эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх

Суурилуулалттай холбоотой эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд нарийн ширийн зүйлд нямбай анхаарал хандуулж, шилдэг туршлагыг дагаж мөрдөх шаардлагатай. Компаниуд үүнийг хангах ёстой.зөвхөн сургагдсан ажилтнууд суурилуулах ажлыг хариуцдагТэд мөн үйлдвэрлэгчийн суурилуулах удирдамжийг чанд дагаж мөрдөх ёстой. Эдгээр удирдамж нь зөв угсрах, ажиллуулах чухал алхмуудыг өгдөг.

Үргэлжсуурилуулах явцад нарийвчлалтай багаж хэрэгслийг ашиглахЭдгээр хэрэгслүүд нь нарийвчлалыг хангаж, эвдрэлээс урьдчилан сэргийлдэг. Ирээдүйд лавлах болон алдааг олж засварлахын тулд суулгах зааврыг сайтар уншиж, хадгална уу. Энэхүү дадал нь алдаанаас зайлсхийхэд тусалдаг бөгөөд ирээдүйн засвар үйлчилгээний гарын авлага болдог.

Ажлын орчныг цэвэр байлга. Цэвэр гар нь тоосонцрын бохирдлоос сэргийлнэ. Бүх эд анги, ялангуяа битүүмжлэлийн нүүртэй маш болгоомжтой харьц. Эд ангиудыг хооронд нь хүчээр нийлүүлэхээс зайлсхий. Битүүмжлэлийн нүүр нь эмзэг бөгөөд солиход үнэтэй байдаг. Хэрэв эд анги унавал худалдагчаар шалгуул. Гэмтсэн битүүмжлэлийн нүүр эсвэл эд ангиудыг суурилуулж болохгүй.

О-цагирагтай зөв харьцах нь бас чухал юм. О-цагирагны материалыг зөв сонгох. Тэдний температурын хязгаар болон химийн найрлагыг шалгана уу. Зөвхөн нийлүүлсэн тосолгооны материалыг ашиглана уу. Гадаргууг цэвэрлэснээр О-цагираг гэмтэхээс сэргийлнэ. Саад бэрхшээлийг тууз эсвэл хуванцар боолтоор хучна. О-цагирагнууд ховил эсвэл эсрэг нүхэнд зөв байрлуулсан эсэхийг шалгаарай. Шаардлагатай бол силикон тос нь тэдгээрийг байранд нь барьж чадна. Гадаргуугийн зохих өнгөлгөөг баталгаажуулна уу (Статик 45 rms, динамик 32 rms, 16 rmsтэнхлэгийн хөдөлгөөн ихтэй байх тохиолдолд). Гадаргуу нь согоггүй байх ёстой. Хатуу тефлон эсвэл тефлоноор бүрхэгдсэн О-цагиргийг халуун усанд зөөлрүүлнэ. Суурилуулахаасаа өмнө сайтар тослоорой. Эмзэг бал чулуун хоёрдогч битүүмжлэлийг болгоомжтой харьцана. Эргүүлэх түлхүүр болон залгуурын индикатор ашиглан жигд ачааллыг хангана. Энэ нь тэгш өнцөгт байдал болон параллелизмыг хадгалдаг. Суурилуулах явцад тайван хурдтай байх нь алдаанаас зайлсхийхэд тусалдаг. Энэ нь механик битүүмжлэлийн удаан эдэлгээ, найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг.

Механик битүүмжлэлд муу тосолгооны материал болон хуурай ажиллагаа

Муу тосолгооны материал болон хуурай гүйлт нь дутуу төрөлтийн гол шалтгаан болдогмеханик битүүмжлэлийн эвдрэлЭдгээр нөхцөл байдал нь битүүмжлэлийн гадаргуу нь зөв ажиллахад шаардлагатай шингэний хальсгүй байх үед үүсдэг бөгөөд энэ нь хэт халалт, элэгдэлд хүргэдэг.

Шингэний хальс хангалтгүй

A Эргэлдэгч болон хөдөлгөөнгүй битүүмжлэлийн гадаргуугийн хооронд нимгэн шингэн хальс байдагХэвийн ажиллагааны үед. Энэхүү хальс нь битүүмжлэлийн гадаргууг тослох үйлчилгээтэй. Энэ нь тоног төхөөрөмжийн эрт элэгдэл, эвдрэлээс сэргийлдэг. Механик битүүмжлэл нь үр дүнтэй ажиллагаа, дулааныг сарниулах зорилгоор процессын шингэний энэхүү нимгэн тослох хальсыг ашигладаг. Угаах шингэн хангалтгүй эсвэл хуурай ажиллуулах нь энэхүү тослох хальсыг ууршуулдаг. Энэ нь битүүмжлэлийн гадаргууг шууд бөгөөд хүчтэй халаахад хүргэдэг. Хэт халалтаас үүдэлтэй дулааны цочрол нь хагарал, цэврүү үүсэх, хурдан зүлгүүрийн элэгдэлд хүргэж болзошгүй. Сорох шугам бөглөрөх эсвэл агаар орох зэрэг асуудлууд нь эдгээр нөхцлийг улам хүндрүүлж болзошгүй.Механик битүүмжлэлийн эвдрэлийн 70 гаруй хувь ньхуурай гүйлт, буруу суурилуулалт, эсвэл буруу байрлалтай холбоотой. 80 °C-аас дээш температур нь тосолгооны хальсыг хэдхэн секундын дотор муутгаж болзошгүй. Механик битүүмжлэл нь шахах явцад тослохын тулд хоорондоо холбогддог гадаргуугийн хооронд усны хальс шаарддаг. Хэрэв энэ тосолгооны материал байхгүй бол битүүмжлэлийн гадаргуу цоорно. Энэ нь битүүмжлэлийг эвдэж, босоо амны хэсгээс гоожиход хүргэдэг.Цэвэр эерэг сорох толгой (NPSH) хангалтгүй байнахонхорхой үүсэхэд хүргэж болзошгүй. Уурын бөмбөлөг хонхорхой үүсэх үед импеллер дотор дэлбэрдэг. Эдгээр дэлбэрэлт нь битүүмжлэлийн гадаргуугийн хооронд үүсч болно. Энэ нь битүүмжлэлийн дотор хуурай ажиллах нөхцөлийг бий болгодог.

Системийн даралтын алдагдал

Системийн даралтын алдагдал нь тосолгооны шингэний хальсны бүрэн бүтэн байдалд шууд нөлөөлдөг. Системийн даралт шингэний уурын даралтаас доош унасан үед битүүмжлэлийн гадаргуугийн хоорондох шингэний хальс нь уур болж хувирдаг. Энэхүү гэнэтийн ууршилт нь чухал тосолгоог арилгадаг. Дараа нь битүүмжлэлийн гадаргуу нь хамгаалалтгүйгээр бие биендээ үрэгддэг. Энэ нь хүчтэй үрэлт болон дулааныг үүсгэдэг. Ийм нөхцөл байдал нь дулааны хагарал, битүүмжлэлийн материалын элэгдлийг хурдасгахад хүргэдэг. Даралтын удаан хугацааны алдагдал нь зайлуулах шингэнийг битүүмжлэлийн камерт үр дүнтэй хүрэхээс сэргийлдэг. Энэ нь битүүмжлэлийг хуурай гүйлт болон хэт халалтаас эмзэг болгодог.

Ус зайлуулах төлөвлөгөө хангалтгүй байна

Усалгааны төлөвлөгөө хангалтгүй байх нь тосолгооны чанар муу, хуурай ажиллахад ихээхэн нөлөөлдөг. Усалгааны төлөвлөгөөг зөв хийснээр битүүмжлэлийн гадаргууд цэвэр, сэрүүн шингэн тасралтгүй нийлүүлэгдэх болно. Энэ нь тосолгооны хальсыг хадгалж, дулааныг сарниулдаг.

API 682 Ус зайлуулах төлөвлөгөө

• 11-р төлөвлөгөө: Шахуургын гадагшлуулах хоолойноос эхлээд нүхээр дамжин нэг механик битүүмжлэл хүртэл процессын шингэнийг дахин эргэлдүүлдэг. Энэ нь полимержүүлдэггүй шингэнтэй ихэнх ерөнхий хэрэглээнд тохирно.
• 12-р төлөвлөгөө: 11-р төлөвлөгөөтэй төстэй боловч бохирдсон шингэнээс хатуу тоосонцорыг зайлуулах шүүлтүүртэй.
• 32-р төлөвлөгөө: Гадны эх үүсвэрээс цэвэр шингэнийг нэг битүүмжлэлд хүргэдэг. Энэ төлөвлөгөө нь процессын шингэнийг угаахад тохиромжгүй үед ашигтай байдаг.
• 52-р төлөвлөгөө: Цэвэр буфер шингэнийг савнаас гаднах битүүмжлэлийн гадаргуу руу давхар битүүмжлэлийн зохион байгуулалтаар нийлүүлдэг. Энэ нь процессын шингэнийг хаалт шингэнээр бохирдохоос сэргийлдэг.
• 53A, 53B, 53C төлөвлөгөө: Усан сан, давсагны аккумлятор эсвэл поршений аккумлятороос давхар битүүмжлэлийн гадаргуу руу цэвэр, даралттай хаалт шингэнийг нийлүүлнэ. Эдгээр төлөвлөгөө нь бохир, зүлгүүрийн эсвэл полимержих процессын шингэнүүдэд зориулагдсан.
• 54-р төлөвлөгөө: Гадаад эх үүсвэрээс давхар битүүмжлэлийн гадаргуу руу цэвэр, даралттай хаалт шингэнийг нийлүүлдэг. Энэ төлөвлөгөө нь халуун эсвэл бохирдсон процессын шингэнд зориулагдсан.
• 55-р төлөвлөгөө: Цэвэр, даралтгүй буфер шингэнийг гадны эх үүсвэрээс давхар битүүмжлэлийн гадаргуу руу нийлүүлдэг. Энэ нь процессын шингэний хатууралтаас сэргийлж эсвэл нэмэлт дулаан зайлуулах үйлчилгээ үзүүлдэг.
• 62-р төлөвлөгөө: Гадны эх үүсвэрээс нэг битүүмжлэлийн агаар мандлын тал руу даралтгүй унтраалт өгдөг. Энэ нь коксжих болон исэлдэхээс сэргийлдэг.

Буруу угаах төлөвлөгөө сонгох эсвэл зөв хэрэгжүүлээгүй тохиолдолд битүүмжлэл эвдэрнэ. Жишээлбэл, "Угаах шаардлагагүй"Төлөвлөгөө нь зөвхөн шахаж буй шингэн цэвэр, температурын хязгаарт багтаж, уурших хандлагатай биш тохиолдолд л тохиромжтой. "Тойрог замын ус зайлуулах систем" нь шахуургын гадагшлах шингэнийг эргэлдүүлэн дулааныг зайлуулдаг. Гэсэн хэдий ч хатуу бодис байгаа бол энэ нь тохиромжтой биш юм. "Гаднах ус зайлуулах систем" нь битүүмжлэлийг шахаж буй шингэнээс тусгаарладаг боловч шингэрүүлэх эрсдэлийг бий болгодог. Процессын талын ус зайлуулах төлөвлөгөө нь ус зайлуулахаас өмнө процессын шингэнийг боловсруулдаг. Хоёр буюу завсрын битүүмжлэлийн ус зайлуулах төлөвлөгөөнд буфер эсвэл хаалт шингэнийг оруулдаг. Агаар мандлын талын ус зайлуулах төлөвлөгөө нь агаарт ил гарсан битүүмжлэлийн гадаргуу дээр даралтгүй унтраалт өгдөг. Төлөвлөгөө бүр нь үйл ажиллагааны тодорхой бэрхшээлүүдийг шийдвэрлэдэг. Эдгээр төлөвлөгөөг буруу сонгох эсвэл засвар үйлчилгээ хийх нь тосолгоонд сөргөөр нөлөөлдөг. Энэ нь хуурай ажиллаж, битүүмжлэл гэмтэхэд хүргэдэг.

Тосолгоотой холбоотой механик лацны эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх

Механик битүүмжлэлийн тосолгооны эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах шаардлагатай. Операторууд битүүмжлэлийн гадаргуугийн хооронд жигд, хангалттай шингэн хальс байгаа эсэхийг баталгаажуулах ёстой. Энэ нь хуурай ажиллах, хэт их элэгдэлд орохоос сэргийлдэг. Зөв системийн дизайн, анхааралтай хяналт нь битүүмжлэлийн удаан эдэлгээтэй байдалд чухал үүрэгтэй.

Эхлээд тухайн хэрэглээнд тохирох API 682 ус зайлуулах төлөвлөгөөг сонгоно уу. Энэ сонголт нь процессын шингэний шинж чанар, температур, даралтаас хамаарна. Зөв сонгогдсон ус зайлуулах төлөвлөгөө нь битүүмжлэлийн гадаргуу руу цэвэр, сэрүүн шингэнийг тасралтгүй нийлүүлэх боломжийг олгодог. Энэ нь тосолгоог хадгалж, дулааныг үр дүнтэй тараадаг. Ус зайлуулах шугам, шүүлтүүр, нүхийг тогтмол шалгаж, засвар үйлчилгээ хийж байгаарай. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бөглөрөл эсвэл гэмтэл нь ус зайлуулах урсгалыг тасалдуулж, хангалтгүй тосолгоонд хүргэдэг.

Хоёрдугаарт, системийн даралтыг тогтвортой байлгах. Даралтын хэлбэлзэл нь тосолгооны хальсыг ууршуулж, хуурай ажиллахад хүргэдэг. Операторууд системийн даралтыг тасралтгүй хянах хэрэгтэй. Тэд шингэний уурын даралтаас доош уналтыг цаг тухайд нь арилгах ёстой. Шахуургын хангалттай цэвэр эерэг сорох толгой (NPSH)-ийг хангах нь хонхорхой үүсэхээс сэргийлдэг. Ховордол нь битүүмжлэлийн гадаргуугийн хооронд нурж унах уурын бөмбөлөг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хуурай ажиллах нөхцлийг дуурайдаг.

Гуравдугаарт, найдвартай хяналтын системийг хэрэгжүүлнэ үү. Битүүмжлэлийн камер дээрх температур мэдрэгч нь хэт халалтыг эрт илрүүлж чадна. Даралт хэмжигч нь шингэнийг зайлуулах талаар бодит цагийн мэдээлэл өгдөг. Эдгээр хэрэгслүүд нь ноцтой гэмтэл гарахаас өмнө шууд арга хэмжээ авах боломжийг олгодог. Давхар битүүмжлэлийн тохиргооны хувьд хаалт эсвэл буфер шингэнийг зөв даралт болон температурт байлга. Усан сан дахь шингэний түвшин болон чанарыг тогтмол шалгаж байгаарай. Бохирдсон эсвэл муудсан хаалт шингэн нь тосолгоо болон дулаан дамжуулалтыг муутгадаг.

Эцэст нь ажилтнуудыг зохих ажиллагааны журам болон алдааг олж засварлах талаар сайтар сурга. Тэд лацны гүйцэтгэлд тосолгооны чухал үүргийг ойлгох ёстой. Энэхүү мэдлэг нь лацны эвдрэлд орохоос өмнө болзошгүй асуудлуудыг тодорхойлж, шийдвэрлэхэд тусалдаг. Эдгээр дадлыг дагаж мөрдөх нь Механик лацны ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгаж, үйл ажиллагааны найдвартай байдлыг нэмэгдүүлдэг.

Механик лацанд нөлөөлөх үрэлтэд тэсвэртэй бохирдол

Зүлгүүрийн бохирдол нь механик битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдалд ноцтой аюул учруулдаг. Үйл явцын шингэн дэх гадны хэсгүүд нь битүүмжлэлийн гадаргуу болон бусад эд ангиудыг ноцтой гэмтээж болно. Энэ нь эрт элэгдэж, эцэст нь битүүмжлэл эвдэрэхэд хүргэдэг.

Тоосонцрын нэвчилт

Хатуу тоосонцор битүүмжлэх орчинд ороход тоосонцор нэвчих тохиолдол гардаг.Механик битүүмжлэлийн гадаргуу дээр бүтээгдэхүүний хуримтлалЭнэ нь чухал асуудал юм. Энэ нь ялангуяа температур, даралт, хурдны хэлбэлзэл нь битүүмжлэлийн завсрын ойролцоо тунадасжилт үүсгэдэг ариун цэврийн насосуудад үнэн байдаг. Битүүмжлэлийн гадаргуу дээр хурдан хатуурч, хальс үүсгэдэг шингэнүүд энэ асуудлыг ихэвчлэн үүсгэдэг. Эдгээр тунадас хуримтлагдах тусам битүүмжлэлийн завсрын хэмжээ нэмэгдэж, цаг хугацааны явцад улам бүр дорддог.Зүлгүүрийн хэсгүүдЭнэхүү хуримтлалын дотор битүүмжлэлийн гадаргуу гэмтдэг. Механик битүүмжлэлүүд нь сөргөөр нөлөөлдөгэлс эсвэл лаг зэрэг хатуу хэсгүүдХэрэв битүүмжлэл нь ийм зүлгүүрийн материалд зориулагдаагүй бол энэ нь ялангуяа үнэн юм. Эдгээр хэсгүүд нь илүү зөөлөн битүүмжлэлийн гадаргуу дээр ховил үүсгэж, боловсруулалтын орчинд дусал болон гоожилт үүсгэдэг.Нийтлэг тоосонцор бохирдуулагчид орно:

• Хөвөн
• Машины цорго
• Зэв
• Элс
• Металл үртэс
• Даавууны ширхэгийг цэвэрлэх
• Гагнуурын цацалт
• Шороо
• Лаг
• Ус
• Тоос
• Тос

Сларригийн хэрэглээ

Зуурмагийн хэрэглээ нь механик битүүмжлэлд өвөрмөц бэрхшээл учруулдаг. Зуурмаг нь ихэвчлэн зүлгүүрийн хэсгүүдийг агуулдаг. Эдгээр хэсгүүд нь битүүмжлэлийн гадаргуу дээр мэдэгдэхүйц элэгдэл үүсгэдэг. Энэ нь элэгдлийг хурдасгаж, битүүмжлэлийн үр нөлөөг бууруулдаг. Хатуу эсвэл хурц хатуу бодис бүхий зуйрмагны өндөр хурдтай хөдөлгөөн нь битүүмжлэлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд ихээхэн хохирол учруулдаг. Эргэлтийн гол болон битүүмжлэлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн энерги нь зуйрмагийг өндөр хурдтай хөдөлгөдөг. Битүүмжлэл болон камерын загвар нь энэхүү эргэлдэгч эргүүлгийг багасгах ёстой. Боловсруулалтын шингэний рН нь битүүмжлэлийн бат бөх чанарт нөлөөлдөг. Хүчиллэг зуйрмаг нь хатуу бодисыг битүүмжлэлд илүү хор хөнөөлтэй болгодог. Энэ нь идэмхий орчинд тэсвэртэй байхын тулд тодорхой битүүмжлэлийн загварыг шаарддаг. Зуурмагийн хатуу бодисын нарийн ширхэг нь хоёрдогч битүүмжлэлийн О-цагираг эластомеруудад нэвчдэг. Энэ нь элэгдэл, гоожилт үүсгэдэг. Даралт ба чичиргээ нь бичил хөдөлгөөн үүсгэдэг. Энэ нь нарийн ширхэгийг гол руу хөрөө шиг үйлчилдэг.Түлхдэггүй хоёрдогч битүүмжлэл, тухайлбал анхдагч цагирагт бэхлэгдсэн хөөрөг нь зүлгүүрийн зуурмагийн хэрэглээнд илүү бат бөх хувилбарыг санал болгодог.

Үр дүнгүй шүүлтүүр

Үр дүнгүй шүүлтүүрЗүлгүүрийн бохирдолд шууд нөлөөлдөг. Энэ нь процессын шингэнд бохирдуулагч эсвэл тоосонцрыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Эдгээр бохирдуулагч нь битүүмжлэлийн гадаргууд шингэдэг. Энэ нь ялангуяа хатуу/зөөлөн битүүмжлэлийн гадаргуу дээрх материалын хослолын үед элэгдэл нэмэгдэхэд хүргэдэг. Энэ нь эцсийн дүнд гоожих болон ...механик битүүмжлэлийн ашиглалтын хугацаа богиноссон. Бохирдол, ихэвчлэн хангалтгүй шүүлтүүрийн системээс үүдэлтэй, хайрцагны механик лацыг сорьдог. Бөөмс эсвэл хог хаягдал нь лацны камерт ороход элэгдэл хурдасч, эцэст нь лац эвдэрдэг. Бохирдлын үндсэн шалтгааныг арилгах нь, тухайлбал ус зайлуулах систем хангалтгүй эсвэл хоолойн систем элэгдсэн зэрэг нь лацны ашиглалтын хугацааг уртасгахад чухал үүрэгтэй.

Бохирдолтой холбоотой механик лацны эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх

Бохирдолтой холбоотой механик битүүмжлэлийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхэд олон талт арга барил шаардлагатай. Операторууд битүүмжлэлийг зүлгүүрийн хэсгүүдээс хамгаалах бат бөх стратеги хэрэгжүүлэх ёстой. Энэ нь урт хугацааны найдвартай байдлыг хангаж, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг.

Хэд хэдэн загвар болон системийн өөрчлөлтүүд нь бохирдолтой үр дүнтэй тэмцдэг.

• Бохирдсон эсвэл бохирдсон процессын шингэнд илүү бат бөх байхаар бүтээгдсэн битүүмжлэлийн нүүрийг ашиглана уу. Эдгээр тусгай материалууд нь зүлгүүрийн хэсгүүдээс элэгдэлд тэсвэртэй.
• Боловсруулалтын шингэнээс тоосонцорыг зайлуулахын тулд шүүлтүүр эсвэл циклон тусгаарлагч нэмнэ.API төлөвлөгөө 12, 22, 31, болон 41Энэ хэрэгцээг тусгайлан хангадаг. Тэд бохирдсон шингэнийг битүүмжлэлийн гадаргуугаас холдуулдаг.
• Битүүмжлэлийн гадаргуу руу тоосонцор нэвчихээс сэргийлэхийн тулд хаалтын шингэний даралтыг нэмэгдүүлнэ. API төлөвлөгөө 53 (A, B, C), 54, 74 нь энэ зарчмыг давхар битүүмжлэлийн зохион байгуулалтад ашигладаг. Хаалтын даралт өндөр байх нь хамгаалалтын буфер үүсгэдэг.

Байнгын хяналт, засвар үйлчилгээ нь бас чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

• Шингэний чанар, нөхцөл байдлыг тогтмол хянаж байхболзошгүй бохирдлын эх үүсвэрийг тодорхойлох. Эрт илрүүлэлт нь цаг алдалгүй арга хэмжээ авах боломжийг олгодог.
• Шингэний цэвэр байдлыг хадгалахын тулд үр дүнтэй шүүлтүүрийн системийг хэрэгжүүлнэ. Зөв шүүлтүүр нь түдгэлзүүлсэн хатуу бодисыг битүүмжлэх камерт хүрэхээс өмнө зайлуулдаг.
• Шингэний шинжилгээний хөтөлбөр болон нөхцөл байдлыг хянах техникийг ашиглаарай. Эдгээр хэрэгслүүд нь шингэний эрүүл мэнд болон элэгдэлд хүргэж болзошгүй аюулын талаарх ойлголтыг өгдөг.

Нэгтгэх замаартохиромжтой битүүмжлэлийн загвар, үр дүнтэй шүүлтүүр, нямбай хяналт шалгалтын ачаар компаниуд бохирдлоос үүдэлтэй битүүмжлэлийн эвдрэлийн эрсдлийг эрс бууруулдаг. Энэхүү урьдчилан сэргийлэх байр суурь нь битүүмжлэлийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, үйл ажиллагааны үр ашгийг хадгалдаг.

Механик лацтай химийн нийцгүй байдал

Химийн нийцгүй байдал нь механик лацны ашиглалтын хугацаанд ноцтой аюул учруулдаг. Лацны материалууд нь процессын шингэнтэй сөрөг урвалд ороход хурдан муудаж, эрт эвдэрдэг. Эдгээр харилцан үйлчлэлийг ойлгох нь зөв лацыг сонгоход чухал ач холбогдолтой.

Битүүмжлэлийн материалын доройтол

Химийн бодисууд нь янз бүрийн хэлбэрийн битүүмжлэлийн материалын доройтолд хүргэдэг.Зэврэлтнь хатуу химийн орчинд битүүмжлэл эрт эвдэрдэг гол шалтгаан болдог. Үүнд хлоридоор баялаг эсвэл хүчиллэг нөхцөлд түгээмэл тохиолддог орон нутгийн гэмтэл болох нүхжилт орно. Стрессийн зэврэлт нь суналтын стресс болон идэмхий агаар мандал хамтдаа үйлчлэх үед хагарал үүсдэг. Электролитийн дэргэд өөр өөр металлууд хоорондоо холбогдох үед гальваник довтолгоо асуудал болдог. Жигд зэврэлт нь бүхэл гадаргуу нь өөрийгөө урвалд ордог химийн бодист өртөж, аажмаар нимгэрэхэд хүргэдэг.

Эластомерууд мөн зовдогхимийн задралЭластомерууд нь процессын шингэнтэй харилцан үйлчлэх үед хавагнах нь үүсдэг бөгөөд энэ нь эзэлхүүн нэмэгдэхэд хүргэдэг. Химийн бодисууд нь эластомероос хуванцаржуулагчийг гаргаж авч, түүний шинж чанарыг өөрчилж чаддаг. Полимер бүтэц нь полимер гинжний химийн задралд орж болно. Исэлдэлт нь хүчилтөрөгчтэй урвалд ордог нийтлэг задралын процесс юм. Хөндлөн холбоос нь эластомерын бүтцэд химийн өөрчлөлт оруулдаг бөгөөд энэ нь хатуурахад хүргэдэг. Гинжний тасралт, полимер гинжний тасралт нь уян хатан чанар алдагдаж, хагарахад хүргэдэг. Нүүрсустөрөгчийн хөгшрөлтийн хожуу үе шатууд нь ихэвчлэн илэрдэггинжин хэлхээний тасралт, химийн бүтцэд мэдэгдэхүйц өөрчлөлтөд хүргэдэг. Молекулын гинжин хэлхээний задрал болон арматурын бодис алдагдах нь мөн физик өөрчлөлтөд нөлөөлдөг. H₂S-тэй харилцан үйлчлэлцэх нь хэт өндөр H₂S нөхцөлд FM болон HNBR-ийн механик шинж чанар буурч, эвдрэлд хүргэдэг гол хүчин зүйл юм. Микроскопийн шинжилгээгээр дотоод сүвэрхэг согог үүсч, бат бөх чанараа алдаж, хэврэг хугаралд хүргэдэг.

Шингэн химийн дайралт

Технологийн шингэн нь битүүмжлэлийн материал руу шууд халдаж, тэдгээрийн эвдрэлд хүргэдэг. Энэхүү химийн дайралт нь битүүмжлэлийн бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг сулруулдаг. Энэ нь найдвартай битүүмжлэлийг хадгалах чадварыг нь бууруулдаг. Түрэмгий химийн бодисууд нь битүүмжлэлийн гадаргуу болон хоёрдогч битүүмжлэлийг уусгаж, элэгдэж эсвэл химийн аргаар өөрчилж болно. Энэ нь гоожиж, үйл ажиллагааны зогсолтод хүргэдэг.

Буруу материалын сонголт

Буруу материалын сонголт нь химийн бодисын үл нийцэлийн гол шалтгаан болдог. Боловсруулалтын шингэний химийн шинж чанарыг тэсвэрлэх чадваргүй материалыг сонгох нь битүүмжлэл эрт эвдэрдэг.Зөв материалын сонголтхэд хэдэн хүчин зүйлийг сайтар авч үзэхийг шаарддаг.

• Шингэний төрөлЗэврэлттэй химийн бодисууд нь зэврэлтэнд тэсвэртэй хайлш болон эластомеруудыг шаарддаг. Зүлгүүрийн зуурмаг нь цахиурын карбид гэх мэт бат бөх битүүмжлэлийн гадаргууг шаарддаг. Зуурамтгай шингэн нь үрэлт болон дулааныг зохицуулдаг загварыг шаарддаг.
• Ашиглалтын даралт ба температурӨндөр даралтын системд тэнцвэртэй битүүмжлэлийн загвар шаардлагатай. Хэт өндөр температурт деформацид тэсвэртэй материал шаардлагатай.
• Салбарын нийцэлЭмийн болон биотехнологийн хэрэглээ нь эрүүл ахуйн хатуу стандартыг хангасан байх ёстой бөгөөд бохирдолгүй байх ёстой. Хүнс, ундааны хэрэглээ нь FDA-аар баталгаажсан материалыг шаарддаг.

225°F-ээс доош температурт ус эсвэл гликол суурьтай шингэнтэй ердийн HVAC хэрэглээнд,нүүрстөрөгч-керамик лацтүгээмэл байдаг. Эдгээр битүүмжлэл нь ихэвчлэн зэвэрдэггүй ган металл, BUNA эластомер, 99.5% цэвэр хөнгөн цагааны исэл керамик суурин гадаргуу, нүүрстөрөгчийн эргэлдэгч гадаргуутай бөгөөд 7.0-9.0 рН-ийн түвшинд сайн ажилладаг. Эдгээр нь 400 ppm хүртэл ууссан хатуу бодис болон 20 ppm уусаагүй хатуу бодисыг зохицуулж чаддаг. Гэсэн хэдий ч рН-ийн өндөр түвшинтэй (9.0-11.0 хүрээ) системийн хувьд материалын тодорхойлолтыг EPR/Нүүрстөрөгч/Вольфрамын карбид (TC) эсвэл EPR/Цахиурын карбид (SiC)/Цахиурын карбид (SiC) болгон өөрчлөх шаардлагатай. Сүүлийнхийг 12.5 хүртэлх рН-д хэрэглэхийг зөвлөж байна. Ялангуяа цахиурын хувьд хатуу бодисын өндөр түвшинд EPR/SiC/SiC битүүмжлэл шаардлагатай. Стандарт Buna/Нүүрстөрөгч/Керамик битүүмжлэл нь цахиурыг зохицуулж чадахгүй бөгөөд хатуу бодисыг зохицуулах чадвар багатай байдаг. EPR/SiC/SiC нь илүү сайн гүйцэтгэлтэй боловч стандарт нүүрстөрөгч-керамик битүүмжлэлтэй харьцуулахад өндөр өртөгтэй бөгөөд илүү урт хугацаатай байдаг.

Материалыг зөв сонгохын тулд дараах алхмуудыг дагана уу.

1. Үйл ажиллагааны параметрүүдийг тодорхойлохҮүнд температур, даралт, хурд болон битүүмжлэлд өртөх орчин (шингэн, хий эсвэл хатуу бодис) багтана. Энэ мэдээлэл нь зөв битүүмжлэлийн материал болон загварыг сонгоход чухал ач холбогдолтой.
2. Битүүмжлэлийн шаардлагыг ойлгохШингэн, тоос шороо, бохирдуулагч нэвчихээс сэргийлэхийн тулд битүүмжлэл шаардлагатай эсэхийг тодорхойлно уу. Түүнчлэн, өндөр хурдтай эргэлт эсвэл өндөр даралтын зөрүүг тэсвэрлэх чадвартай эсэхийг анхаарч үзээрэй.
3. Материалын нийцтэй байдлыг авч үзьеБитүүмжлэлийн материал нь хүрэлцэж буй материалтайгаа нийцэж байх ёстой. Химийн эсэргүүцэл, температурын тэсвэрлэлт болон элэгдлийн шинж чанарыг харгалзан үзнэ үү.
4. Байгаль орчны хүчин зүйлсийг үнэлэхЧийг, хэт ягаан туяанд өртөх, озон зэрэг хүчин зүйлс нь лацны гүйцэтгэл болон ашиглалтын хугацаанд нөлөөлж болно. Сонгосон материал болон загвар нь эдгээр нөхцлийг тэсвэрлэх ёстой.

Механик лац дахь химийн бодисын үл нийцэлээс урьдчилан сэргийлэх

Механик лацанд химийн нийцгүй байдлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд сайтар төлөвлөлт, гүйцэтгэл шаардлагатай. Инженерүүд процессын шингэний тодорхой химийн шинж чанарыг тэсвэрлэх материалыг сонгох ёстой. Энэхүү урьдчилан сэргийлэх арга нь лацны бат бөх чанар, ашиглалтын найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг.

Битүүмжлэлд зөв материалыг сонгохмаш чухал юм. Үүнд тодорхой О-цагираг материал эсвэл Цахиурын карбидын битүүмжлэлийн нүүр орно. Эдгээр сонголтууд нь ялангуяа түрэмгий орчинд эрт элэгдэл, сүйрлийн эвдрэлээс сэргийлдэг. Жишээлбэл, Шууд Шаталсан Цахиурын Карбид нь ихэнх химийн бодисуудад илүү сайн тэсвэртэй байдаг. Энэ нь өндөр зэврэлттэй зэрэг бараг бүх механик битүүмжлэлийн хэрэглээнд тохиромжтой. Үүний эсрэгээр Reaction Bonded Silicon Carbide нь хязгаарлалттай. Энэ нь 4-өөс доош эсвэл 11-ээс дээш рН-тэй хүчтэй хүчил эсвэл сууринд тохиромжгүй. Энэ нь 8-12% чөлөөт цахиурын металлын агууламжтай холбоотой юм. Өндөр зэврэлттэй үйлчилгээний хувьд норгосон металл бүрэлдэхүүн хэсэггүй битүүмжлэлийн загварууд нь маш сайн байдаг. Эдгээр нь металлын зэврэлтээс бүрэн зайлсхийдэг. Химийн тэсвэртэй нүүрстөрөгчийн тодорхой зэрэглэл болон Альфа-Шаталсан Цахиурын Карбид нь гидрофтор (HF) хүчлийн хэрэглээнд сайн тохирдог. Перфторэластомеруудыг HF хүчил дэх хоёрдогч битүүмжлэлийн элементүүдэд мөн хэрэглэхийг зөвлөж байна. Monel® Alloy 400 зэрэг өндөр хайлштай металлууд нь эдгээр хатуу ширүүн орчинд металл бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг нэмэгдүүлдэг.

Химийн гол шинж чанаруудыг сайтар үнэлэх нь бас чухал юм. Инженерүүд ажиллах температур, рН-ийн түвшин, системийн даралт, химийн бодисын концентрацийг ойлгох ёстой. Битүүмжлэх материал нь шингэрүүлсэн химийн уусмалаар хангалттай ажиллаж магадгүй. Гэсэн хэдий ч өндөр концентрацитай хувилбараар ажиллахгүй байж болно.

Дизайн үе шатанд механик лац үйлдвэрлэгчидтэй зөвлөлдөх нь ихээхэн ашиг тустай. Энэхүү урьдчилан сэргийлэх арга барил нь эвдрэлийн цэгүүдийг урьдчилан харахад тусалдаг. Энэ нь илүү бат бөх дизайн хийхэд хүргэдэг бөгөөд амьдралын мөчлөгийн зардлыг бууруулснаар зардлын үр ашгийг дээшлүүлдэг. Үйлдвэрлэгчид мөн өвөрмөц химийн сорилтуудад зориулсан захиалгат шийдлүүдийг санал болгож чадна.

Эцэст нь, нарийн туршилт нь материалын нийцтэй байдлыг баталгаажуулдаг. Лабораторийн болон хээрийн туршилтын протоколыг хэрэгжүүлнэ. ASTM D471 гэх мэт стандартчилагдсан туршилтууд нь дээжийг хамгийн их ажиллагааны температурт туршилтын тосонд дүрэхийг шаарддаг. Тэд хэмжээс, жин, хатуулгийн өөрчлөлтийг хэмждэг. Хялбаршуулсан хээрийн туршилтын хувилбарууд бас байдаг. Эдгээр алхамууд нь сонгосон битүүмжлэлийн материалууд бодит ажиллагааны нөхцөлд найдвартай ажиллахыг баталгаажуулдаг.

Механик битүүмжлэл дэх босоо амны буруу байрлал ба чичиргээ

Босоо амны буруу байрлал болон хэт их чичиргээ нь механик битүүмжлэлийн эвдрэлд ихээхэн нөлөөлдөг. Эдгээр асуудлууд нь битүүмжлэлийг тэсвэрлэх чадваргүй динамик стрессийг бий болгож, эрт элэгдэл, гоожилтод хүргэдэг. Эдгээр механик тэнцвэргүй байдлыг арилгах нь битүүмжлэлийн найдвартай ажиллагаанд чухал үүрэгтэй.

Хэт их босоо амны гүйлт

Хэт их босоо амны урсац нь битүүмжлэлийн гадаргуу дээр хэлбэлзэлтэй хөдөлгөөн үүсгэдэг. Энэ хөдөлгөөн нь тогтвортой тосолгооны хальс үүсэхээс сэргийлдэг. Энэ нь мөн битүүмжлэлийн гадаргуу дээр жигд бус элэгдэл үүсгэдэг. Эдгээр асуудлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд салбарын стандартууд нь босоо амны урсацын хүлээн зөвшөөрөгдөх хязгаарыг тодорхойлдог.

Аж үйлдвэрийн машин механизмын хувьд ISO 1101 стандарт нь хамгийн их гүйдлийн хүлцлийг тодорхойлдог. Америкийн Үндэсний Стандартын Хүрээлэн (ANSI) нь гүйдлийн хэмжээ нь дундаж радиаль агаарын зайны таван хувиас хэтрэхгүй байхыг ерөнхийдөө зөвлөж байна.0.003 инч, аль утга нь бага байх.

Холхивчийн элэгдлийн асуудлууд

Элэгдсэн холхивчМеханик лацны ажиллагаанд шууд нөлөөлдөг. Эдгээр нь босоо амны хэлбэлзэлд хүргэдэг бөгөөд энэ нь хор хөнөөлтэй чичиргээ үүсгэдэг. Эдгээр чичиргээ нь механик лацны үрэлтийн хосуудын хооронд чухал тосолгооны хальс үүсэхээс сэргийлдэг. Энэ хальс нь лацыг зөв ажиллуулахад зайлшгүй шаардлагатай. Тосолгооны дутагдал болон чичиргээ нэмэгдэх нь буруу байрлал, хэт их шингэн алдагдахад хүргэдэг. Энэ нь эцэстээ лацны эвдрэлд хүргэдэг. Нэмж дурдахад хуурай ажиллах нөхцөл нь холхивчийг гэмтээж, чичиргээний асуудлыг улам хүндрүүлж, лацны эрт элэгдэлд хүргэдэг.

Системийн резонанс

Системийн резонанс нь ажиллах давтамж нь насосны систем эсвэл түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн байгалийн давтамжтай тохирч байх үед үүсдэг. Энэ нь чичиргээг нэмэгдүүлж, механик битүүмжлэлд ихээхэн ачаалал өгдөг. Инженерүүд янз бүрийн оношлогооны туршилтаар системийн резонансыг тодорхойлж чадна:

• Насосны чичиргээний туршилтууд, үүнд цохилтын горимын “TAP™” туршилт болон ажиллагааны хазайлтын хэлбэр (ODS) туршилт орно.
• 'Уулын оргилууд' нь байгалийн давтамжийг илэрхийлдэг Хурдан Фурье хувиргалт (FFT)-ийн нөлөөллийн давтамжийн хариу үйлдлийн функц (FRF) графикийг шинжлэх.

Хязгаарлагдмал Элементийн Шинжилгээ (FEA) нь "хэрэв" гэсэн суурилуулалтын хувилбарууд болон практик шийдлүүдийг судалдаг. Жишээлбэл, FEA нь хоолойн хангалтгүй тулгуур нь резонанс үүсгэж байгааг харуулсан. Хоолойн фланцын ойролцоо хатуу хавчаар бүхий бетон тулгуурыг нэмснээр асуудлыг шийдсэн.TAP™ (Цаг хугацааны дундаж импульс) туршилтын модаль шинжилгээний нөлөөллийн туршилтмашин ажиллаж байх үеийн бүтцийн эсвэл роторын байгалийн давтамжийг тодорхойлдог. Энэ нь импеллерийн цагираг хэлбэрийн битүүмжлэлийн харилцан үйлчлэл болон холхивчийн динамик хөшүүн байдал зэрэг хил хязгаарын нөхцлийг харгалзан үздэг. Энэ арга нь зогсолт шаарддаггүй асуудлуудыг тодорхойлдог. Резонансыг бууруулахын тулд,насосыг түүний чухал хурдны ойролцоо ажиллуулахаас зайлсхий, ялангуяа хувьсах давтамжийн хөтчийг ашиглах үед. Энэ нь насосны систем эсвэл эд ангиудын байгалийн резонансаас сэргийлдэг.

Механик лацны буруу байрлал болон чичиргээнээс урьдчилан сэргийлэх

Механик битүүмжлэлийн буруу байрлал болон чичиргээнээс урьдчилан сэргийлэхэд цогц арга барил шаардлагатай. Инженерүүд эдгээр механик тэнцвэргүй байдлын үндсэн шалтгааныг шийдвэрлэх ёстой. Энэ нь битүүмжлэлийн найдвартай ажиллагааг хангаж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

Хэд хэдэн гол аргууд нь буруу байрлал болон чичиргээнээс үр дүнтэй урьдчилан сэргийлдэг.Босоо амны зөв тохируулгамаш чухал юм. Хөтлөгч гол, холбогч эсвэл импеллерийн голын буруу байрлал нь ихэвчлэн битүүмжлэлийн эвдрэлд хүргэдэг. Эдгээр асуудлууд нь эцэстээ асуудал үүсгэдэг үл мэдэгдэх чичиргээнд хүргэдэг. Тиймээс угсралтын явцад зөв байрлал тогтоох нь чухал юм. Холхивчийн тогтмол засвар үйлчилгээ нь бас чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Холхивчийн эвдрэл нь ихэвчлэн хангалтгүй тослох, хэт халалт, элэгдэл, зэврэлт, бохирдлоос үүдэлтэй байдаг тул голын чичиргээг үүсгэдэг. Тогтмол засвар үйлчилгээ, чичиргээний хяналт нь эдгээр асуудлыг эрт илрүүлдэг. Бат бөх суурь нь адил чухал юм. Шахуургын болон хөтлөгч суурийн хангалтгүй байдал нь чичиргээг нэмэгдүүлдэг. Шахуургын болон хөтлөгч моторыг бат бөх бэхэлсэн байх ёстой. Суурь нь чичиргээг шингээх ёстой. Зангууны боолтыг шалгаж, илүү зузаан зангууны хавтанг авч үзэх эсвэл элэгдсэн моторын бэхэлгээг солих нь суурийн асуудлыг засах боломжтой.

Импеллерийг зөв сонгох нь урьдчилан сэргийлэхэд хувь нэмэр оруулдаг. Өндөр тоосонцрын концентраци эсвэл лагнаас импеллерийн задрал нь гидравлик тэнцвэргүй байдал болон босоо амны чичиргээнд хүргэдэг. Цутгамал импеллерийн оронд нарийн тэнцвэртэй боловсруулсан импеллер сонгох нь импеллерийн ашиглалтын хугацаа болон механик битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг уртасгадаг. Хамгийн сайн үр ашгийн цэг (BEP) дотор ажиллах нь бас нэг чухал хүчин зүйл юм. Насосыг BEP-ээс гадуур ажиллуулах нь чичиргээ үүсгэдэг. Энэ нь процессын нөхцөл өөрчлөгдсөн эсвэл насосыг өндөр эргэлтийн хурдаар ажиллуулснаас болж үүсдэг. Насосны хурдыг бууруулах нь энгийн шийдэл байж болно.

Урт хугацааны найдвартай байдлыг хангахын тулд,үйлдвэрлэгчийн зааврыг чанд дагаж мөрдөөрэйЭдгээр удирдамжид механик лацны загвар бүрийн засвар үйлчилгээний интервал болон ашиглалтын параметрүүдийг заасан болно. Механик лацыг элэгдэл, гэмтэл, гоожилт байгаа эсэхийг тогтмол шалгаж байгаарай. Ер бусын чичиргээ эсвэл дуу чимээ нь хүндрэлийг илтгэнэ. Үйлдвэрлэгчийн санал болгосон тослох материалыг ашиглан үрэлтийг багасгаж, хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд зохих тосолгоог хангана уу.Цэвэр цэмцгэр байдлыг хадгалахГадны хэсгүүд эмзэг битүүмжлэлийн гадаргууг гэмтээхээс сэргийлнэ. Бэхэлгээг чангалахдаа жигд эргүүлэх хүч хэрэглэнэ. Энэ нь сул цэгүүд, хэв гажилт, эвдрэл үүсэхээс зайлсхийдэг. Эдгээр аргууд нь механик битүүмжлэлийг хэт чичиргээ эсвэл буруу байрлалаас хамгаалж, ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгадаг.

Механик лац дээрх хэт их температур ба даралт

Хэт их температур болон даралт нь механик битүүмжлэлийн гүйцэтгэлд ноцтой нөлөөлдөг чухал хүчин зүйлүүд юм. Эдгээр нөхцөл байдал нь битүүмжлэлийн материалыг дизайны хязгаараас нь хэтрүүлдэг. Энэ нь хурдан муудаж, эрт эвдэрдэг. Найдвартай ажиллагааны хувьд эдгээр хүрээлэн буй орчны стрессийг зохицуулах нь чухал юм.

Битүүмжлэлийн нүүрний хэт халалт

Битүүмжлэлийн гадаргуугийн хэт халалт нь механик битүүмжлэлийн эвдрэлийн нийтлэг шалтгаан болдог. Эргэлдэгч болон хөдөлгөөнгүй гадаргуугийн хоорондох үрэлт нь дулаан үүсгэдэг. Энэ дулааныг үр дүнтэйгээр сарниулах ёстой. Процессын шингэн эсвэл угаах шингэн нь энэ дулааныг арилгаж чадахгүй үед температур нэмэгддэг. Өндөр температур нь тосолгооны шингэний хальсыг ууршуулахад хүргэдэг. Энэ нь хуурай ажиллах нөхцөлд хүргэдэг. Хэт халалт нь битүүмжлэлийн гадаргуугийн материалыг доройтуулж, хагарал, цэврүү үүсэх, элэгдэл хурдасахад хүргэдэг. Битүүмжлэлийн доторх уян хатан эд ангиуд хатуурч эсвэл зөөлөрч, битүүмжлэлийн чадвараа алддаг.

Системийн даралтын огцом өсөлт

Системийн даралтын огцом өсөлт нь механик битүүмжлэлд асар их ачаалал өгдөг. Битүүмжлэлийг тодорхой даралтын хязгаарт зориулагдсан байдаг. Даралтын гэнэтийн, огцом өсөлт нь эдгээр хязгаараас давж болно. Энэ нь битүүмжлэлийн гадаргууг салгаж, шууд гоожиход хүргэдэг. Өндөр даралт нь битүүмжлэлийн эд ангиудыг деформацид оруулж эсвэл хоёрдогч битүүмжлэлийг шахаж гаргадаг. Энэ нь битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулдаг. Даралтын огцом өсөлт нь битүүмжлэлийн материалын ядралд хүргэдэг. Энэ нь битүүмжлэлийн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц богиносгодог. Инженерүүд эдгээр даралтын хэлбэлзлээс урьдчилан сэргийлэх эсвэл бууруулах системийг зохион бүтээх ёстой.

Хөргөлт хангалтгүй байна

Хангалттай хөргөлтгүй байх нь хэт халалт болон битүүмжлэлийн эвдрэлд шууд нөлөөлдөг. Механик битүүмжлэл нь оновчтой ажиллагааны температурыг хадгалахын тулд үр дүнтэй дулаан ялгаруулах шаардлагатай байдаг.Хөргөлтийн бүрхүүл эсвэл дулаан солилцуур гэх мэт хөргөлтийн системийг хэрэгжүүлэх, температурыг үр дүнтэй зохицуулдаг. Эдгээр системүүд нь өндөр температурт ажилладаг механик битүүмжлэлийн хэт халалтаас сэргийлдэг. Эдгээр нь дулааныг гадагшлуулж, оновчтой ашиглалтын нөхцлийг хадгалахад тусалдаг.

Механик битүүмжлэлд шаардлагатай хөргөлтийг хэд хэдэн аргаар хангадаг:

• Өндөр температурын орчинд механик битүүмжлэлд ихэвчлэн хөргөлтийн шингэн, битүүмжлэх сав эсвэл хөргөлтийн бүрхүүл зэрэг гадаад хөргөлтийн систем шаардлагатай байдаг.
• Хос механик битүүмжлэл нь битүүмжлэлийн гадаргууг тослох болон хөргөх аль алиныг нь хангахын тулд хаалт эсвэл буфер шингэнийг ашиглаж болно.
• Тохиромжтой API угаах төлөвлөгөө нь битүүмжлэлд цэвэр, сэрүүн шингэн хүргэхэд чухал үүрэгтэй. Энэ нь хэт халалтын эрсдлийг бууруулдаг.

Төрөл бүрийн API төлөвлөгөө нь хөргөлт болон тосолгооны тодорхой стратегиудыг санал болгодог:

Эдгээр хөргөлтийн аргууд нь битүүмжлэлийн гадаргууг ашиглалтын температурын хязгаарт байлгахыг баталгаажуулдаг. Энэ нь дулааны доройтлоос сэргийлж, битүүмжлэлийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

Температур болон даралттай холбоотой механик битүүмжлэлийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх

Температур болон даралттай холбоотой механик битүүмжлэлийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд сайтар төлөвлөлт, тасралтгүй хяналт шаардлагатай. Инженерүүд өөрсдийн дизайны хязгаарт багтаан битүүмжлэлийг сонгож, ажиллуулах ёстой. Энэ нь урт хугацааны найдвартай байдлыг хангаж, өндөр өртөгтэй зогсолтоос зайлсхийх болно.

Үйл ажиллагааны нөхцөлийг сайтар авч үзэхБитүүмжлэлийн зураг төсөл, сонголтын үед чухал ач холбогдолтой. Үүнд температур, даралт, даралт бууруулах эсвэл даралт бууруулах хурд орно. Шингэн орчны найрлага нь бас чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Материалын зөв нийцтэй байдал чухал юм. Энэ нь битүүмжлэлийн материал хавагнах, цэврүү үүсэх, уусах зэрэг асуудлуудаас сэргийлдэг. Түрэмгий химийн бодис эсвэл хэт өндөр температур нь эдгээр асуудлыг үүсгэж болзошгүй. Хэт даралтыг арилгах нь чухал юм. Энэ нь битүүмжлэлийг шахах, механик гэмтлээс сэргийлдэг. Даралтыг хурдан арилгахаас зайлсхийх нь бас чухал юм. Энэ нь тэсрэх задралаас сэргийлдэг. Байгаль орчны бүх талыг битүүмжлэлийн инженерүүдэд мэдээлэх нь оновчтой гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг. Энэ нь үйл ажиллагааны хүнд хэцүү нөхцөл байдлыг харгалзан үзэхэд тусалдаг. Өөрчлөлт гарсан тохиолдолд үйл ажиллагааны нөхцөл байдлыг тогтмол хянаж, битүүмжлэлийн чадварыг үнэлэх шаардлагатай. Энэ нь эвдрэлээс урьдчилан сэргийлж, аюулгүй байдлыг хангадаг.

Системийн даралт болон температурыг хянах нь засвар үйлчилгээний гол арга хэмжээ юмЭнэ нь хазайлтыг эрт илрүүлэхэд тусалдаг. Хэзээмеханик лац сонгох, хэд хэдэн хүчин зүйлийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Үүнд температур, даралт, материалын нийцтэй байдал орно. Хэрэглээнд тохирох битүүмжлэлийг сонгох нь эрт эвдэрч гэмтэхээс сэргийлдэг. Хөргөлтийн бүрхүүл эсвэл дулаан солилцуур гэх мэт бат бөх хөргөлтийн системийг хэрэгжүүлэх нь өндөр температурыг зохицуулахад тусалдаг. Эдгээр системүүд нь дулааныг үр дүнтэй гадагшлуулдаг. Тэд механик битүүмжлэлийн оновчтой ажиллах нөхцлийг хадгалдаг. Зөв угаах төлөвлөгөө нь битүүмжлэлийн гадаргуу руу хүйтэн шингэнийг хүргэдэг. Энэ нь хэт халалтаас сэргийлж, тослох хальсыг хадгалдаг.

Механик битүүмжлэлийн эвдрэл нь ихэвчлэн буруу суурилуулалт, муу тосолгооны материал, зүлгүүрийн бохирдол, химийн бодисын үл нийцэл, босоо амны буруу байрлал, чичиргээ, хэт өндөр температур эсвэл даралтаас үүдэлтэй байдаг. Урьдчилан сэргийлэх стратеги нь найдвартай ажиллагаанд чухал үүрэгтэй. Компаниуд заавал хийх ёстойЧухал насосуудыг эрэмбэлэх, битүүмжлэлийн тулгуур системийг хянах, мэргэжилтнүүдтэй зөвлөлдөхшаардлагатай шинэчлэлтүүдийн хувьд.Үйлдвэрлэгчийн засвар үйлчилгээний хуваарийг тогтмол шалгаж, дагаж мөрдөхнь чухал юм.

Бат бөх засвар үйлчилгээний хөтөлбөрүүдурт хугацааны мэдэгдэхүйц ашиг тусыг санал болгодог. Боломжийн үнэтэй механик лацны засвар үйлчилгээ нь зардлыг бууруулж чадна60-80%Шинэ лац худалдаж авахтай харьцуулахад. Урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээ нь төлөвлөөгүй зогсолтыг 60-80% -иар бууруулж, эд ангийн ашиглалтын мөчлөгийг уртасгаж, механик лацны нийт үйл ажиллагааны үр ашгийг сайжруулдаг.

Түгээмэл асуултууд

Механик битүүмжлэлийн эвдрэлийн хамгийн түгээмэл шалтгаан юу вэ?

Буруу суурилуулалтмеханик лацны эвдрэлд хүргэдэг. Буруу байрлал, эд ангиудыг буруу угсрах, харьцах явцад эвдрэл гарах нь лацны ашиглалтын хугацааг эрс бууруулдаг. Үйлдвэрлэгчийн зааврыг дагаж мөрдөх, сургагдсан ажилтнуудыг ажиллуулах нь эдгээр асуудлаас урьдчилан сэргийлдэг.

Химийн нийцгүй байдал нь механик лацанд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Химийн бодисын үл нийцэл нь битүүмжлэлийн материалын задралд хүргэдэг. Боловсруулалтын шингэн нь битүүмжлэлийн гадаргуу болон хоёрдогч битүүмжлэлд халдаж болзошгүй. Энэ нь хавдах, зэврэх эсвэл уусах шалтгаан болдог. Тодорхой шингэний зөв материалыг сонгох нь эрт эвдэрч гэмтэхээс сэргийлдэг.

Механик битүүмжлэлийн хувьд зөв угаах төлөвлөгөө яагаад чухал вэ?

Зөв угаах төлөвлөгөө нь битүүмжлэлийн гадаргууг тасралтгүй тослох, хөргөх боломжийг олгодог. Энэ нь нимгэн шингэний хальсыг хадгалж, хуурай гүйлт болон хэт халалтаас сэргийлдэг. Буруу угаах төлөвлөгөө нь тосолгоо хангалтгүй, элэгдэл хурдасгахад хүргэдэг.

Чичиргээ нь механик лацыг үнэхээр гэмтээж чадах уу?

Тийм ээ, чичиргээ нь механик битүүмжлэлд ноцтой хохирол учруулдаг. Хэт их босоо амны гүйлт, элэгдсэн холхивч, системийн резонанс нь динамик стресс үүсгэдэг. Эдгээр стресс нь зохих тосолгоонд саад болж, жигд бус элэгдэлд хүргэж, битүүмжлэлийн эрт эвдрэлд хүргэдэг.

Механик лацыг урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээний ашиг тус юу вэ?

Урьдчилан таамагласан засвар үйлчилгээ нь төлөвлөөгүй зогсолтыг 60-80% -иар бууруулдаг. Энэ нь эд ангийн ашиглалтын мөчлөгийг уртасгаж, үйл ажиллагааны үр ашгийг сайжруулдаг. Энэхүү арга нь болзошгүй асуудлуудыг эрт илрүүлж, цаг тухайд нь арга хэмжээ авах, засвар үйлчилгээний зардлыг хэмнэх боломжийг олгодог.