Танилцуулга
Механик битүүмжлэлийн гүйцэтгэл нь хаалтын хүчийг хэрхэн үүсгэж байгаагаас ихээхэн хамаардаг бөгөөд пүршний загвар нь хамгийн чухал хувьсагчдын нэг юм. Дан пүрш болон олон пүршний зохион байгуулалтыг харьцуулахдаа ялгаа нь эд ангийн тооноос давсан байдаг: тэдгээр нь найдвартай байдал, бохирдлын эсэргүүцэл, босоо амны тохирох байдал, чичиргээ, элэгдэл, дулааны хөдөлгөөний үед үүсэх зан төлөвт нөлөөлдөг. Энэ нийтлэлд дан пүршний механик битүүмжлэлийг олон пүршний хувилбарын эсрэг байрлуулахдаа голчлон авч үзсэн тул загвар бүр хаана хамгийн сайн ажиллаж байгааг харж болно. Эцэст нь та насосны үйлчилгээ, ашиглалтын нөхцөл, засвар үйлчилгээний тэргүүлэх чиглэлд тохирох пүршний тохиргоог сонгох практик үндэслэлтэй болно.
Дан болон олон пүрштэй механик лац
Механик лац нь тэдний пүршний механизмаас хамаардагдинамик ажиллагааны үед нүүрний элэгдэл, голын урсалт, дулааны тэлэлтийг нөхөж, нүүрний элэгдлийг тогтмол байлгах. Ганц болон олон пүршний тохиргооны хоорондох сонголт нь битүүмжлэх системийн механик хариу үйлдэл, орон зайн шаардлага, орчны бохирдолд өртөмтгий байдлыг мэдэгдэхүйц өөрчилдөг. Эдгээр ялгаатай архитектурыг ойлгох нь эвдрэлийн хоорондох дундаж хугацааг (MTBF) оновчтой болгоход чухал ач холбогдолтой.аж үйлдвэрийн насосны хэрэглээ, пүршийг буруу сонгосноор гамшигт алдагдал болон төлөвлөөгүй зогсолтод хүргэж болзошгүй.
Хоёр загвар хоёулаа үндсэн битүүмжлэлийн гадаргууд шаардлагатай хаалтын хүчийг өгөх ижил зорилготой боловч тэдгээрийн геометрийн гүйцэтгэл нь тодорхой үйлдвэрлэлийн орчинд тохирохыг тодорхойлдог. Үйлдвэрийн инженерүүд эдгээр загварыг зөвхөн сольж болох бүрэлдэхүүн хэсэг төдийгүй шахаж буй шингэнтэй шууд харилцан үйлчилдэг инженерчлэгдсэн дэд систем гэж үнэлэх ёстой.
Гол дизайны ялгаанууд
A нэг пүрштэй механик лацАнхдагч битүүмжлэх цагирагт хаах хүчийг үйлчлэхийн тулд нэг том, хүнд даацын ороомгийн пүрш ашигладаг. Энэхүү дан ороомгийг ихэвчлэн хүнд царигтай утсаар хийдэг бөгөөд голын тодорхой хэмжээнээс хамааран диаметр нь 3.0-5.0 миллиметрээс дээш байдаг. Асар том хөндлөн огтлолтой тул дан пүрш нь угаасаа бат бөх бөгөөд бүтцийн эвдрэлд маш тэсвэртэй байдаг.
Үүний эсрэгээр, олон пүрштэй битүүмжлэл нь боловсруулсан бэхэлгээний цагираг дотор байрлуулсан хэд хэдэн жижиг ороомог пүршийг ашигладаг - ихэвчлэн битүүмжлэлийн диаметрээс хамааран 6-20 ширхэг тусдаа пүрш байдаг. Эдгээр жижиг пүршүүд нь битүүмжлэлийн гадаргууг тойруулан тойруулан байрлуулсан, ихэвчлэн 1.0-2.0 миллиметр диаметртэй, мэдэгдэхүйц нимгэн утсыг ашигладаг. Энэхүү тархсан архитектур нь илүү төвөгтэй үйлдвэрлэлийн процесс шаарддаг боловч өндөр нягтралтай тэнхлэгийн болон радиаль ул мөрийг бий болгодог.
Гүйцэтгэл ба алдагдлыг хянах
Хаалтын хүчний тархалт нь эдгээр хоёр загварын хоорондох үндсэн гүйцэтгэлийн ялгаа юм. Олон пүрштэй битүүмжлэл нь 360 градусын өндөр жигд гадаргуугийн ачааллын профайлыг хангадаг. Энэхүү загварыг ерөнхийдөө 0.15-0.25 МПа хооронд нарийвчлалтай, тогтмол гадаргуугийн даралтыг хадгалахаар зохион бүтээдэг. Энэхүү жигд тархалт нь гадаргуугийн гажуудлыг багасгаж, зэрэгцээ мөрдөхийг баталгаажуулдаг бөгөөд энэ нь гидродинамик шингэний хальсыг чандлан хадгалах шаардлагатай өндөр эргэлтийн хурдад онцгой чухал юм.
Үүний эсрэгээр, ганц пүрштэй механик битүүмжлэл нь нэг тасралтгүй, мушгиа ороомогоос хүч үйлчилдэг. Хүч нь голыг ороосон ганц утсаар үүссэн тул нүүрний даралтын тархалт бага зэрэг жигд бус болж болзошгүй. Хэт их хурдтай үед энэхүү тэгш бус ачаалал нь нүүрний бичил хэлбэрийн гажуудлыг үүсгэж, жигд бус элэгдэл эсвэл орон нутгийн дулаан үүсэхэд хүргэдэг. Гэсэн хэдий ч ганц пүршний хүнд даацын шинж чанар нь төвөөс зугтах тайлахад илүү сайн тэсвэртэй тул стандарт болон бага ажиллах хурдтай үед маш тогтвортой болгодог.
Үйлчилгээний хязгаар ба медиа тохирох байдал
Пүршний загвар бүрийн ашиглалтын хязгаарыг орчны шинж чанар нь эцсийн дүндээ тодорхойлдог. Дан пүрш нь хатуу ширүүн, зүлгүүрийн эсвэл өндөр наалдамхай орчинд сайн ажилладаг. Тэдний том, нээлттэй ороомогтой архитектур нь түдгэлзсэн тоосонцор, өтгөрүүлэгч шингэн эсвэл талсжих орчинд бөглөрөхөөс хамгаалдаг. Хатуу бодисын өндөр агууламжтай шингэн нь механик уян хатан байдалд нь саад учруулахгүйгээр нэг пүршний том завсраар амархан угааж чаддаг.
Олон пүрштэй загварууд нь цэвэр шингэнээрээ давуу боловч бохирдолд маш өртөмтгий байдаг. Хатуу тоосонцор, зутан эсвэл полимержүүлэгч шингэн нь тогтоогч доторх жижиг пүршний халаасанд амархан бөөгнөрдөг. Эдгээр халаас дүүрсний дараа жижиг пүршүүд гацаж эсвэл "боомилогдож", битүүмжлэлийг хатуу болгодог. Энэхүү уян хатан чанар алдагдах нь битүүмжлэлийг голыг дагахаас сэргийлж, шууд бөгөөд ноцтой гоожиход хүргэдэг.
| Онцлог | Дан пүрштэй механик лац | Олон пүрштэй механик лац |
|---|---|---|
| Хаврын утасны диаметр | Том (3.0 – 5.0+ мм) | Жижиг (1.0 – 2.0 мм) |
| Нүүрний ачааллын хуваарилалт | Дунд зэрэг/Тэгш бус | Өндөр жигд/тэгш хэмтэй |
| Бөглөрөлт эсэргүүцэл | Маш сайн (Нээлттэй архитектур) | Муу (Хаалттай халааснууд) |
| Ердийн хурдны хязгаар | Дунд зэрэг (< 15 м/с) | Өндөр (> 20 м/с) |
Лацны сонголтыг хэрхэн харьцуулах вэ
Битүүмжлэлийн сонголтыг үнэлэх, харьцуулах нь механик, термодинамик болон орон зайн хязгаарлалтын нарийн шинжилгээг шаарддаг. Инженерүүд битүүмжлэлийн физик шинж чанарыг эргэлдэгч тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын шаардлагатай уялдуулж, чухал нефть химийн болон боловсруулах үйлдвэрийн хэрэглээнд зориулсан API 682 зэрэг хатуу салбарын стандартуудыг байнга дурдах ёстой. Зөв харьцуулалт хийснээр сонгосон битүүмжлэлийн архитектур нь зөвхөн тоног төхөөрөмжид тохирохоос гадна үйл явцын тодорхой динамик нөхцөлд тэсвэртэй байх болно.
Сонголтын шалгуур
Үндсэн сонголтын шалгуур нь босоо амны диаметр, эргэлтийн хурд, ажиллах даралттай холбоотой байдаг. Олон пүрштэй битүүмжлэл нь ерөнхийдөө босоо амны хурд 3000 эрг/мин-ээс хэтэрсэн эсвэл секундэд 20 метрээс дээш хурдтай үед илүүд үздэг стандарт юм. Тэдний авсаархан, тархсан масс нь өндөр хурдтай үед том дан ороомогт нөлөөлж болзошгүй төвөөс зугтах гажуудлыг сааруулдаг.
Даралтын зэрэглэл нь харьцуулалтад шийдвэрлэх үүрэг гүйцэтгэдэг. Хоёр загварыг тэнцвэртэй эсвэл тэнцвэргүй тохиргоонд зохион бүтээж болох ч стандарт тэнцвэргүй дан пүрштэй механик битүүмжлэл нь ихэвчлэн 1.0 МПа (145 psi)-аас доош дүүргэлтийн хайрцгийн даралтаар хязгаарлагддаг. Өндөр даралтын хэрэглээнд тэнцвэртэй олон пүрштэй битүүмжлэлийг ихэвчлэн тодорхойлдог. Тэд битүүмжлэлийн гадаргуу дээр дулаан үүсэхийг багасгахын тулд ихэвчлэн 0.70-0.85 хооронд зохион бүтээгдсэн оновчтой тэнцвэрийн харьцааг ашиглан стандарт тохиргоонд 3.0 МПа (435 psi) хүртэлх даралтыг тухтай зохицуулдаг.
Алдаа гарах горимууд болон суурилуулалтын мэдрэг чанар
Суурилуулалтын мэдрэг чанар болон эвдрэлийн горимууд нь хоёр архитектурын хооронд мэдэгдэхүйц ялгаатай байдаг. Дан пүрштэй механик битүүмжлэл нь тэнхлэгийн дагуу суурилуулах хүлцлийн хувьд маш их уучламтгай гэдгээрээ түүхэнд хүлээн зөвшөөрөгдсөн байдаг. Энэ нь ихэвчлэн босоо амны төгсгөлийн эргэлт, дулааны өсөлт эсвэл 2.0 миллиметрийн суурилуулалтын алдааг нүүрний ачааллын гамшигт алдагдалгүйгээр зохицуулж чаддаг. Гэсэн хэдий ч дан конус пүрш нь ихэвчлэн чиглэлтэй байдаг - өөрөөр хэлбэл тэдгээр нь ашиглалтын явцад чангарахын тулд босоо амны эргэлтийн тодорхой чиглэлд (баруун эсвэл зүүн гар талын ороомог) найддаг. Урвуу эргэлддэг босоо ам дээр чиглэлтэй пүрш суурилуулах нь пүршийг сулруулж, тэр даруй эвдэхэд хүргэдэг.
Олон пүрштэй битүүмжлэл нь эргэлтийн чиглэлийн асуудлыг арилгадаг, учир нь тэдгээрийн шугаман шахалтын пүрш нь босоо амны эргэлтийн чиглэлээс хамааралгүй ажилладаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь нарийн суурилуулалт шаарддаг. Олон пүрштэй битүүмжлэлийн тэнхлэгийн хүлцэл нь ихэвчлэн 0.5 миллиметрээр хатуу хязгаарлагддаг. Хэрэв хэт сул суурилуулсан бол битүүмжлэл асаахад гоожих болно; хэрэв хэт шахагдсан бол нимгэн пүрш нь наалдаж, хэт их элэгдэлд хүргэж, дулааны алдагдлыг хурдан үүсгэдэг.
Материал ба тэнцвэрийн талаарх асуудлууд
Пүршний материалын сонголт нь харьцуулах чухал цэг бөгөөд утасны зэврэлтийн хэмжээ ихээхэн нөлөөлдөг. Олон пүрштэй пүрш нь нимгэн утсыг (1.0-2.0 мм) ашигладаг тул нүх сүв үүсгэх эсвэл жигд зэврэлтийг маш бага тэсвэрлэдэг. Үүний үр дүнд, түрэмгий химийн орчинд удаан эдэлгээтэй байхын тулд стандарт олон пүршийг Hastelloy C-276, Alloy 20, эсвэл Inconel 718 зэрэг өндөр зэрэглэлийн экзотик хайлшаар ихэвчлэн үйлдвэрлэдэг.
Дан пүрш нь асар том хөндлөн огтлолын талбайтай тул зэврэлтээс хамгаалах өндөр боломжийг олгодог. Энэ нь инженерүүдэд дунд зэргийн зэврэлттэй орчинд ч гэсэн дан пүршний стандарт 316 зэвэрдэггүй ганг тогтмол тодорхойлох боломжийг олгодог, учир нь зэврэлт нь 4.0 мм-ийн утсыг хангалттай нэвтэрч бүтцийн эвдрэлд хүргэхэд хэдэн жил шаардагдана.
| Тодорхойлолт | Дан пүршний тохиргоо | Олон пүрштэй тохиргоо |
|---|---|---|
| Тэнхлэгийн суурилуулалтын хүлцэл | $\pm 2.0$ мм (Уучлалт) | $\pm 0.5$ мм (Хатуу) |
| Эргэлтийн чиглэл | Ихэнхдээ чиглэлтэй (конус хэлбэртэй) | Чиглэлгүй |
| Стандарт пүршний материал | 316 зэвэрдэггүй ган | Хастеллой C-276 / Хайлш 20 |
| Даралтын хязгаар (Тэнцвэргүй) | $\le 1.0$ МПа | $\le 1.2$ МПа |
Зөв лацыг хэрхэн сонгох вэ
Худалдан авалт болон инженерийн техникийн тодорхойлолтын үйл явц нь үйлдвэрлэгчийн гүйцэтгэлийн муруйтай харьцуулсан хээрийн хэрэглээний өгөгдлийг нарийн баталгаажуулахад суурилдаг. Зөв битүүмжлэлийн архитектурыг сонгох нь ерөнхий давуу эрхийн асуудал биш, харин тоног төхөөрөмжийн эрт элэгдэлд орохоос сэргийлдэг хатуу техникийн тохируулгын үйл явц юм. Хувьсагчдыг арилгах, оновчтой битүүмжлэлийн технологийг ялгахын тулд системчилсэн шийдвэр гаргах замыг баримтлах ёстой.
Баталгаажуулах аппликейшны өгөгдөл
Шингэний шинж чанар нь битүүмжлэлийн сонголтын хамгийн хатуу шүүгч болдог. Инженерүүд шахаж буй орчны динамик зуурамтгай чанар, талсжих цэг, тоосонцорын концентрацийг нарийн баталгаажуулах ёстой. Босго нь маш тодорхой байдаг: хэрэв шингэний зуурамтгай чанар 500 cSt-ээс хэтэрсэн эсвэл тоосонцорын концентраци нь жингийн 5%-иас их байвал нэг пүрштэй механик битүүмжлэл нь заавал байх ёстой суурь үзүүлэлт болдог.
Энэ өгөгдлийг баталгаажуулж чадаагүй тохиолдолд зутан түрхэхэд зориулсан олон пүрштэй битүүмжлэлийг тодорхойлох шаардлагатай болж, пүрш бөглөрөх үед эрт эвдэрнэ. Үүний эсрэгээр, шингэн нь 10 cSt-ээс доош зуурамтгай чанар бүхий цэвэр, полимерждэггүй нүүрсустөрөгч болохыг баталгаажуулах нь олон пүрштэй загварын өндөр хурдны тогтвортой байдлыг ашиглах ногоон гэрлийг өгдөг.
Нийлүүлэгч болон нийцтэй байдлын шалгалт
Шингэний нийцтэй байдлыг тогтоосны дараа инженерүүд хэмжээст болон нийлүүлэгчийн шалгалтыг хийх ёстой. Насосны дүүргэлтийн хайрцаг доторх радиаль болон тэнхлэгийн орон зайн хязгаарлалт нь физик нийцтэй байдлыг тодорхойлдог. Олон пүрштэй битүүмжлэл нь мэдэгдэхүйц бага радиаль хөндлөн огтлолтой тул орчин үеийн, авсаархан API эсвэл ANSI насосны загвар эсвэл хязгаарлагдмал битүүмжлэлийн камертай хуучин тоног төхөөрөмжид тохиромжтой.
Нийлүүлэгчид баталгаажуулах зорилгоор баталгаажсан хэмжээст зураг өгөх ёстой. Том хэмжээтэй дан пүрштэй механик лацыг нарийн дүүргэгч хайрцагт дахин суурилуулахыг оролдоход хангалттай радиаль зай гаргахын тулд насосны гэрийг боловсруулах шаардлагатай болж магадгүй юм. Нэмж дурдахад, худалдан авалтын багууд нийлүүлэгчийн хүргэх хугацаа болон захиалгын хамгийн бага хэмжээг (MOQs) баталгаажуулах ёстой. 316 SS стандарт дан пүрш нь ихэвчлэн 1-2 долоо хоногийн хүргэх хугацаатай байдаг бол Hastelloy ашигладаг тусгай олон пүрштэй хайрцагнуудыг хүргэхэд 6-8 долоо хоног шаардагдаж магадгүй юм.
Лац сонгох шийдвэр гаргах зам
Сонголтын шийдвэр гаргах зам нь эрсдэлийг бууруулах зорилготой хатуу, шаталсан логикийг дагадаг. Эхний алхам бол шингэний цэвэр байдал болон зуурамтгай чанарыг үнэлэх явдал юм; бохир, ширхэгтэй эсвэл өндөр зуурамтгай шингэн нь шийдвэрийг нэг пүршний загварт шууд чиглүүлдэг. Хоёр дахь алхам нь эргэлтийн хурд болон гадаргуугийн хурдыг үнэлдэг; хэрэв шингэн цэвэр боловч насос нь 3600 эрг/мин буюу 20 м/с-ээс дээш хурдтай ажилладаг бол динамик тогтвортой байдлыг хангахын тулд шийдвэр нь олон пүршний загварт шилждэг.
Эцсийн алхам нь бөглөх хайрцагны хэмжээсийн хязгаарлалт болон боломжтой засвар үйлчилгээний туршлагыг үнэлдэг. Энэхүү системчилсэн арга нь ерөнхий бүрэлдэхүүн хэсгийн сонголтоос илүү үндсэн үйл ажиллагааны найдвартай байдлыг нэн тэргүүнд тавьж, битүүмжлэлийн механик бодит байдлыг үйл явцын физик бодит байдалтай уялдуулахыг баталгаажуулдаг.
Шийдвэр гаргах хүчин зүйлс ба эцсийн удирдамж
Механик лацны эцсийн тодорхойлолт нь техникийн тохиромжтой байдлыг амьдралын мөчлөгийн эдийн засагтай тэнцвэржүүлэх ёстой. Нийт өмчлөлийн өртөг (TCO) нь зөвхөн анхны худалдан авалтын хөрөнгөөс гадна суурилуулалтын нарийн төвөгтэй байдал, засвар үйлчилгээний интервал, бараа материалын стандартчилал, төлөвлөөгүй зогсолтын зардлыг багтаадаг. Эдгээр тэнцвэрийг хадгалах нь сонгосон лац нь ашиглалтын хугацаандаа хамгийн их үнэ цэнийг өгөхийг баталгаажуулдаг.
Зардал, найдвартай байдал, засвар үйлчилгээний тэнцвэргүй байдал
Шууд арилжааны үүднээс авч үзвэл, нэг пүрштэй механик лац нь үйлдвэрлэлийн процесс нь илүү хялбар, дотоод эд ангиуд нь цөөн тул олон пүрштэй загвараас худалдан авахад 15%-30% хямд байдаг. Засвар үйлчилгээний багууд хээрийн засварт нэг пүрштэй загварыг илүүд үздэг; тэдгээрийн бат бөх, нээлттэй шинж чанар нь тэдгээрийг өндөр мэргэшсэн багаж хэрэгсэлгүйгээр газар дээр нь цэвэрлэх, шалгах, дахин барихад хялбар болгодог.
Үүний эсрэгээр, олон пүрштэй битүүмжлэл нь анхны хөрөнгө оруулалтын өндөр зардалтай бөгөөд хээрийн нөхцөлд засвар хийхэд маш хэцүү байдаг тул ихэвчлэн хайрцаг сэргээн засварлахын тулд OEM үйлдвэрт буцааж өгөх шаардлагатай болдог. Гэсэн хэдий ч цэвэр, өндөр хурдтай хэрэглээнд олон пүрштэй битүүмжлэл нь илүү өндөр найдвартай байдлыг санал болгосноор анхны өндөр өртгөө нөхдөг. Нүүрэн дээрх жигд ачаалал нь үнэтэй цахиурын карбид эсвэл вольфрамын карбидын нүүрэн дээрх элэгдлийн түвшинг бууруулж, MTBF-ийг стандарт 18 сараас 36 сараас дээш болгон сунгаж, улмаар засвар үйлчилгээний оролцоог бууруулснаар урт хугацааны TCO-г бууруулдаг.
Дан пүрш эсвэл олон пүршийг хэзээ сонгох вэ
Аж үйлдвэрийн операторуудын хувьд ерөнхий удирдамж бол пүршний архитектурыг шингэний физик төлөв байдал болон тоног төхөөрөмжийн хурдтай шууд тохируулах явдал юм. Зуурмаг, бохир ус, цаасны нөөц, өндөр зуурамтгай чанар бүхий давирхайд зориулсан нэг пүршний механик лацыг сонгоно уу. Эдгээр хатуу ширүүн орчинд пүрш бөглөрөх эрсдэл нь гол эвдрэлийн хэлбэр бөгөөд бат бөх, нээлттэй ороомогтой загвар нь тасралтгүй үйлчилгээ үзүүлэх хамгийн өндөр магадлалыг хангадаг.
Олон пүрштэй лацыг сонгоно ууцэвэр химийн боловсруулалт, өндөр хурдны бойлерийн тэжээлийн усны шахуурга, хөнгөн нүүрсустөрөгчийн хэрэглээ. Шингэн нь цэвэр бөгөөд тоосонцоргүй байх үед жигд гадаргууны даралт, өндөр хурдны тогтвортой байдал, олон пүрштэй загварын авсаархан хэмжээст ул мөр нь урт хугацааны, ялгаруулалтгүй битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахад чухал хөрөнгө болдог.
Гол дүгнэлтүүд
- Дан пүрштэй механик битүүмжлэлийн хамгийн чухал дүгнэлт ба үндэслэл
- Үйлчилгээ үзүүлэхээсээ өмнө баталгаажуулах шаардлагатай техникийн үзүүлэлтүүд, нийцэл болон эрсдэлийн шалгалтууд
- Уншигчид нэн даруй хэрэгжүүлж болох дараагийн практик алхамууд болон анхааруулгууд
Байнга асуудаг асуултууд
Би хэзээ нэг пүрштэй механик лац сонгох ёстой вэ?
Үүнийг зүлгүүрийн, наалдамхай эсвэл бохир шингэн, бага эсвэл дунд зэргийн хурдтай, мөн жигд гадаргуу дээр ачаалахаас илүү бөглөрөх эсэргүүцэл чухал үйлчилгээнд сонгоорой.
Яагаад олон пүрштэй битүүмжлэл нь ганц пүрштэй битүүмжлэлээс илүү дээр вэ?
Цэвэр шингэн, авсаархан зай, өндөр босоо амны хурд зэрэгт олон пүрштэй жийргэвч ашиглан нүүрний жигд даралт болон тогтвортой хяналт нь гоожих хяналтыг сайжруулдаг.
Дан пүрштэй битүүмжлэл нь зутан эсвэл талсжих орчныг зохицуулж чадах уу?
Тийм ээ. Тэдний нээлттэй, том ороомогтой загвар нь амьсгал боогдохоос сэргийлдэг тул хатуу бодис болон талстууд шахуургын ажиллагааны үед пүршийг гацах магадлал бага байдаг.
Victor Seals нь дан болон олон пүрштэй орлуулагчийг нийлүүлдэг үү?
Тийм ээ. Victor Seals нь олон төрлийн үйлдвэрлэлийн зориулалттай дан пүрштэй, олон пүрштэй, OEM-тэй нийцтэй лац, сэлбэг хэрэгсэл, насосны лацны солих хэрэгслийг нийлүүлдэг.
Тамга сонгохоосоо өмнө Викторын тамганд ямар мэдээлэл илгээх ёстой вэ?
Шахуургын загвар, босоо амны хэмжээ, шингэний төрөл, температур, даралт, хурд болон орчинд хатуу бодис агуулагдаж байгаа эсэхийг өгнө үү. Энэ нь зөв битүүмжлэлийн загварыг хурдан тохируулахад тусална.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 6-р сарын 12