Механик битүүмжлэлийн алдагдал яагаад чухал вэ
Аж үйлдвэрийн шингэн боловсруулах системийн найдвартай ажиллагаа нь төвөөс зугтах шахуургын механик лацны бүрэн бүтэн байдлаас ихээхэн хамаардаг. Эдгээр лац эвдэрсэн тохиолдолд үр дагавар нь зүгээр л шингэний алдагдалаас гадна хүрээлэн буй орчны аюул, төлөвлөөгүй зогсолт, аюулгүй байдлын ноцтой эрсдэлүүд орно. Аж үйлдвэрийн найдвартай байдлын судалгаагаар үүнийг байнга харуулж байна.механик битүүмжлэлийн эвдрэлтөвөөс зугтах шахуургын бүх эвдрэлийн ойролцоогоор 69%-ийг эзэлдэг тул битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг эвдрэлийн хоорондох дундаж хугацаа (MTBF)-ийн оновчлолын гол төв цэг болгодог. Механик битүүмжлэлийн алдагдлын үндсэн шалтгааныг ойлгох нь хөрөнгийн ашиглалтын мөчлөгийг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх, үйл ажиллагааны зардлыг багасгахыг зорьж буй засвар үйлчилгээний инженерүүд болон найдвартай байдлын мэргэжилтнүүдийн хувьд хамгийн чухал юм.
Эдгээр үндсэн шалтгаануудыг шийдвэрлэхийн тулд хэрхэн ... талаар үндсэн ойлголт шаардлагатай.төвөөс зугтах насосны механик битүүмжлэлийн функцууддинамик нөхцөлд. Битүүмжлэл нь статик хаалт биш, харин нарийн механик хүч, шингэний динамик болон термодинамик дээр суурилсан өндөр инженерчлэлтэй динамик шингэн хадгалах төхөөрөмж юм.
Механик битүүмжлэлийн алдагдал гэж юуг тооцдог вэ
Асуудлыг зөв оношлохын тулд эхлээд төвөөс зугтах шахуургын механик битүүмжлэлийн нэвчилтийн механизм гэж юу болохыг ойлгох хэрэгтэй. Механик битүүмжлэл нь эргэлдэгч гадаргуу болон хөдөлгөөнгүй гадаргуу хооронд бичил шингэний хальсыг хадгалах замаар ажилладаг. Энэхүү шингэний хальс нь ихэвчлэн 0.00005-0.00015 инч (1.27-3.81 микрометр) зузаантай бөгөөд зайлшгүй шаардлагатай тосолгооны болон хөргөлтийн үйлчилгээ үзүүлдэг. Шингэн нь битүүмжлэлийн гадаргуу дээгүүр өндөр даралттай шингэний талаас нам даралттай агаар мандлын тал руу шилжих үед даралтын уналт, ихэвчлэн фазын өөрчлөлтөд орж, гарахаасаа өмнө ууршдаг.
Энэхүү тасралтгүй шингэний шилжилтийн улмаас бүх механик битүүмжлэл техникийн хувьд гоождог; гэсэн хэдий ч зөв ажиллаж байгаа битүүмжлэлд энэ "гоождол" нь ихэвчлэн харагдахгүй уур байдаг. Шингэний хальсны зузаан нь дизайны параметрээс давж, шингэнийг ууршуулахгүйгээр нэвтрүүлэх, эсвэл битүүмжлэлийн гадаргуу нь физик гэмтэлтэй үед макроскопийн гоожих зам үүсгэх үед харагдахуйц шингэн гоожих тохиолдол гардаг. Уурын ялгаралтаас харагдахуйц шингэн дусал үүсэх шилжилт нь хэвийн ажиллагаа болон хөгжиж буй битүүмжлэлийн асуудлын хоорондох заагийг тэмдэглэдэг.
Хүлээн зөвшөөрөгдөх алдагдал ба эвдрэлийн шинж тэмдгүүд
Хүлээн зөвшөөрөгдөх үйл ажиллагааны уйлах болон бодит эвдрэлийн шинж тэмдгүүдийг ялгах нь оношлогооны чухал ур чадвар юм. Зөвшөөрөгдөх алдагдлын хэмжээ нь битүүмжлэлийн загвар, нүүрний материал, босоо амны диаметр, эргэлтийн хурд, шахаж буй шингэний хувийн таталцал болон уурын даралтаас хамааран мэдэгдэхүйц өөр өөр байдаг. Олон хөнгөн нүүрсустөрөгч болон өндөр температурт ус хэрэглэдэг хэрэглээнд шингэн уур болж хувирдаг тул харагдахуйц алдагдал гарахгүй гэж үздэг. Үүний эсрэгээр, хүнд тосолгооны тосны хувьд хүлээн зөвшөөрөгдөх алдагдлын хэмжээг минутанд 2-60 дусал гэж тодорхойлж болно.
Алдагдал нь эдгээр суурь хүлээлтээс давсан эсвэл алдагдлын шинж чанар гэнэт өөрчлөгдсөн тохиолдолд энэ нь битүүмжлэлийн гадаргуу эсвэл хоёрдогч битүүмжлэлийн элементүүд эвдэрсэн болохыг илтгэнэ. Доорх хүснэгтэд хэвийн шингэний динамик ба тодорхой эвдрэлийн шинж тэмдгүүдийн хоорондох ялгааг харуулав.
| Алдагдлын төрөл | Харааны онцлог | Ердийн ханш | Үндсэн шалтгааны заалт |
|---|---|---|---|
| Ердийн уйлах | Үл үзэгдэх уур эсвэл ховор дусал | <5 дусал/цаг | Тогтвортой шингэн хальсны ууршилт |
| Хүнд тосны нэвчилт | Удаан, тогтвортой хуримтлал | Минутанд 20-60 дусал | Өндөр зуурамтгай чанар бүхий тослох шингэнд зориулагдсан |
| Шүрших / Манан цацах | Харагдах аэрозоль үүл | Хэмжихийн аргагүй | Нүүрний гажуудал эсвэл O-цагирагны сүйрэл |
| Тогтвортой урсгал | Тасралтгүй шингэний урсгал | > 0.5 GPM | Хагарсан битүүмжлэлийн гадаргуу эсвэл суурилуулалтын ноцтой алдаа |
Суурилуулалт ба тохируулгын шалтгаанууд
Хамгийн бат бөх хийцтэй төвөөс зугтах насосны механик битүүмжлэл ч гэсэн буруу суурилуулсан эсвэл оновчтой механик тохируулга хийгдээгүй тохиолдолд эрт эвдэрнэ. Статик угсралтаас динамик ажиллагаа руу шилжихэд геометрийн хүлцэлийг чанд мөрдөх шаардлагатай. Эдгээр хүлцэл хэтэрсэн тохиолдолд битүүмжлэлийн гадаргуу нь тогтвортой шингэний хальсанд шаардлагатай зэрэгцээ тохируулгыг хадгалж чадахгүй бөгөөд энэ нь орон нутгийн холбоо барих, элэгдэл хурдасгах, хурдан гоожиход хүргэдэг.
Насос үйлдвэрлэгчид болонлацны үйлдвэрлэгчидСуурилуулалтын процессын өмнө болон явцад баталгаажуулах шаардлагатай нарийн хэмжээсийн шаардлагыг тодорхой зааж өгөх. Эдгээр геометрийн урьдчилсан нөхцөлийг үл тоомсорлох нь механик лацанд нялхсын эндэгдлийн гол шалтгаан бөгөөд ихэвчлэн ашиглалтын эхний 48 цагийн дотор гамшигт алдагдал үүсгэдэг.
Буруу лац суурилуулсан
Буруу битүүмжлэл суурилуулсан нь насос угсрах явцад гарсан олон төрлийн процедурын алдааг хамардаг. Хамгийн чухал параметрүүдийн нэг бол битүүмжлэлийн ажлын урт юм. Хэрэв битүүмжлэлийг босоо ам дээр буруу байрлуулсан болпүрш эсвэл хөөрөгзөв хаах хүчийг өгөхгүй. Тодорхойлсон ажлын уртаас ердөө +/- 0.015 инч (0.38 мм) хазайлт нь шингэний хальс нь нүүрийг нээхэд хүргэдэг хангалтгүй гадаргуу дээр даралт үүсгэх эсвэл хэт их даралт үүсч, шингэний хальсыг устгаж, хүчтэй дулаан үүсэхэд хүргэж болзошгүй.
Түүнчлэн, битүүмжлэлийн эд ангиудыг зохисгүй ашиглах нь насосыг асаахаас өмнө бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулдаг. Нүцгэн гараараа битүүмжлэгдсэн гадаргуу дээр хүрэхэд тос болон тоосонцор дамжуулж, битүүмжлэхэд шаардлагатай бичил тэгш байдлыг алдагдуулдаг. Хөтчийн захын тохируулгын боолтыг жигд чангалахгүй бол эргэлдэгч угсралт дөрвөлжин хэлбэрээ алдахад хүргэж болзошгүй бол босоо амны мөрөн дээгүүр оруулах үед хоёрдогч О-цагиргийг чимхэх эсвэл өнхрүүлэх нь ханцуйны дагуу шууд гоожих замыг үүсгэдэг.
Буруу байрлал, хоолойн суналт болон зөөлөн хөл
Механик тохируулга нь насосны дотоод бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс гадна насос болон моторын бүхэл бүтэн хөтлөгч системд хамаарна. Насос болон моторын голын хоорондох буруу тохируулга нь механик битүүмжлэлд шууд дамждаг хүчтэй радиаль болон тэнхлэгийн хүчийг үүсгэдэг. Уян хатан холбогч нь бага зэргийн буруу тохируулгыг зохицуулж чаддаг ч насосны гол руу дамждаг хүчийг арилгадаггүй. Салбарын стандартад голын гүйлт нь битүүмжлэлийн гадаргуу дээрх нийт үзүүлэлтийн уншилт (TIR)-аас 0.002 инчээс хэтрэхгүй байх ёстой гэж заасан байдаг.
Босоо амны буруу байрлалаас гадна хоолойн суналт болон зөөлөн хөлний нөхцөл байдал нь насосны бүрхүүлийг ихээхэн гажуудуулдаг. Хүнд хоолойг зохих тулгуургүйгээр насосны фланцтай холбоход бүрхүүл мушгирч, эргэлдэгч босоо амтай харьцуулахад хөдөлгөөнгүй битүүмжлэлийн булчирхайг хөдөлгөдөг. Энэхүү өнцгийн буруу байрлал нь битүүмжлэлийн нүүрийг эргэлт бүрт бага зэрэг нээж, хаахад хүргэдэг бөгөөд үүнийг "нүүрний хяналт" гэж нэрлэдэг. 3600 эрг/мин гэх мэт стандарт моторын хурдтай үед битүүмжлэлийн нүүр нь хаалттай хэвээр байх хангалттай хурдан хариу үйлдэл үзүүлж чадахгүй тул их хэмжээний алдагдал үүсгэдэг. Чичиргээний хяналт нь эдгээр асуудлыг илрүүлж чаддаг бөгөөд эрүүл төвөөс зугтах насосны хувьд нийт чичиргээний хязгаар нь ихэвчлэн 0.15 инч/секундээс доош байдаг.
Үйл ажиллагааны нөхцөл байдлын шалтгаанууд
Шахуургын бүрхүүл доторх үйл ажиллагааны орчин нь төвөөс зугтах шахуургын механик битүүмжлэлийн ашиглалтын хугацааг шууд тодорхойлдог. Процессын хэлбэлзэл, процессын алдаа, шахуургын зориулалтын гидравлик дизайны цэгүүдээс хазайх нь битүүмжлэлийн гадаргуу болон хоёрдогч эластомеруудыг доройтуулдаг таагүй нөхцөл байдлыг бий болгодог. Механик битүүмжлэл нь хөргөлт болон тосолгооны хувьд бүхэлдээ шахагдсан шингэн эсвэл гаднах угаалтуураас хамаардаг; тиймээс шингэний нөхцөл байдлын тогтвортой байдал нь маргаангүй юм.
Центрифугийн шахуургыг тогтоосон параметрүүдээс гадуур ажиллуулах нь механик битүүмжлэлийг гидравлик тогтворгүй байдлын гол ачааллыг шингээхэд хүргэдэг. Битүүмжлэлийн эрт гоожихоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд ашиглалтын сөрөг нөхцөл байдлыг таньж мэдэх, бууруулах нь чухал юм.
Хуурай гүйлт болон муу тосолгооны материал
Хуурай ажиллах нь төвөөс зугтах насосны механик битүүмжлэлийн хамгийн хор хөнөөлтэй ажиллагааны нөхцөл байж магадгүй юм. Шахуургын үндсэн хүч алдагдах эсвэл сорох урсгал тасалдсан тохиолдолд битүүмжлэлийн гадаргуу нь тослох шингэний хальсгүй болдог. Тосолгоогүй бол эргэлдэгч болон хөдөлгөөнгүй гадаргуунуудын хоорондох үрэлтийн коэффициент огцом нэмэгдэж, шууд бөгөөд маш их дулаан үүсэхэд хүргэдэг. Битүүмжлэлийн гадаргуу дээрх орон нутгийн температур нь хуурай ажиллах үйл явдлын дараа хэдхэн секундын дотор 400°F (204°C)-ээс амархан давж болно.
Энэхүү гэнэтийн дулааны огцом өсөлт нь битүүмжлэлийн гадаргууг жигд бус тэлж, улмаар дулааны гажуудал болон битүүмжлэлийн гадаргуу дээгүүр тархдаг микроскопийн радиаль хагарлын сүлжээ болох "дулааны шалгалт"-д хүргэдэг. Дулааны шалгалт хийсний дараа битүүмжлэлийн гадаргуу нь фрезерийн зүсэгч шиг ажиллаж, бие биенээ хурдан устгаж, шингэнийг дахин оруулах үед их хэмжээний алдагдал үүсгэдэг. Шаардлагатай хэмжээнээс (NPSHr) аюулгүй хязгаараас хэтрэхийн тулд хангалттай цэвэр эерэг сорох толгой (NPSHa)-г байлгах нь битүүмжлэлийн гадаргуу дээр анивчих, хуурай урсахаас урьдчилан сэргийлэхэд чухал үүрэгтэй.
Загвараас гадуурх урсгал, чичиргээ болон дулааны стресс
Төвөөс зугтах насосыг хамгийн сайн үр ашгийн цэгээс (BEP) хамаагүй хол ажиллуулах нь гидравликийн ноцтой тогтворгүй байдлыг үүсгэдэг. Шахуурга нь BEP-ийнхээ 60%-иас доош эсвэл бараг үхсэн даралттай нөхцөлд ажиллах үед импеллерийн эргэн тойрон дахь дотоод даралтын тархалт маш тэгш бус болдог. Энэхүү тэгш бус байдал нь насосны голыг хазайлгадаг асар их радиаль түлхэлтийн ачааллыг үүсгэдэг. Голын хазайлт нь механик лацны ажиллагааны геометрийг өөрчилж, гадаргууг тэгш, зэрэгцээ байлгахаас сэргийлдэг.
Үүнтэй адилаар, гүйдлийн нөхцөлд (BEP-ийн баруун талд) ажиллах нь хонхорхой үүсэхэд хүргэдэг. Кавитацийн үед уурын бөмбөлөг дэлбэрэх нь насосны голоор дамжин өнгөрөх өндөр давтамжтай, өндөр далайцтай цохилтын долгион үүсгэдэг. Энэхүү чичиргээ нь цахиурын карбид эсвэл вольфрамын карбид зэрэг хэврэг битүүмжлэлийн гадаргууг хагалж, динамик О-цагиргийг хөдөлгөж болзошгүй. Цаашилбал, процессын шингэний температурын огцом өөрчлөлт нь дулааны цохилт үүсгэдэг бөгөөд энэ нь битүүмжлэлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гажуудуулж, алдагдлыг хянах шаардлагатай нарийн зайг алдагдуулдаг.
Материалын сонголт болон битүүмжлэлийн төлөвлөгөөний асуудлууд
Төвөөс зугтах насосны механик битүүмжлэлийн тодорхойлолтод металлурги, нүүрний хослол, хоёрдогч битүүмжлэлийн эластомер, хүрээлэн буй орчны хяналттай холбоотой нарийн төвөгтэй инженерийн шийдвэрүүд багтдаг. Битүүмжлэлийн материал болон процессын шингэний хоорондох зөрүү нь химийн задрал, зүлгүүрийн элэгдэл, эцэст нь гоожиход хүргэдэг. Материал болон битүүмжлэлийн төлөвлөгөөг зөв сонгохын тулд шингэний химийн найрлага, рН, зуурамтгай чанар, тоосонцрын агууламжийг цогцоор нь ойлгох шаардлагатай.
Түрэмгий эсвэл өндөр мэргэшсэн химийн хэрэглээнд зориулсан стандарт, бэлэн битүүмжлэлийн тохиргоонд найдах нь архаг битүүмжлэлийн эвдрэлийн нийтлэг үндсэн шалтгаан болдог. Инженерүүд битүүмжлэлийн бат бөх ажиллагааг хангахын тулд нарийвчилсан нийцлийн матриц болон API 682 зэрэг салбарын стандартыг ашиглах ёстой.
Тохиромжгүй царай, эластомер ба шингэнүүд
Битүүмжлэлийн гадаргуу болон эластомерууд нь химийн боловсруулалтын хэрэглээнд анхдагч эвдрэлийн горимыг илэрхийлдэг. Хэрэв хоёрдогч битүүмжлэлийн элементүүд (O-цагираг, V-цагираг, эсвэл жийргэвч) нь шахаж буй шингэнтэй химийн хувьд нийцэхгүй бол хавдаж, уусаж эсвэл хэврэг болж болзошгүй. Жишээлбэл, өндөр температурт уусгагч хэрэглэхэд стандарт нитрилийн O-цагираг ашиглах нь хурдан хавдаж, шахагдахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь шууд гоожиход хүргэдэг. Эластомерын температурын хязгаарыг мөн чанд мөрдөх ёстой; Витон (FKM) нь 400°F (204°C) хүртэлх температурт тохиромжтой байдаг бол энэ босгыг давсан хэрэглээнд ихэвчлэн 600°F (316°C) хүртэл тэсвэрлэх чадвартай Калрез шиг перфторэластомерууд (FFKM) шаардлагатай байдаг.
Гадаргуугийн материалыг сонгох нь мөн адил чухал юм. Стандарт нүүрстөрөгч-бал чулуун гадаргуутай зүлгүүрийн зуурмагийг шахах нь хурдан ховил үүсгэж, элэгдэлд оруулна. Зүлгүүрийн хэрэглээнд элэгдэлд тэсвэртэй байхын тулд цахиурын карбид болон цахиурын карбид гэх мэт хатуу гадаргуутай хослуулан хэрэглэх шаардлагатай. Нийтлэг материалын харьцуулсан хязгаарыг доор харуулав.
| Материал / Эластомер | Хамгийн их температур | Үндсэн давуу тал | Нийтлэг эмзэг байдал |
|---|---|---|---|
| Нитрил (Буна-Н) | 212°F (100°C) | Ус/тосны хувьд зардал багатай | Озон, кетон болон эфирүүд хавагнадаг |
| Витон (FKM) | 400°F (204°C) | Өргөн хүрээний химийн эсэргүүцэл | Уур болон халуун аминд задрал |
| Калрез (FFKM) | 600°F (316°C) | Химийн/дулааны хэт тэсвэрлэлт | Анхны худалдан авалтын өндөр өртөг |
| Нүүрстөрөгчийн бал чулуу | 500°F (260°C) | Маш сайн өөрөө тослох шинж чанартай | Зүлгүүрийн элэгдэл болон цэврүү үүсэхэд өртөмтгий |
| Цахиурын карбид | 1,500°F (815°C) | Хэт хатуулаг ба дулаан дамжуулалт | Хүнд механик цочролын үед хэврэг |
Дан болон давхар механик лац
Дан эсвэл давхар (давхар) механик лацны тохиргоог ашиглах шийдвэр нь гоожих хяналт болон байгаль орчны зохицуулалтад эрс нөлөөлдөг.дан механик лацтослох материалын хувьд бүхэлдээ шахуургын бүтээгдэхүүнээс хамаардаг бөгөөд агаар мандалд тодорхой хэмжээний уур ялгаруулдаг. Ус эсвэл зөөлөн химийн бодис зэрэг хоргүй шингэнд тохиромжтой боловч дан битүүмжлэл нь маш хортой, шатамхай эсвэл аюултай дэгдэмхий органик нэгдлүүдэд (VOC) хангалтгүй байдаг.
Давхар механик битүүмжлэл нь хоёр өөр битүүмжлэлийн нүүрний хостой бөгөөд хоёрдогч хаалт эсвэл буфер шингэнийг ашигладаг. Даралтат давхар битүүмжлэлийн тохиргоонд (API 682 Ангилал 2 эсвэл 3) хаалт шингэнийг насосны дүүргэлтийн хайрцагны даралтаас 15-30 psi өндөр даралттай байлгадаг. Энэ нь дотор талын битүүмжлэлийн нүүрэн дээр гоожиж буй аливаа алдагдал нь агаар мандалд гарч буй аюултай процессын шингэнээс илүүтэйгээр процесст орж буй цэвэр хаалт шингэнээс бүрдэхийг баталгаажуулдаг. Аюултай ажилд давхар битүүмжлэлийг зааж өгөөгүй нь нийцэл болон аюулгүй байдлын томоохон эмзэг байдал юм.
Ус зайлуулах төлөвлөгөөний сонголтын асуудлууд
Зөв тодорхойлсон механик лац ч гэсэн API хоолойн төлөвлөгөө эсвэл лацны ус зайлуулах төлөвлөгөө гэж нэрлэгддэг зохих орчны хяналтын систем шаарддаг. Эдгээр төлөвлөгөө нь температур, даралт болон шингэний цэвэр байдлыг зохицуулах замаар лацны гадаргуугийн эргэн тойрон дахь орчныг хянах зорилготой юм. Алдагдлын нийтлэг үндсэн шалтгаан нь эдгээр ус зайлуулах төлөвлөгөөг буруу ашиглах эсвэл хэмжээ нь хангалтгүй байх явдал юм.
Жишээлбэл, даралтын зөрүү нь хангалттай урсгалыг хангахад хангалтгүй бол API Plan 11 (шахуургын гаралтаас битүүмжлэл хүртэлх дахин эргэлт) ашиглах нь үр дүнгүй байдаг. Ерөнхийдөө битүүмжлэлийн гадаргуугаас үүссэн дулааныг зайлуулахын тулд минутанд 2-5 галлон (GPM) урсгалын хурд шаардлагатай байдаг. Хэрэв Plan 32 (гадаад цэвэр ус зайлуулах) ашиглавал гадаад шингэний урсгалыг хатуу хянах ёстой; Plan 32 хангамжийн тасалдал нь төвөөс зугтах насосны механик битүүмжлэлийг тослох чадваргүй болгож, хурдан эвдрэлд хүргэдэг.
Оношлогоо ба урьдчилан сэргийлэлт
Реактив гал унтраахаас урьдчилан сэргийлэх найдвартай байдлын удирдлага руу шилжих нь төвөөс зугтах шахуургын механик битүүмжлэлийн алдагдлыг оношлох, урьдчилан сэргийлэх системчилсэн арга барилыг шаарддаг. Эвдэрсэн битүүмжлэлийг шинжилж, хатуу нөхцөл байдлын хяналтыг хэрэгжүүлснээр үйлдвэрүүд тодорхой эвдрэлийн горимыг тодорхойлж, зорилтот шийдлүүдийг боловсруулж чадна. Зорилго нь орчин үеийн API 682 стандартын шаардлага хангасан битүүмжлэл нь оновчтой нөхцөлд 36 сараас дээш хугацаанд эвдрэлийн хоорондох дундаж хугацааг (ЭДХХ) уртасгах явдал юм.
Үр дүнтэй оношлогоо нь үйл ажиллагааны өгөгдлийн шинжилгээ, эвдэрсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нүдээр шалгах, урьдчилан сэргийлэх болон урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээний стратегиар дамжуулан тасралтгүй сайжруулах амлалтын хослолоос хамаарна.
Механик лацны алдагдлыг олж засварлах
Механик битүүмжлэлийн алдагдлыг олж засварлах нь эвдэрсэн битүүмжлэлийн эд ангиудын шүүх эмнэлгийн үзлэгээс эхэлдэг. Анхдагч битүүмжлэлийн гадаргуу дээрх элэгдлийн хэв маяг нь эвдрэлээс өмнөх ашиглалтын нөхцөл байдлын түүхэн бүртгэлийг өгдөг. Жишээлбэл, хатуу гадаргуу дээрх гүн, жигд ховил нь шингэний хальсан дахь зүлгүүрийн тоосонцорыг илтгэнэ. Үүний эсрэгээр, эсрэг талын гадаргуугаас өргөн элэгдлийн зам нь радиаль гүйлт эсвэл холхивчийн эвдрэлийг илтгэнэ.
Дулааны эвдрэл нь нүүрстөрөгчийн нүүрний нүх сүвийг нэвтэлж, дулааны улмаас хурдан тэлж, материалын бичил хэсгүүдийг үлээж буй нүүрстөрөгчийн цэврүү үүсэх зэрэг тодорхой шинж тэмдгүүдийг үлдээдэг. Битүүмжлэлийн нүүрний "конус" нь зөвхөн дотор эсвэл гадна диаметртэй холбоо барих үед даралтын гажуудал эсвэл дулааны гажуудлыг илтгэнэ. Эдгээр харааны дохиог системтэйгээр баримтжуулж, тэдгээрийг SCADA өгөгдөлтэй (жишээлбэл, гэнэтийн даралтын уналт эсвэл температурын огцом өсөлт) уялдуулснаар найдвартай байдлын инженерүүд алдагдлын яг үндсэн шалтгааныг тодорхойлж чадна.
Засварлах, шинэчлэх эсвэл шинэчлэх шийдвэрүүд
Үндсэн шалтгааныг тогтоосны дараа операторууд засварлах, шинэчлэх эсвэл шинэчлэх талаар чухал шийдвэр гаргах шаардлагатай болдог. Стандарт засвар нь лацны гадаргууг 2-3 гелийн гэрлийн зурвас (ойролцоогоор 0.00003 инч) дотор тэгшлэх, эластомерыг солих зэрэг нь байгалийн амьдралын мөчлөгийн төгсгөлд хүрсэн лацны хувьд зардал багатай байдаг. Гэсэн хэдий ч хэрэв лац нь архаг, дутуу эвдэрсэн бол зүгээр л засахад л дараагийн ижил төстэй эвдрэлийн үед л цагийг дахин тохируулна.
Архаг эвдрэлийн үед төвөөс зугтах насосны механик битүүмжлэлийн загварыг шинэчлэх нь эдийн засгийн хувьд хамгийн ашигтай урт хугацааны шийдэл юм. Эд ангиудын битүүмжлэлээс картриджийн битүүмжлэл болгон шинэчлэх нь угсралтын алдаа болон MTTR (засварлах дундаж хугацаа)-ийг эрс багасгадаг. Өндөр шаардлага тавьдаг хэрэглээний хувьд хийн тосолгооны материалаар тосолсон холбоогүй битүүмжлэл гэх мэт тусгай тохиргоо руу шинэчлэх эсвэл дэвшилтэт инженерчлэгдсэн нүүрний топографийг (лазераар боловсруулсан гидродинамик ховил гэх мэт) ашиглах нь хөрөнгийн зардал нь хөрөнгийн чухал ач холбогдолтой нийцэж байгаа тохиолдолд шингэний алдагдлын асуудлыг бүрэн арилгах боломжтой.
Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний шилдэг туршлагууд
Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ нь механик битүүмжлэлийн алдагдалаас хамгаалах эцсийн хамгаалалт юм. Үүнд төвөөс зугтах шахуурга бүрт хатуу ажиллагааны дугтуйг тогтоож, хэрэгжүүлэх орно. Урьдчилан таамаглах технологиуд энд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг; тасралтгүй чичиргээний хяналт нь битүүмжлэлийн нүүрний хяналтын асуудал үүсгэхээс өмнө холхивчийн элэгдэл болон голын хазайлтыг илрүүлж чаддаг. Термографи нь битүүмжлэлийн булчирхайн эргэн тойрон дахь орон нутгийн халаалтыг тодорхойлж, урсах урсгал алдагдсан эсвэл хуурай ажиллах нөхцөл ойртож байгааг харуулж чадна.
Түүнчлэн, операторын сургалт нь урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний тулгын чулуу юм. Операторууд насосыг ажиллуулахаасаа өмнө агааржуулалтыг зөв хийж, асаах, хонхорхойн чимээг таних, насосны сорох хавхлагыг гацахаас зайлсхийх сургалтанд хамрагдсан байх ёстой. Дэвшилтэт нөхцөл байдлын хяналтыг хатуу ажиллагааны сахилга баттай хослуулснаар үйлдвэрлэлийн байгууламжууд ашиглалтын орчныг урьдчилан сэргийлэх боломжтой бөгөөд ингэснээр төвөөс зугтах насосны механик битүүмжлэлийн найдвартай байдал, ашиглалтын хугацааг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх боломжтой.
Гол дүгнэлтүүд
- Зөв ажиллаж байгаа механик лац нь ихэвчлэн зөвхөн микроскопийн тосолгооны хальс эсвэл үл үзэгдэх уурыг ялгаруулдаг тул харагдахуйц шингэний алдагдлыг анхааруулах тэмдэг гэж үзээрэй.
- Хуурай ажиллуулах, хонхорхой, хэт их температур, даралтын хэлбэлзэл нь лацыг зөв суурилуулсан байсан ч лацны гадаргууг гэмтээж болзошгүй тул эхлээд ашиглалтын нөхцөлийг шалгана уу.
- Механик тогтворгүй байдал нь ихэвчлэн давтан гоожих эвдрэлд хүргэдэг тул лацыг солихын өмнө тохируулга, чичиргээ, холхивч болон голын ханцуйны нөхцөл байдлыг шалгана уу.
- Химийн халдлага болон эрт элэгдэлд орохоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд битүүмжлэлийн нүүрний материал, эластомер болон битүүмжлэлийн загварыг шахаж буй шингэн, температур, даралт болон хатуу бодисын агууламжтай тохируулна уу.
- Шаардлагатай бол цэвэр ус зайлуулах систем эсвэл хаалтын систем ашиглаарай, учир нь бохирдол болон муу хөргөлт нь битүүмжлэлийн гадаргууг нээж, гоожихыг хурдасгадаг.
- Засвар үйлчилгээний багууд хүлээн зөвшөөрөгдөх цууралтыг эвдрэлийн эхний шинж тэмдгүүдээс ялгаж чаддаг байхын тулд насосны үйлчилгээ бүрийн хэвийн алдагдлын хүлээлтийг баримтжуулна уу.
Байнга асуудаг асуултууд
Центрифугийн насосны механик битүүмжлэл яагаад гоождог вэ?
Тэдгээр нь ихэвчлэн битүүмжлэлийн гадаргуу нь тогтвортой микроскопийн шингэний хальсаа алддаг тул гоождог. Нийтлэг шалтгаануудад хуурай гүйлт, буруу байрлал, чичиргээ, хонхорхой, битүүмжлэлийг буруу сонгосон, буруу суурилуулалт, бохирдол, хэт их даралт эсвэл температур орно.
Механик лац бага хэмжээгээр гоожих нь хэвийн үзэгдэл үү?
Тийм ээ. Бүх механик битүүмжлэл нь тослох болон хөргөх зорилгоор шингэний шилжилтийг хамгийн бага байлгадаг. Эрүүл битүүмжлэлд энэ нь ихэвчлэн үл үзэгдэх уур байдаг. Ил харагдахуйц дуслах, шүрших эсвэл гоожих нь огцом нэмэгдэх нь ихэвчлэн хөгжиж буй эвдрэлийг илтгэдэг.
Механик лацны нэвчилтийн хүлээн зөвшөөрөгдөх хэмжээ хэд вэ?
Энэ нь шингэний төрөл, битүүмжлэлийн загвар, хурд, даралт болон материалаас хамаарна. Зарим үйлчилгээ нь харагдахуйц гоожилтгүй гэж үздэг бол хүнд тос нь дуслыг хязгаарлагдмал байлгаж болно. Шахуурга эсвэл битүүмжлэлийн нийлүүлэгчийн техникийн шаардлагаас гадуур ямар нэгэн гоожилтыг шалгах хэрэгтэй.
Хуурай ажиллуулах нь төвөөс зугтах насосны механик лацыг гэмтээж болох уу?
Тийм ээ. Хуурай ажиллуулах нь битүүмжлэлийн гадаргуугийн хоорондох тосолгооны хальсыг арилгаж, хурдан халалт үүсэх, гадаргуу хагарах, эластомерын гэмтэл, гоожих шалтгаан болдог. Насосыг зохих ёсоор праймераар хангаж, агааржуулж, тохиромжтой удирдлагаар хамгаалсан байх ёстой.
Чичиргээ нь механик битүүмжлэлийн ашиглалтын хугацаанд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Хэт их чичиргээ нь битүүмжлэлийн нүүрний холбоо барих хэв маягийг алдагдуулж, пүрш, нүүр, О-цагираг болон холхивчийг гэмтээж болно. Энэ нь ихэвчлэн хонхорхой, тэнцвэргүй байдал, буруу байрлал, холхивч элэгдэх, эсвэл насосны хамгийн сайн үр ашгийн цэгээс хол ажиллахтай холбоотой байдаг.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 7-р сарын 15



