Боловсруулах үйлдвэрүүд аюултай эсвэл хортой шингэнийг шахаж байгаа ч тулгарч буй бэрхшээлүүд өөрчлөгдсөн. Аюулгүй байдал, найдвартай байдал нь хамгийн чухал хэвээр байна. Гэсэн хэдий ч операторууд олон багцын үйл ажиллагааг боловсруулахдаа хурд, даралт, урсгалын хурд, тэр ч байтугай шингэний шинж чанарын ноцтой байдлыг (температур, концентраци, зуурамтгай чанар гэх мэт) нэмэгдүүлдэг. Газрын тос боловсруулах үйлдвэр, хий боловсруулах байгууламж, нефть химийн болон химийн үйлдвэрүүдийн операторуудын хувьд аюулгүй байдал гэдэг нь шахаж буй шингэн алдагдахыг хянах, урьдчилан сэргийлэх гэсэн үг юм. Найдвартай байдал гэдэг нь засвар үйлчилгээ бага шаарддаг тул үр ашигтай, хэмнэлттэй ажилладаг насос гэсэн үг юм.
Зөв зохион бүтээсэн механик лац нь батлагдсан технологиор насосны операторт удаан эдэлгээтэй, аюулгүй, найдвартай ажиллагааг баталгаажуулдаг. Эргэлддэг олон тооны тоног төхөөрөмж болон олон тооны эд ангиудын дунд механик лац нь ихэнх төрлийн ажиллагааны нөхцөлд найдвартай ажилладаг болох нь батлагдсан.
ШАХУУРГА БА ЛИМЭГ—ТОХИРОМЖТОЙ
Битүүмжлэлгүй шахуургын технологийг боловсруулах үйлдвэрлэлд олноор нэвтрүүлснээс хойш бараг 30 жил өнгөрсөн гэдэгт итгэхэд бэрх юм. Шинэ технологийг механик лацын бүх асуудал, хязгаарлалтын шийдэл болгон сурталчилж байсан. Зарим хүмүүс энэ хувилбар нь механик лацын хэрэглээг бүрмөсөн арилгах болно гэж үзэж байсан.
Гэсэн хэдий ч энэхүү сурталчилгааны дараахан хэрэглэгчид механик битүүмжлэл нь хууль ёсны алдагдал болон битүүмжлэлийн шаардлагыг хангаж эсвэл давж чадна гэдгийг мэдсэн. Цаашилбал, насос үйлдвэрлэгчид хуучин шахалтын савлагааны "чихмэл хайрцаг"-ыг орлуулахын тулд шинэчилсэн битүүмжлэлийн камеруудыг нийлүүлснээр энэ технологийг дэмжиж байв.
Өнөөдрийн битүүмжлэх камерууд нь механик битүүмжлэлд зориулан тусгайлан бүтээгдсэн бөгөөд энэ нь хайрцагны тавцанд илүү бат бөх технологийг ашиглах боломжийг олгож, суурилуулах ажлыг хялбарчилж, битүүмжлэлийг бүрэн хүчин чадлаараа ажиллуулах боломжийг олгодог орчинг бүрдүүлдэг.
ДИЗАЙНЫ ДЭВШИЛТ
1980-аад оны дунд үед байгаль орчны шинэ зохицуулалтууд нь салбарыг зөвхөн битүүмжлэл болон ялгаруулалтыг төдийгүй тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдлыг анхаарч үзэхэд хүргэсэн. Химийн үйлдвэрт механик битүүмжлэлийн засвар (MTBR) хоорондох дундаж хугацаа ойролцоогоор 12 сар байсан. Өнөөдөр MTBR-ийн дундаж хугацаа 30 сар байна. Одоогийн байдлаар хамгийн хатуу ялгаруулалтын түвшинд хамаарах газрын тосны салбарын дундаж MTBR нь 60 сараас дээш байна.
Механик лац нь хамгийн сайн хяналтын технологийн (BACT) шаардлагыг хангаж, тэр ч байтугай давж гарах чадварыг харуулснаар нэр хүндээ хадгалж чадсан. Цаашилбал, тэд ялгаруулалт болон байгаль орчны зохицуулалтыг хангах боломжтой эдийн засгийн болон эрчим хүчний хэмнэлттэй технологи хэвээр үлдэж чадсан.
Компьютерийн програмууд нь лацыг үйлдвэрлэхээс өмнө загварчилж, туршилтын загвар гаргах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр тэд талбайд суурилуулахаасаа өмнө тодорхой ажиллагааны нөхцөлд хэрхэн ажиллахыг баталгаажуулдаг. Лац үйлдвэрлэх дизайны чадавхи болон лацны нүүрний материалын технологи нь тэдгээрийг нэг бүрчлэн боловсруулах боломжтой түвшинд хүрсэн.
Өнөөгийн компьютерын загварчлалын програмууд болон технологи нь өмнө нь бэлэн байгаагүй эсвэл өмнөх 2 хэмжээст загварчлалын үед байнга ашиглахад хэтэрхий үнэтэй байсан 3 хэмжээст дизайны тойм, төгсгөлөг элементийн шинжилгээ (FEA), тооцооллын шингэний динамик (CFD), хатуу биеийн шинжилгээ болон дулааны дүрслэлийн оношлогооны програмуудыг ашиглах боломжийг олгодог. Загварчлалын техникийн эдгээр дэвшил нь механик лацын дизайны найдвартай байдлыг нэмэгдүүлсэн.
Эдгээр хөтөлбөр, технологиуд нь илүү бат бөх эд ангиудтай стандарт картриджийн битүүмжлэлийг зохион бүтээхэд хүргэсэн. Үүнд процессын шингэнээс пүрш болон динамик О-цагирагийг салгаж, уян хатан статорын технологийг сонгох загвар болгосон.
ЗАХИАЛГААР ЗОХИЦУУЛСАН ДИЗАЙН ТУРШИЛТЫН ЧАДВАР
Стандарт хайрцагны лацыг нэвтрүүлснээр бат бөх чанар болон суурилуулахад хялбар байдлаараа битүүмжлэх системийн найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэхэд ихээхэн хувь нэмэр оруулсан. Энэхүү бат бөх чанар нь найдвартай ажиллагаатай, өргөн хүрээний хэрэглээний нөхцөлийг бүрдүүлэх боломжийг олгодог.
Үүнээс гадна, захиалгаар хийсэн битүүмжлэх системийг илүү хурдан зохион бүтээх, үйлдвэрлэх нь насосны янз бүрийн ажлын шаардлагыг "нарийн тохируулах" боломжийг олгосон. Тохируулгыг битүүмжлэлийг өөрчлөх эсвэл хоолойн төлөвлөгөө гэх мэт туслах системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр дамжуулан илүү хялбархан нэвтрүүлж болно. Битүүмжлэлийн орчныг янз бүрийн ажиллагааны нөхцөлд тулгуур систем эсвэл хоолойн төлөвлөгөөгөөр хянах чадвар нь битүүмжлэлийн гүйцэтгэл болон найдвартай байдалд хамгийн чухал юм.
Мөн байгалийн жамаар илүү захиалгаар хийгдсэн, тохирох механик лацтай насосууд бий болсон. Өнөөдөр механик лацыг аливаа төрлийн үйл явцын нөхцөл эсвэл насосны шинж чанарт тохируулан хурдан зохион бүтээж, туршиж үзэх боломжтой болсон. Лацны гадаргуу, лацны камерын хэмжээст параметрүүд болон лац нь лацны камерт хэрхэн багтаж байгааг өргөн хүрээний хэрэглээнд тохируулан захиалгаар зохион бүтээж, үйлдвэрлэж болно. Америкийн газрын тосны хүрээлэнгийн (API) 682 стандарт зэрэг стандартуудыг шинэчлэх нь лацны загвар, материал, үйл ажиллагааг баталгаажуулдаг шаардлагуудаар дамжуулан лацны найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэхэд хүргэсэн.
Захиалгат тохируулга
Лацны үйлдвэрлэл өдөр бүр лацны технологийг бараа болгохтой тэмцдэг. Хэт олон худалдан авагчид "лац бол лац бол лац" гэж боддог. Стандарт шахуургууд нь ихэвчлэн ижил үндсэн лацыг ашиглаж болно. Гэсэн хэдий ч тодорхой үйл явцын нөхцөлд суурилуулж, ашиглах үед тухайн үйл ажиллагааны нөхцөл болон химийн процессын дагуу шаардлагатай найдвартай байдлыг хангахын тулд лацны системд зарим төрлийн тохируулгыг ихэвчлэн хэрэгжүүлдэг.
Ижил стандарт хайрцагны загвартай байсан ч материалын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн сонголтоос эхлээд ашигласан хоолойн төлөвлөгөө хүртэл олон төрлийн тохируулгын боломж байдаг. Битүүмжлэлийн системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонгох талаар битүүмжлэлийн үйлдвэрлэгчийн удирдамж нь шаардлагатай гүйцэтгэл болон нийт найдвартай байдлын түвшинд хүрэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ төрлийн тохируулга нь механик битүүмжлэлийг MTBR-ийн хэвийн ашиглалтыг 24 сарын оронд 30-60 сар хүртэл сунгах боломжийг олгодог.
Энэ аргыг хэрэглэснээр эцсийн хэрэглэгчид өөрсдийн тодорхой хэрэглээ, хэлбэр, үйл ажиллагаанд зориулагдсан битүүмжлэлийн системийг авах баталгаатай болно. Энэхүү чадвар нь эцсийн хэрэглэгчдэд насосыг суурилуулахаас өмнө түүний ажиллагааны талаар шаардлагатай мэдлэгийг өгдөг. Насос хэрхэн ажилладаг эсвэл уг хэрэглээг зохицуулж чадах эсэхийг таамаглах шаардлагагүй.
НАЙДВАРТАЙ ДИЗАЙН
Ихэнх процессын операторууд ижил функцийг гүйцэтгэдэг боловч хэрэглээ нь ижил биш юм. Процессууд нь өөр өөр хурдтай, өөр өөр температуртай, өөр өөр зуурамтгай чанартай, өөр өөр ажиллагааны журамтай, өөр өөр насосны тохиргоотой ажилладаг.
Олон жилийн турш механик лацны үйлдвэрлэл нь лацны янз бүрийн ажиллагааны нөхцөлд мэдрэмтгий байдлыг бууруулж, найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэхэд хүргэсэн чухал шинэчлэлийг нэвтрүүлсэн. Энэ нь хэрэв эцсийн хэрэглэгч чичиргээ, температур, холхивч болон моторын ачааллын талаар анхааруулга өгөх хяналтын багаж хэрэгсэлгүй бол өнөөгийн лац нь ихэнх тохиолдолд үндсэн үүргээ гүйцэтгэсээр байх болно гэсэн үг юм.
ДҮГНЭЛТ
Найдвартай байдлын инженерчлэл, материалын сайжруулалт, компьютерийн тусламжтай дизайн, дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн техникүүдийн ачаар механик лац нь үнэ цэнэ, найдвартай байдлаа батласаар байна. Ялгаралт болон битүүмжлэлийн хяналт, аюулгүй байдал, өртөлтийн хязгаар өөрчлөгдөж байгаа ч лац нь хүнд хэцүү шаардлагуудаас түрүүлж байна. Тийм ч учраас механик лац нь боловсруулах үйлдвэрлэлийн салбарт илүүд үздэг сонголт хэвээр байна.
Нийтэлсэн цаг: 2022 оны 6-р сарын 30