Хөдөлгөөнгүй орон сууцаар дамжин өнгөрөх эргэдэг голыг битүүмжлэх шаардлагатай олон төрлийн тоног төхөөрөмж байдаг. Хоёр нийтлэг жишээ бол насос ба холигч (эсвэл хутгагч) юм. Үндсэн байхад
Янз бүрийн тоног төхөөрөмжийг битүүмжлэх зарчим нь ижил төстэй бөгөөд өөр өөр шийдлүүдийг шаарддаг ялгаа байдаг. Энэхүү үл ойлголцол нь Америкийн газрын тосны хүрээлэнг дуудах зэрэг зөрчилдөөн үүсэхэд хүргэсэн
(API) 682 (насосны механик жийргэвчний стандарт). Шахуургын механик лацыг холигчтой харьцуулахдаа хоёр ангиллын хооронд тодорхой ялгаа байдаг. Жишээлбэл, хэт өлгөгдсөн шахуургууд нь ердийн дээд оролттой холигчтой (ихэвчлэн футоор хэмжигддэг) сэнсээс радиаль холхивч хүртэл богино зайтай байдаг (ихэвчлэн инчээр хэмжигддэг).
Дэмжигдээгүй урт зай нь шахуургыг бодвол илүү радиаль гүйдэл, перпендикуляр буруу тохируулга, хазайлттай, тогтворгүй платформыг бий болгодог. Тоног төхөөрөмжийн урсац нэмэгдэж байгаа нь механик битүүмжлэлийн дизайны зарим бэрхшээлийг үүсгэдэг. Хэрэв босоо амны хазайлт нь цэвэр радиаль байсан бол яах вэ? Эргэдэг болон хөдөлгөөнгүй эд ангиудын хоорондох зайг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ лацын гадаргуугийн гадаргууг өргөтгөх замаар битүүмжлэлийг зохион бүтээх ажлыг хялбархан хийж болно. Таны таамаглаж байгаагаар асуудал нь тийм ч энгийн зүйл биш юм. Хажуугийн сэнс(үүд)-ийн ачаалал нь холигч голын хаана ч байсан чигээрээ хазайлтыг дамжуулж, голын тулгуурын эхний цэг болох хурдны хайрцгийн радиаль холхивч руу чиглэнэ. Савлуурын хөдөлгөөнтэй хамт босоо амны хазайлтаас болж хазайлт нь шугаман функц биш юм.
Энэ нь радиаль болон өнцгийн бүрэлдэхүүн хэсэгтэй байх бөгөөд энэ нь битүүмжлэлийн перпендикуляр буруу байрлалыг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь механик битүүмжлэлд асуудал үүсгэж болзошгүй юм. Босоо ам болон босоо амны ачааллын гол шинж чанарууд мэдэгдэж байвал хазайлтыг тооцоолж болно. Жишээлбэл, API 682-д насосны битүүмжлэлийн гадаргуу дээрх босоо амны радиаль хазайлт нь хамгийн хүнд нөхцөлд заасан заалт (TIR) -тай тэнцүү буюу 0.002 инчээс бага байх ёстой гэж заасан. Дээд талын оролтын холигч дээрх хэвийн хэмжээ нь 0.03-аас 0.150 инчийн TIR хооронд байна. Босоо амны хэт их хазайлтын улмаас механик битүүмжлэлийн асуудалд битүүмжлэлийн эд ангиудын элэгдэл ихсэх, эргэлдэгч эд анги нь хөдөлгөөнгүй эд ангиудад хүрч гэмтэх, динамик O-цагираг өнхрөх, чимхэх (О-цагирагны спираль эвдрэл, нүүр уналтанд орох) зэрэг орно. ). Эдгээр нь бүгд лацын ашиглалтын хугацааг багасгахад хүргэдэг. Холигчдод хэт их хөдөлгөөнтэй байдаг тул механик чигжээс нь ижил төрлийнхтэй харьцуулахад илүү их гоождог.насосны битүүмжлэл, энэ нь битүүмжлэлийг шаардлагагүй татахад хүргэж болох ба/эсвэл сайтар хянахгүй бол хугацаанаас нь өмнө эвдрэлд хүргэж болзошгүй.
Тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчидтэй нягт хамтран ажиллаж, тоног төхөөрөмжийн дизайныг ойлгох үед лацдан холболтын гадаргуугийн өнцгийг хязгаарлаж, эдгээр асуудлыг багасгахын тулд гулсмал элементийн холхивчийг лацдан холболтын хайрцагт оруулах боломжтой тохиолдол байдаг. Холхивчийн зөв төрлийг хэрэгжүүлэхэд анхаарах хэрэгтэй бөгөөд холхивчийн боломжит ачааллыг бүрэн ойлгосон байх ёстой, эс бөгөөс холхивч нэмснээр асуудал улам дордох эсвэл бүр шинэ асуудал үүсгэж болзошгүй. Лацны худалдагч нар OEM болон холхивч үйлдвэрлэгчидтэй нягт хамтран ажиллаж, зөв дизайныг баталгаажуулах ёстой.
Холигч битүүмжлэлийн хэрэглээ нь ихэвчлэн бага хурдтай байдаг (минутанд 5-300 эргэлт [rpm]) бөгөөд саадтай шингэнийг сэрүүн байлгах зарим уламжлалт аргыг ашиглах боломжгүй юм. Жишээлбэл, давхар битүүмжлэлийн 53А төлөвлөгөөнд саадтай шингэний эргэлтийг тэнхлэгийн шахуургын шураг гэх мэт дотоод шахуургын функцээр хангадаг. Асуудал нь насосны онцлог нь урсгалыг бий болгохын тулд төхөөрөмжийн хурдаас хамаардаг бөгөөд ердийн холих хурд нь ашигтай урсгалын хурдыг бий болгоход хангалттай өндөр биш юм. Сайн мэдээ гэвэл битүүмжлэлийн гадаргуугаас үүссэн дулаан нь ерөнхийдөө саадтай шингэний температур нэмэгдэхэд хүргэдэггүй.холигч битүүмжлэл. Энэ нь процессоос үүссэн дулаан шингээлт бөгөөд хаалтын шингэний температурыг нэмэгдүүлэхээс гадна битүүмжлэлийн доод хэсгүүд, нүүр, эластомер, жишээлбэл, өндөр температурт өртөмтгий болгодог. Битүүмжлэлийн доод хэсгүүд, тухайлбал битүүмжлэлийн нүүр ба O-цагираг нь процесст ойрхон тул илүү эмзэг байдаг. Энэ нь битүүмжлэлийн гадаргууг шууд гэмтээдэг дулаан биш харин битүүмжлэх шингэний зуурамтгай чанар багасч, улмаар битүүмжлэлийн доод хэсгийн тосолгооны чанар юм. Муу тосолгооны улмаас нүүрэнд гэмтэл учруулдаг. Хаалтны температурыг бага байлгах, битүүмжлэлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хамгаалахын тулд бусад дизайны онцлогуудыг битүүмжлэлийн хайрцагт оруулж болно.
Холигчдод зориулсан механик битүүмжлэлийг саадтай шингэнтэй шууд харьцдаг дотоод хөргөлтийн ороомог эсвэл хүрэмтэй хамт хийж болно. Эдгээр шинж чанарууд нь салшгүй дулаан солилцооны үүрэг гүйцэтгэдэг хөргөлтийн усыг эргэлдүүлдэг хаалттай хэлхээтэй, нам даралттай, бага урсгалтай систем юм. Өөр нэг арга бол лацдан холболтын доод хэсгүүд болон тоног төхөөрөмжийн бэхэлгээний гадаргуугийн хооронд лацдан холболтын хайрцагт хөргөх дамар ашиглах явдал юм. Хөргөх дамар нь дулаан шингээлтийг хязгаарлахын тулд битүүмжлэл ба савны хооронд тусгаарлагч хаалт үүсгэхийн тулд нам даралтын хөргөлтийн ус урсаж болох хөндий юм. Зөв зохион бүтээсэн хөргөлтийн дамар нь эвдрэлд хүргэж болзошгүй хэт их температураас сэргийлж чаднатамга нүүрболон эластомерууд. Процессын дулаан шингээлт нь саадтай шингэний температурыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг.
Механик битүүмжлэлийн температурыг хянахын тулд эдгээр хоёр дизайны онцлогийг хослуулан эсвэл дангаар нь ашиглаж болно. Ихэнх тохиолдолд холигчдод зориулсан механик лацыг API 682, 4-р хэвлэл 1-р ангилалд нийцүүлэхээр заасан байдаг ч эдгээр машинууд нь функциональ, хэмжээст ба/эсвэл механикийн хувьд API 610/682-ийн дизайны шаардлагад нийцдэггүй. Энэ нь эцсийн хэрэглэгчид API 682-г лацдан холболтын техникийн шинж чанартай сайн мэддэг, хэрэглэхэд эвтэйхэн байдаг бөгөөд эдгээр машин/битүүмжлэлд илүү тохирох салбарын зарим үзүүлэлтүүдийг мэддэггүйтэй холбоотой байж болох юм. Process Industry Practices (PIP) болон Deutsches Institut fur Normung (DIN) нь эдгээр төрлийн лацанд илүү тохиромжтой үйлдвэрлэлийн хоёр стандарт бөгөөд DIN 28138/28154 стандартыг Европ дахь холигч OEM-д удаан хугацаагаар зааж өгсөн ба PIP RESM003 стандартыг ашиглах болсон. холигч төхөөрөмж дээрх механик битүүмжлэлийн техникийн шаардлага. Эдгээр техникийн үзүүлэлтүүдээс гадна үйлдвэрлэлийн нийтлэг стандарт байдаггүй бөгөөд энэ нь лацдан холболтын тасалгааны хэмжээ, боловсруулалтын хүлцэл, босоо амны хазайлт, хурдны хайрцгийн загвар, холхивчийн зохион байгуулалт гэх мэт олон янз байдалд хүргэдэг бөгөөд энэ нь OEM-ээс OEM хүртэл өөр өөр байдаг.
Хэрэглэгчийн байршил, салбар нь эдгээр үзүүлэлтүүдийн аль нь тэдний сайтад хамгийн тохиромжтой болохыг тодорхойлох болнохолигч механик лац. Холигч битүүмжлэлд API 682-г зааж өгөх нь шаардлагагүй нэмэлт зардал, хүндрэл байж магадгүй юм. API 682-ийн шаардлага хангасан үндсэн лацыг холигчийн тохиргоонд оруулах боломжтой боловч энэ арга нь API 682-д нийцэх, мөн холигч хэрэглэхэд тохиромжтой дизайны хувьд хоёуланд нь тохиромжгүй байдалд хүргэдэг. Зураг 3 нь API 682 Ангилал 1-ийн жийргэвчний ердийн холигч механик лацаас ялгаатай байдлын жагсаалтыг харуулж байна.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 10-р сарын 26