механик босоо амны битүүмжлэлийн материалыг хэрхэн зөв сонгох

Битүүмжлэх материалыг сонгох нь хэрэглээний чанар, ашиглалтын хугацаа, гүйцэтгэлийг тодорхойлох, ирээдүйд үүсэх бэрхшээлийг бууруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энд бид битүүмжлэх материалын сонголтод хүрээлэн буй орчин хэрхэн нөлөөлөх, түүнчлэн хамгийн түгээмэл материалууд болон тэдгээр нь ямар хэрэглээнд хамгийн тохиромжтой болохыг авч үзье.

Байгаль орчны хүчин зүйлүүд

Загвар, материалыг сонгохдоо лацанд өртөх орчин нь маш чухал юм. Тогтвортой битүүмжлэлийг бий болгох, дулаан дамжуулах чадвартай, химийн бодист тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй байх зэрэг материал нь бүх орчинд шаардлагатай хэд хэдэн үндсэн шинж чанаруудтай байдаг.

Зарим орчинд эдгээр шинж чанарууд нь бусдаас илүү хүчтэй байх шаардлагатай. Хүрээлэн буй орчныг харгалзан үзэх ёстой бусад материалын шинж чанарууд нь хатуулаг, хөшүүн чанар, дулааны тэлэлт, элэгдэл, химийн эсэргүүцэл орно. Эдгээрийг санаж байх нь битүүмжлэх хамгийн тохиромжтой материалыг олоход тусална.

Байгаль орчин нь мөн лацны үнэ, чанарыг нэн тэргүүнд тавьж болох эсэхийг тодорхойлох боломжтой. Зүлгүүртэй, хатуу ширүүн орчинд материал нь эдгээр нөхцлийг тэсвэрлэх хангалттай бат бөх байх шаардлагатай тул лац нь илүү үнэтэй байж болно.

Ийм орчинд өндөр чанартай битүүмжлэлд зарцуулсан мөнгөө цаг хугацааны явцад нөхөж өгөх бөгөөд ингэснээр чанар муутай битүүмжлэл нь өндөр өртөгтэй унтрах, засварлах, шинэчлэх, солихоос сэргийлнэ. тосолгооны шинж чанартай маш цэвэр шингэн тул өндөр чанартай холхивч авахын тулд хямд лацыг худалдан авч болно.

Битүүмжлэлийн нийтлэг материал

Нүүрстөрөгч

Лацны нүүрэнд ашигладаг нүүрстөрөгч нь аморф нүүрстөрөгч ба бал чулууны холимог бөгөөд нүүрстөрөгчийн эцсийн ангиллын физик шинж чанарыг тодорхойлдог. Энэ нь өөрөө тослох чадвартай идэвхгүй, тогтвортой материал юм.

Энэ нь механик битүүмжлэлийн хос төгсгөлийн нэг болгон өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд хуурай эсвэл бага хэмжээний тосолгооны дор сегментчилсэн тойрог чигжээс, поршений цагирагуудад түгээмэл хэрэглэгддэг материал юм. Энэхүү нүүрстөрөгч/графитын хольцыг бусад материалаар шингээж, сүвэрхэг чанарыг багасгах, элэгдэлд орох чадварыг сайжруулах, бат бөх чанарыг сайжруулах гэх мэт өөр өөр шинж чанарыг өгөх боломжтой.

Термосет давирхайгаар шингээсэн нүүрстөрөгчийн битүүмжлэл нь механик битүүмжлэлийн хувьд хамгийн түгээмэл байдаг бөгөөд ихэнх давирхайгаар шингээсэн нүүрстөрөгч нь хүчтэй суурьаас хүчтэй хүчил хүртэл олон төрлийн химийн бодисуудтай ажиллах чадвартай. Тэд мөн сайн үрэлтийн шинж чанартай бөгөөд даралтын гажуудлыг хянахад туслах хангалттай модультай байдаг. Энэ материал нь ус, хөргөлтийн бодис, түлш, тос, химийн хөнгөн уусмал, хоол хүнс, эмийн хэрэглээнд 260 ° C (500 ° F) температурт ажиллахад тохиромжтой.

Сурьмагаар шингээсэн нүүрстөрөгчийн битүүмжлэл нь сурьмагийн хүч чадал, модулийн ачаар амжилттай болох нь батлагдсан тул илүү бат бөх, хатуу материал шаардлагатай үед өндөр даралтын хэрэглээнд тохиромжтой. Эдгээр битүүмжлэлүүд нь өндөр зуурамтгай чанар бүхий шингэн эсвэл хөнгөн нүүрсустөрөгч агуулсан хэрэглээнд цэврүүтэхэд илүү тэсвэртэй тул олон боловсруулах үйлдвэрүүдэд зориулсан стандарт зэрэг болно.

Нүүрстөрөгчийг хуурай гүйлт, криоген болон вакуум хэрэглээнд зориулсан фторид зэрэг хальс үүсгэгч, эсвэл өндөр температур, өндөр хурд, турбин ашиглахад зориулсан фосфат зэрэг исэлдэлтийн дарангуйлагчаар 800 фут/сек ба 537 ° C (1000 ° F) хүртэл шингээж болно.

Керамик

Керамик нь байгалийн болон синтетик нэгдлүүдээс бүрдсэн органик бус металл бус материал бөгөөд ихэвчлэн хөнгөн цагаан исэл эсвэл хөнгөн цагаан исэл юм. Энэ нь хайлах температур өндөр, хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, исэлдэлтэнд тэсвэртэй тул машин, химийн бодис, газрын тос, эм, автомашин зэрэг үйлдвэрүүдэд өргөн хэрэглэгддэг.

Энэ нь мөн маш сайн диэлектрик шинж чанартай бөгөөд ихэвчлэн цахилгаан тусгаарлагч, элэгдэлд тэсвэртэй эд анги, нунтаглах хэрэгсэл, өндөр температурын бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд ашиглагддаг. Өндөр цэвэршилттэй хөнгөн цагааны исэл нь зарим хүчтэй хүчлээс бусад ихэнх процессын шингэнд маш сайн химийн эсэргүүцэлтэй байдаг тул үүнийг механик битүүмжлэлийн олон хэрэглээнд ашиглахад хүргэдэг. Гэсэн хэдий ч хөнгөн цагааны исэл нь дулааны цочролын дор амархан хугардаг бөгөөд энэ нь асуудал үүсгэж болзошгүй зарим хэрэглээнд ашиглахыг хязгаарладаг.

Цахиурын карбид

Цахиурын карбидыг цахиур болон коксыг хайлуулах замаар хийдэг. Энэ нь химийн хувьд керамиктай төстэй боловч тосолгооны чанар сайтай, илүү хатуу тул хатуу ширүүн орчинд элэгдэлд тэсвэртэй сайн шийдэл болдог.

Үүнийг дахин нааж, өнгөлж болох тул лацыг ашиглалтын хугацаанд хэд хэдэн удаа шинэчилж болно. Энэ нь химийн зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй, өндөр бат бэх, өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, бага үрэлтийн коэффициент, өндөр температурт тэсвэртэй тул механик лацанд илүү механик байдлаар ашиглагддаг.

Механик битүүмжлэлийн нүүрэнд ашиглах үед цахиурын карбид нь гүйцэтгэлийг сайжруулж, лацдан холболтын хугацааг уртасгаж, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулж, турбин, компрессор, төвөөс зугтах насос зэрэг эргэдэг төхөөрөмжийн ашиглалтын зардлыг бууруулдаг. Цахиурын карбид нь хэрхэн үйлдвэрлэгдсэнээс хамааран өөр өөр шинж чанартай байж болно. Цахиурын карбид нь урвалын явцад цахиурын карбидын хэсгүүдийг хооронд нь холбох замаар үүсдэг.

Энэ процесс нь материалын ихэнх физик болон дулааны шинж чанарт төдийлөн нөлөөлдөггүй боловч материалын химийн эсэргүүцлийг хязгаарладаг. Асуудал үүсгэдэг хамгийн түгээмэл химийн бодисууд нь идэмхий бодис (болон бусад өндөр рН химийн бодисууд) ба хүчтэй хүчил байдаг тул эдгээр хэрэглээнд урвалд орсон цахиурын карбидыг хэрэглэж болохгүй.

Өөрөө шингэсэн цахиурын карбидыг 2000°С-аас дээш температурт идэвхгүй орчинд оксидын бус шингэлэх хэрэгсэл ашиглан цахиурын карбидын хэсгүүдийг шууд нэгтгэх замаар хийдэг. Хоёрдогч материал (цахиур гэх мэт) байхгүй тул шууд шингэрүүлсэн материал нь төвөөс зугтах шахуургад харагдах бараг бүх шингэн, процессын нөхцөлд химийн хувьд тэсвэртэй байдаг.

Вольфрамын карбид

Вольфрамын карбид нь цахиурын карбид шиг уян хатан материал боловч өндөр даралтын хэрэглээнд илүү тохиромжтой, уян хатан чанар нь бага зэрэг нугалж, нүүрний гажуудал үүсэхээс сэргийлдэг. Цахиурын карбидын нэгэн адил дахин нааж, өнгөлж болно.

Гянт болд карбидыг ихэвчлэн цементжүүлсэн карбид хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг тул вольфрамын карбидыг өөртөө холбохыг оролддоггүй. Гянт болд карбидын тоосонцорыг хооронд нь холбох буюу цементлэхийн тулд хоёрдогч металлыг нэмснээр вольфрамын карбид болон металл холбогч хоёрын хосолсон шинж чанарыг агуулсан материал үүсдэг.

Энэ нь зөвхөн вольфрамын карбидтай харьцуулахад илүү хатуулаг, нөлөөллийн бат бөх чанарыг бий болгосноор давуу тал болсон. Цементжүүлсэн вольфрамын карбидын сул талуудын нэг нь түүний өндөр нягтрал юм. Урьд нь кобальттай холбосон вольфрамын карбидыг ашигладаг байсан ч үйлдвэрлэлд шаардлагатай химийн нийцэмжгүйн улмаас аажмаар никельтэй вольфрамын карбидаар солигдсон.

Никельтэй холбосон вольфрамын карбидыг өндөр бат бэх, өндөр бат бөх чанар бүхий битүүмжлэлийн нүүрэнд өргөн ашигладаг бөгөөд энэ нь ерөнхийдөө чөлөөт никельээр хязгаарлагддаг химийн сайн нийцтэй байдаг.

GFPTFE

GFPTFE нь химийн эсэргүүцэл сайтай бөгөөд нэмсэн шил нь битүүмжлэлийн нүүрний үрэлтийг бууруулдаг. Энэ нь харьцангуй цэвэр хэрэглээнд тохиромжтой бөгөөд бусад материалаас хямд байдаг. Битүүмжлэлийг шаардлага, хүрээлэн буй орчинд илүү сайн тааруулж, ерөнхий гүйцэтгэлийг сайжруулах дэд хувилбарууд байдаг.

Буна

Буна (мөн нитрил резин гэж нэрлэдэг) нь O-цагираг, чигжээс болон цутгамал бүтээгдэхүүнд зориулсан хямд үнэтэй эластомер юм. Энэ нь механик үзүүлэлтээрээ алдартай бөгөөд газрын тос, нефть химийн болон химийн хэрэглээнд сайн ажилладаг. Мөн уян хатан бус тул түүхий тос, ус, төрөл бүрийн спирт, силикон тос, гидравлик шингэн зэрэгт өргөн хэрэглэгддэг.

Буна нь нийлэг резинэн сополимер тул металл наалдамхай, элэгдэлд тэсвэртэй материал шаардсан хэрэглээнд сайн ажилладаг ба энэхүү химийн дэвсгэр нь мөн чигжээсийг хэрэглэхэд тохиромжтой. Цаашилбал, энэ нь хүчиллэг, бага зэргийн шүлтийн эсэргүүцэлтэй загвартай тул бага температурыг тэсвэрлэх чадвартай.

Буна нь өндөр температур, цаг агаар, нарны гэрэл, уурын эсэргүүцэл зэрэг онцгой хүчин зүйлсийн хэрэглээнд хязгаарлагдмал бөгөөд хүчил, хэт исэл агуулсан газар цэвэрлэх (CIP) ариутгагч бодисуудад тохиромжгүй.

EPDM

EPDM нь автомашин, барилгын болон механик хэрэглээнд чигжээс, O-цагираг, хоолой, угаагч зэрэгт өргөн хэрэглэгддэг синтетик резин юм. Энэ нь Бунагаас илүү үнэтэй боловч урт хугацааны өндөр суналтын бат бөх чанараас шалтгаалан янз бүрийн дулаан, цаг агаар, механик шинж чанарыг тэсвэрлэх чадвартай. Энэ нь олон талт бөгөөд ус, хлор, цайруулагч болон бусад шүлтлэг материалыг ашиглахад тохиромжтой.

Уян хатан, наалдамхай шинж чанартай тул сунасаны дараа EPDM нь температураас үл хамааран анхны хэлбэрээ буцааж өгдөг. EPDM нь газрын тосны тос, шингэн, хлоржуулсан нүүрсустөрөгч эсвэл нүүрсустөрөгчийн уусгагчийг хэрэглэхийг зөвлөдөггүй.

Витон

Витон нь удаан эдэлгээтэй, өндөр хүчин чадалтай, фторжуулсан, нүүрсустөрөгчийн резинэн бүтээгдэхүүн юм. Энэ нь бусад резинэн материалаас илүү үнэтэй боловч битүүмжлэлийн хамгийн хэцүү, эрэлт хэрэгцээтэй шаардлагад нийцсэн сонголт юм.

Алифат болон үнэрт нүүрсустөрөгч, галогенжүүлсэн шингэн, хүчтэй хүчиллэг материал зэрэг озон, исэлдэлт, цаг агаарын эрс тэс нөхцөлд тэсвэртэй тул илүү бат бөх фторэластомеруудын нэг юм.

Битүүмжлэх материалыг зөв сонгох нь програмыг амжилттай хэрэгжүүлэхэд чухал ач холбогдолтой. Олон төрлийн лацны материалууд ижил төстэй боловч тус бүр нь тодорхой хэрэгцээг хангахын тулд янз бүрийн зорилгоор үйлчилдэг.


Шуудангийн цаг: 2023 оны 7-р сарын 12