Лацны материалаа сонгох нь чухал бөгөөд учир нь энэ нь хэрэглээний чанар, ашиглалтын хугацаа, гүйцэтгэлийг тодорхойлох, ирээдүйд гарах асуудлыг бууруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэнэ. Энд бид байгаль орчин нь лацны материалын сонголтод хэрхэн нөлөөлөх, мөн хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг материалууд болон тэдгээр нь аль хэрэглээнд хамгийн тохиромжтой болохыг авч үзэх болно.
Байгаль орчны хүчин зүйлс
Загвар болон материалыг сонгохдоо лацны өртөх орчин чухал ач холбогдолтой. Битүүмжлэх материал нь бүх орчинд шаардлагатай хэд хэдэн гол шинж чанартай байдаг бөгөөд үүнд тогтвортой лацны гадаргуу бий болгох, дулаан дамжуулах чадвартай, химийн бодист тэсвэртэй, элэгдэлд сайн тэсвэртэй байх зэрэг орно.
Зарим орчинд эдгээр шинж чанарууд нь бусдаасаа илүү бат бөх байх шаардлагатай. Байгаль орчныг харгалзан үзэх ёстой бусад материалын шинж чанаруудад хатуулаг, хөшүүн чанар, дулааны тэлэлт, элэгдэл, химийн эсэргүүцэл орно. Эдгээрийг санаж байх нь танд лацандаа хамгийн тохиромжтой материалыг олоход тусална.
Байгаль орчин нь лацны өртөг эсвэл чанарыг нэн тэргүүнд тавьж болох эсэхийг тодорхойлж чадна. Зүлгүүрийн болон хатуу ширүүн орчны хувьд лац нь эдгээр нөхцлийг тэсвэрлэх хангалттай бат бөх материал шаардлагатай тул илүү үнэтэй байж болно.
Ийм орчинд өндөр чанартай битүүмжлэлд зарцуулсан мөнгө цаг хугацааны явцад өөрийгөө нөхөх болно, учир нь энэ нь чанар муутай битүүмжлэлээс үүдэлтэй үнэтэй унтраалт, засвар, шинэчлэл эсвэл битүүмжлэлийг солихоос урьдчилан сэргийлэхэд тусална. Гэсэн хэдий ч тослох шинж чанартай маш цэвэр шингэнтэй шахах хэрэглээнд өндөр чанартай холхивчийн оронд хямд битүүмжлэл худалдаж авч болно.
Нийтлэг битүүмжлэх материалууд
Нүүрстөрөгч
Битүүмжлэлийн гадаргууд ашигладаг нүүрстөрөгч нь аморф нүүрстөрөгч ба бал чулууны холимог бөгөөд тус бүрийн хувь нь нүүрстөрөгчийн эцсийн зэрэглэлийн физик шинж чанарыг тодорхойлдог. Энэ нь өөрөө тослох чадвартай идэвхгүй, тогтвортой материал юм.
Энэ нь механик битүүмжлэлийн хос төгсгөлийн нэг болгон өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд хуурай эсвэл бага хэмжээний тосолгооны дор сегментчилсэн тойргийн битүүмжлэл болон поршений цагираг хийхэд түгээмэл хэрэглэгддэг материал юм. Энэхүү нүүрстөрөгч/бал чулуун хольцыг бусад материалаар шингээж, нүх сүвийг багасгах, элэгдлийн гүйцэтгэлийг сайжруулах эсвэл бат бөх чанарыг сайжруулах зэрэг өөр өөр шинж чанарыг өгч болно.
Термосет давирхайгаар шингээсэн нүүрстөрөгчийн битүүмжлэл нь механик битүүмжлэлийн хувьд хамгийн түгээмэл бөгөөд ихэнх давирхайгаар шингээсэн нүүрстөрөгч нь хүчтэй суурьаас эхлээд хүчтэй хүчил хүртэлх олон төрлийн химийн бодисуудад ажиллах чадвартай байдаг. Эдгээр нь мөн сайн үрэлтийн шинж чанартай бөгөөд даралтын гажуудлыг хянах хангалттай модультай байдаг. Энэ материал нь ус, хөргөлтийн бодис, түлш, тос, хөнгөн химийн уусмал, хоол хүнс, эмийн хэрэглээнд 260°C (500°F) хүртэл ерөнхий ачаалалд тохиромжтой.
Сурьмагаар шингээсэн нүүрстөрөгчийн битүүмжлэл нь сурьмагийн бат бөх чанар, модулийн ачаар амжилттай болох нь батлагдсан бөгөөд илүү бат бөх, хатуу материал шаардлагатай үед өндөр даралтын хэрэглээнд тохиромжтой. Эдгээр битүүмжлэл нь өндөр зуурамтгай чанар бүхий шингэн эсвэл хөнгөн нүүрсустөрөгчтэй хэрэглээнд цэврүү үүсэхээс илүү тэсвэртэй тул олон боловсруулах үйлдвэрийн стандарт зэрэглэлийн бүтээгдэхүүн болгодог.
Нүүрстөрөгчийг хуурай гүйлт, криогеник болон вакуум хэрэглээнд зориулсан фтор зэрэг хальс үүсгэгч бодисоор, эсвэл өндөр температур, өндөр хурд, турбинд 800 фут/сек ба 537°C (1,000°F) орчим температурт хэрэглэхэд фосфат зэрэг исэлдэлтийн дарангуйлагчаар шингээж болно.
Керамик
Керамик нь байгалийн болон синтетик нэгдлүүд болох ихэвчлэн хөнгөнцагааны исэл эсвэл хөнгөнцагааны ислээр хийсэн органик бус металл бус материал юм. Энэ нь өндөр хайлах цэг, өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, исэлдэхэд тэсвэртэй тул машин механизм, химийн бодис, газрын тос, эмийн үйлдвэр, автомашин зэрэг салбарт өргөн хэрэглэгддэг.
Энэ нь мөн маш сайн диэлектрик шинж чанартай бөгөөд цахилгаан тусгаарлагч, элэгдэлд тэсвэртэй эд анги, нунтаглах хэрэгсэл, өндөр температурын эд ангиудад түгээмэл хэрэглэгддэг. Өндөр цэвэршилттэй үед хөнгөнцагаан исэл нь зарим хүчтэй хүчлээс бусад ихэнх процессын шингэнд маш сайн химийн эсэргүүцэлтэй байдаг тул олон механик битүүмжлэлийн хэрэглээнд ашиглагддаг. Гэсэн хэдий ч хөнгөнцагаан исэл нь дулааны цочролын нөлөөгөөр амархан хагардаг тул энэ нь асуудал үүсгэж болзошгүй зарим хэрэглээнд ашиглахыг хязгаарласан.
Цахиурын карбидыг цахиур болон коксыг хайлуулах замаар хийдэг. Энэ нь химийн хувьд керамиктай төстэй боловч тослох чанар сайтай бөгөөд илүү хатуу тул хатуу орчинд сайн бат бөх шийдэл болдог.
Мөн битүүмжлэлийг ашиглалтын хугацаанд нь олон удаа шинэчлэх боломжтой болгохын тулд дахин түрхэж, өнгөлж болно. Үүнийг ерөнхийдөө механик аргаар, тухайлбал механик битүүмжлэлд ашигладаг, учир нь химийн зэврэлтэд сайн тэсвэртэй, өндөр бат бэх, өндөр хатуулаг, элэгдэлд сайн тэсвэртэй, үрэлтийн бага коэффициент болон өндөр температурт тэсвэртэй байдаг.
Механик битүүмжлэлийн гадаргууд цахиурын карбидийг ашиглахад турбин, компрессор, төвөөс зугтах шахуурга зэрэг эргэлдэгч тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл сайжирч, битүүмжлэлийн ашиглалтын хугацаа нэмэгдэж, засвар үйлчилгээний зардал буурч, ашиглалтын зардал буурдаг. Цахиурын карбид нь хэрхэн үйлдвэрлэснээс хамааран өөр өөр шинж чанартай байж болно. Урвалын явцад холбогдсон цахиурын карбид нь цахиурын карбидын хэсгүүдийг урвалын процесст бие биетэйгээ холбох замаар үүсдэг.
Энэ процесс нь материалын ихэнх физик болон дулааны шинж чанарт мэдэгдэхүйц нөлөөлдөггүй боловч материалын химийн эсэргүүцлийг хязгаарладаг. Асуудал үүсгэдэг хамгийн түгээмэл химийн бодисууд нь идэмхий бодис (болон бусад өндөр рН химийн бодисууд) болон хүчтэй хүчил тул урвалд холбогдсон цахиурын карбидыг эдгээр хэрэглээнд хэрэглэж болохгүй.
Өөрөө шатдаг цахиурын карбидыг 2000°C-аас дээш температурт идэвхгүй орчинд исэлдээгүй шатдаг туслах хэрэгслийг ашиглан цахиурын карбидын хэсгүүдийг шууд хамтад нь шатаах замаар хийдэг. Хоёрдогч материал (жишээлбэл, цахиур) байхгүй тул шууд шатдаг материал нь төвөөс зугтах шахуургад ажиглагдах бараг бүх шингэн болон процессын нөхцөлд химийн хувьд тэсвэртэй байдаг.
Вольфрамын карбид нь цахиурын карбид шиг маш олон талын хэрэглээтэй материал боловч өндөр даралтын хэрэглээнд илүү тохиромжтой, учир нь энэ нь маш бага зэрэг нугалж, нүүрний хэлбэр өөрчлөгдөхөөс сэргийлдэг өндөр уян хатан чанартай байдаг. Цахиурын карбидын нэгэн адил үүнийг дахин өнгөлж, өнгөлж болно.
Вольфрамын карбидуудыг ихэвчлэн цементэн карбид хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг тул вольфрамын карбидыг өөртэй нь холбох оролдлого байдаггүй. Вольфрамын карбидын хэсгүүдийг хооронд нь холбох эсвэл цементлэхийн тулд хоёрдогч металл нэмж, улмаар вольфрамын карбид болон металл холбогчийн хосолсон шинж чанартай материалыг бий болгодог.
Зөвхөн вольфрамын карбидыг ашиглахаас илүү бат бөх чанар, цохилтын бат бөх чанарыг бий болгосноор үүнийг давуу тал болгон ашиглаж байна. Цементжүүлсэн вольфрамын карбидын сул талуудын нэг нь түүний өндөр нягтрал юм. Өмнө нь кобальттай холбогдсон вольфрамын карбидыг ашигладаг байсан боловч үйлдвэрлэлд шаардлагатай химийн нийцтэй байдлын хүрээ дутагдалтай тул аажмаар никельтэй холбогдсон вольфрамын карбидаар сольсон.
Никельтэй холбогдсон вольфрамын карбид нь өндөр бат бэх, өндөр хатуулагтай шинж чанартай битүүмжлэлийн гадаргууд өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд ерөнхийдөө чөлөөт никельээр хязгаарлагддаг сайн химийн нийцтэй байдаг.
GFPTFE
GFPTFE нь химийн сайн эсэргүүцэлтэй бөгөөд нэмэлт шил нь битүүмжлэлийн гадаргуугийн үрэлтийг бууруулдаг. Энэ нь харьцангуй цэвэр хэрэглээнд тохиромжтой бөгөөд бусад материалаас хямд байдаг. Битүүмжлэлийг шаардлага болон орчинд илүү сайн тохируулж, ерөнхий гүйцэтгэлийг нь сайжруулах дэд хувилбарууд байдаг.
Буна
Buna (нитрил резин гэгддэг) нь O-цагираг, чигжээс болон хэвэнд цутгасан бүтээгдэхүүний өртөг хэмнэлттэй эластомер юм. Энэ нь механик гүйцэтгэлээрээ алдартай бөгөөд газрын тос, нефть химийн болон химийн хэрэглээнд сайн ажилладаг. Мөн уян хатан бус байдлаасаа болж түүхий тос, ус, төрөл бүрийн спирт, силикон тос, гидравлик шингэний хэрэглээнд өргөн хэрэглэгддэг.
Буна нь синтетик резинэн сополимер тул металлын наалдамхай болон үрэлтэд тэсвэртэй материал шаарддаг хэрэглээнд сайн ажилладаг бөгөөд энэхүү химийн найрлага нь чигжээсийн хэрэглээнд тохиромжтой болгодог. Түүнчлэн, хүчил ба шүлтийн эсэргүүцэл муутай тул бага температурт тэсвэртэй.
Буна нь өндөр температур, цаг агаар, нарны гэрэл, уурын эсэргүүцэл зэрэг онцгой хүчин зүйлүүдэд хязгаарлагдмал хэрэглээтэй бөгөөд хүчил ба хэт исэл агуулсан цэвэр газар (CIP) ариутгагч бодисуудтай тохиромжгүй.
EPDM
EPDM нь автомашин, барилга байгууламж, механик хэрэглээнд жийргэвч болон O-цагираг, хоолой болон угаагч зэрэгт түгээмэл хэрэглэгддэг синтетик резин юм. Энэ нь Buna-аас илүү үнэтэй боловч удаан хугацааны өндөр суналтын бат бэхийн ачаар янз бүрийн дулаан, цаг агаар болон механик шинж чанарыг тэсвэрлэх чадвартай. Энэ нь олон талын хэрэглээнд тохиромжтой бөгөөд ус, хлор, цайруулагч болон бусад шүлтлэг материалуудтай холбоотой хэрэглээнд тохиромжтой.
Уян хатан болон наалдамхай шинж чанартай тул сунгасны дараа EPDM нь температураас үл хамааран анхны хэлбэртээ эргэн ордог. EPDM-ийг газрын тосны тос, шингэн, хлоржуулсан нүүрсустөрөгч эсвэл нүүрсустөрөгчийн уусгагч хэрэглээнд хэрэглэхийг зөвлөдөггүй.
Витон
Витон нь удаан эдэлгээтэй, өндөр хүчин чадалтай, фторжуулсан, нүүрсустөрөгчийн резинэн бүтээгдэхүүн бөгөөд O-цагираг болон битүүмжлэлд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг. Энэ нь бусад резинэн материалаас илүү үнэтэй боловч хамгийн хүнд хэцүү, өндөр шаардлага тавьдаг битүүмжлэлийн хэрэгцээнд хамгийн тохиромжтой сонголт юм.
Алифатик ба үнэрт нүүрсустөрөгч, галогенжүүлсэн шингэн, хүчтэй хүчиллэг материал зэрэг озон, исэлдэлт болон цаг агаарын эрс тэс нөхцөлд тэсвэртэй тул энэ нь хамгийн бат бөх фторэластомеруудын нэг юм.
Лацдан холболтын зөв материалыг сонгох нь хэрэглээний амжилтад чухал ач холбогдолтой. Олон лацдан холболтын материалууд ижил төстэй боловч тус бүр нь тодорхой хэрэгцээг хангахын тулд янз бүрийн зорилгоор үйлчилдэг.
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 7-р сарын 12