Механик битүүмжлэлийн эвдрэлийн хамгийн түгээмэл 8 шалтгаан ба түүнээс хэрхэн урьдчилан сэргийлэх вэ

Ningbo Victor Seals Co., Ltd нь 1998 онд байгуулагдсан бөгөөд мэргэжлийн үйлдвэрлэгч юмМеханик лацЖэжян мужийн Нинбо хотод. Манай "Виктор" брэнд дэлхийн 30 гаруй оронд бүртгэлтэй. Бид чухал үүргийг ойлгож байнаМеханик лацянз бүрийн үйлдвэрлэлийн процесст оролцдог бөгөөд бидний туршлага нь нийтлэг бэрхшээлийг шийдвэрлэхэд тусалдаг.

Манай цогц бүтээгдэхүүнүүдМеханик лацянз бүрийн ажлын нөхцөлд зориулагдсан сумны лац, резинэн доор байрлах лац, металл доор байрлах лац, О-цагирагтай лац зэрэг багтана. Бид мөн OEM үйлчилгээ үзүүлдэг.Механик лацтодорхой хэрэглэгчийн шаардлагад нийцүүлэн тохируулсан. Бид үндсэн ойлголтыг хүлээн зөвшөөрч байнаМеханик лацны эвдрэлийн шалтгаанууднайдвартай ажиллагаанд зайлшгүй шаардлагатай. Манай бүтээгдэхүүнүүд нь эдгээр асуудлыг багасгах, оновчтой гүйцэтгэлийг хангах зорилгоор бүтээгдсэн.

Үр дүнтэйМеханик лацны алдааг олж засварлахихэвчлэн асуудлыг эрт үед нь тодорхойлохыг шаарддаг. Манай лацыг нарийн нямбай зохион бүтээсэн бөгөөд бид лацны цагираг, бутлуур, түлхэх дискэнд зориулж цахиурын карбид, вольфрамын карбид, керамик, нүүрстөрөгч зэрэг материалаар янз бүрийн сэлбэг хэрэгслийг үйлдвэрлэдэг. ШалгахЛацны нүүрний өмсөлтийн хэв маяггүйцэтгэлийн талаар чухал ойлголтуудыг санал болгодог бөгөөд манай өндөр чанартай материалууд нь битүүмжлэлийн ашиглалтын хугацааг уртасгахад хувь нэмэр оруулдаг.

Инженерүүд байнга асуудагМеханик битүүмжлэлийн гадаргуу дээр дулааны шалгалт хийх шалтгаан юу вэ?Манай лацыг ийм асуудлуудаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хатуу стандартын дагуу (DIN24960, EN12756, IS03069, AP1610, AP1682, болон GB6556-94) үйлдвэрлэдэг. Цаашилбал, бид ...-ийн ач холбогдлыг ойлгож байнаБитүүмжлэлийн эластомеруудын химийн зэврэлтээс хэрхэн урьдчилан сэргийлэх вэ?Чанартай материал, дизайныг баримтлах бидний үүрэг амлалт нь хүнд хэцүү орчинд ч гэсэн лацны урт хугацааны бүрэн бүтэн байдлыг баталгаажуулдаг.

Манай бүтээгдэхүүнүүд нь газрын тос, химийн үйлдвэр, цахилгаан станц, машин механизм, металлурги, усан онгоцны үйлдвэрлэл, бохир ус цэвэрлэх, хэвлэх, будах, хүнсний үйлдвэрлэл, эмийн сан, автомашин гэх мэт салбарт өргөн хэрэглэгддэг нь найдвартай, удаан эдэлгээтэй үйлчилгээ үзүүлэх бидний үүрэг амлалтыг харуулж байна.Механик лац.

Гол дүгнэлтүүд

• Суулгахмеханик лацзөв. Буруу суурилуулалт нь лац эрт эвдэрдэг гол шалтгаан юм. Бүх алхмуудыг дагаж, зөв ​​багаж хэрэгслийг ашиглаарай.
• Механик лацыг тосолсон байлга.Далайн хав нь шингэн хальс хэрэгтэйсайн ажиллахын тулд. Хуурай ажиллуулах нь битүүмжлэл хэт халж, хурдан эвдэрдэг.
• Битүүмжлэлийг шороо болон химийн бодисоос хамгаална уу. Үрэлттэй хэсгүүд болон буруу химийн бодисууд битүүмжлэлийг гэмтээж болно. Шүүлтүүр ашиглаж, шингэнийг зохицуулж чадах материалыг сонгоорой.
• Температур болон чичиргээг хянана уу. Хэт их халах эсвэл сэгсрэх нь битүүмжлэлийг гэмтээж болзошгүй. Битүүмжлэлийг удаан эдэлгээтэй байлгахын тулд хөргөлтийн систем ашиглаж, чичиргээ үүсгэдэг зүйлсийг засна уу.
• Лацыг тогтмол шалгаж, материалыг шинэчилж байгаарай. Элэгдэл, урагдалтын шинж тэмдгийг хайж олоорой. Цахиурын карбид гэх мэт илүү бат бөх материалыг ашиглах нь лацыг илүү бат бөх болгож чадна.

1. Механик лацыг буруу суурилуулсан

Буруу суурилуулалтмеханик лацыг эрт эвдэх гол шалтгаан болдог. Хамгийн бат бөх, өндөр чанартай механик лацыг ч гэсэн техникчид буруу суурилуулсан тохиолдолд оновчтой ажиллаж чадахгүй. Энэ асуудал нь ихэвчлэн зохих сургалт дутмаг, суурилуулах үйл явцыг яаруу хийх, эсвэл чухал алхмуудыг үл тоомсорлосноос үүдэлтэй байдаг.

Буруу тохируулга болон буруу тохиргооны үр дагавар

Буруу тохируулга болон буруу тохиргоо нь үйл ажиллагааны ноцтой асуудал үүсгэдэг.Нилээдгүй хувьМеханик битүүмжлэлийн эвдрэлийн шалтгааныг буруу байрлалаас үүдэлтэй чичиргээ гэж үздэг. Энэхүү буруу байрлал нь хэд хэдэн аргаар илэрч болно:

• Зэрэгцээ (офсет) буруу байрлал: Ишнүүд нь офсет байрлалтай боловч зэрэгцээ хэвээр байна.
• Өнцгийн буруу байрлал: Ишнүүд өнцгөөр огтлолцдог.
• Хоёулангийнх нь хослол: Бодит ертөнцийн суурилуулалтууд нь ихэвчлэн зэрэгцээ болон өнцгийн тэгш бус байдлын холимог шинж чанартай байдаг.

Босоо амны буруу байрлал нь битүүмжлэлийн байрлалд хазайлт үүсгэдэгЭнэхүү хазайлт нь битүүмжлэлийн гадаргуугийн хоорондох тосолгооны хальсыг эвддэг. Бага зэргийн хазайлт ч гэсэн битүүмжлэлийн гадаргуугийн ачаалал жигд бус байх, үрэлт нэмэгдэх, орон нутгийн дулаан хуримтлагдахад хүргэдэг. Эдгээр нөхцөл байдал нь битүүмжлэлийн гүйцэтгэлийг хурдан бууруулж, эвдрэлд хүргэдэг.

Буруу тохиргоо нь бас ноцтой үр дагаварт хүргэдэг.

• Битүүмжлэлийн хайрцаг дахь даралтыг хэт өндөр эсвэл хэт бага тохируулахбитүүмжлэлийн эвдрэлд хүргэж болзошгүй.
• Хутгагчийн голын өндөр гүйдэл үүсгэдэг хөтчийн асуудал нь битүүмжлэлийн эвдрэлд хүргэж болзошгүй.
• Хутгагчийг шингэнийг ирний түвшинд байлгаж ажиллуулах нь битүүмжлэл эвдэрч болзошгүй.
• Хуурай битүүмжлэлийн хувьд буруу ажилласнаар хэвийн хэмжээнээс өндөр азотын хэрэглээ, битүүмжлэлийн гэрнээс исгэрэх эсвэл хөөрч буй чимээ гарах, индикаторын бөмбөлөгний заалт зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс давсан эсвэл урсгал хэмжигч дотор үсрэх зэрэгт хүргэж болзошгүй.
• Тосолсон эсвэл нойтон битүүмжлэлийн хувьд шингэний алдагдал нэмэгдэх эсвэл битүүмжлэл бүрэн хуурайших нь зохисгүй ажиллагааг илтгэнэ.
• Нойтон битүүмжлэл алдагдсанаар хамгаалалтын шингэн багцад орж, бохирдол үүсгэдэг. Мөн тэдгээр нь агаар мандалд болон савны толгой руу гоожиж, замбараагүй байдал үүсгэж болзошгүй. Эцэст нь тосолгооны материал хатаж, битүүмжлэл эвдэрч, савны агууламж гадагшилж болзошгүй.
• Хуурай лац нь их хэмжээний азотыг хэрэглэж, элэгдэж, жижиг судаснуудад хэт их даралт үүсгэдэг. Нүүрний лацын хувьд их хэмжээний нарийн нүүрстөрөгчийн тоос орж, багцыг бохирдуулж болзошгүй. Энэ нь эцэстээ лац нь элэгдэж, саад тотгорын хийн даралтыг хадгалах чадваргүй болж, судасны агууламж агаар мандалд ялгарахад хүргэдэг.

Механик лац суурилуулах шилдэг туршлагууд

Салбарын стандартын шилдэг туршлагыг дагаж мөрдөхбаталгаажуулдагзөв суурилуулалтмөн битүүмжлэлийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

1. Суурилуулалтын өмнөх төлөвлөлт ба үзлэгҮүнд лацны төрөл, материал, ашиглалтын нөхцөлийг тодорхойлох ажил орно. Мөн гол, ханцуй, булчирхай, лацны нүүр зэрэг эд ангиудыг элэгдэлд орсон эсэхийг шалгах ажил багтана. Техникчид голын гүйлт болон диаметрийг үйлдвэрлэгчийн зөвшөөрөгдсөн хэмжээстэй харьцуулан хэмждэг. Тэд шаардлагатай бүх эд анги байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг.
2. Суулгахаас өмнөх шалгах хуудасЗөв битүүмжлэлийн загвар болон материалыг баталгаажуулахын тулд стандартчилагдсан шалгах хуудсыг ашиглана уу. Гол/ханцуй нь хүлцэх хэмжээнд байгаа эсэхийг шалгана уу. Цэвэр орчин байгаа эсэхийг шалгана уу. Тохируулсан багаж хэрэгсэл бэлэн болсон, батлагдсан тослох материал бэлэн байгаа, шинэ O-цагираг/нөөц цагираг байгаа эсэхийг шалгана уу. Суурилуулалтын өмнөх бүх хэмжилтийг баримтжуулна уу.
3. Багаж хэрэгсэл, хэрэглээний материал болон ажлын талбарын тохиргооЦэвэрхэн, гэрэлтүүлэг сайтай, бохирдолгүй талбайг бэлтгэ. Үндсэн багаж хэрэгсэлд эргүүлэх хүч, мэдрэгч хэмжигч, микрометр/штанцар хэмжигч, залгуурын заагч, зөөлөн эрүүтэй винил, үйлдвэрлэгчийн баталсан угсралтын тос, уусгагч, хөвөнгүй алчуур, тохируулсан хэмжих хэрэгсэл орно. Хайрцагны битүүмжлэлийн хувьд зөв булчирхайн штангны хэв маяг болон эргүүлэх хүчийг дарааллаар нь шалгана уу.

2. Тосолгоо муу болон хуурай ажиллах нөхцөл

Хангалттай тосолгооны материал механик лацыг хэрхэн гэмтээдэг вэ

Хангалттай тосолгооны материал байхгүй нь механик лацны ажиллагаа болон ашиглалтын хугацааг ноцтойгоор бууруулдаг.Ихэнх механик лац нь шингэн хальсан дээр суурилдагдулаан болон үрэлтийг багасгахын тулд тэдгээрийн нүүрний хооронд. Энэхүү тосолгооны материал хангалтгүй эсвэл байхгүй үед хуурай гүйлт үүсдэг. Энэ нөхцөл байдал нь шууд бөгөөд хүчтэй хэт халалт үүсгэдэг.Битүүмжлэлийн гадаргуугийн хоорондох тослох хальс нь ууршиж, дулааны цочролд хүргэдэгЭнэхүү цохилт нь ихэвчлэн хагарал, цэврүү үүсэх, битүүмжлэлийн гадаргуу хурдан элэгдэхэд хүргэдэг.

Операторууд тосолгооны хангалтгүй байдлын хэд хэдэн шинж тэмдгийг ажигладаг.Битүүмжлэлийн гадаргуу дээрх гүн ховилуудихэвчлэн энэ асуудлыг илтгэдэг. Бусад шинж тэмдгүүдэд дараахь зүйлс орно.чарлах чимээ, нүүрстөрөгчийн тоос хуримтлагдах, маажих эсвэл зурагдахбитүүмжлэлийн гадаргуу дээр. Шахуургын эд ангиудын дулааны гэмтэл нь тосолгоо хангалтгүй байгааг илтгэнэ.Ус зайлуулах систем эвдэрсэн эсвэл процессын шингэний хангалтгүй байдалБитүүмжлэлийн гадаргуу дээр хэт их дулаан үүсдэг. Энэ дулаан нь битүүмжлэлийн гадаргуу түлэгдэх эсвэл өнгөө алдахад хүргэж, битүүмжлэлийн ашиглалтын хугацааг богиносгодог. Хуурай гүйлт нь мөн ...битүүмжлэлийн гадаргуу дээрх төвлөрсөн ховилууд"...Анивчих"Битүүмжлэлийн завсар дахь орчны тэсрэх ууршилтыг дүрсэлдэг. Энэ үзэгдэл нь битүүмжлэлийн гадаргуу нь чичирч, тогоруу үүсгэдэг. Тосолгооны чанар бага байх нь битүүмжлэлийн гадаргуу дээр хонхор үүсэх магадлалыг нэмэгдүүлдэг. Энэ нь үе үе хуурай гүйлт, халалт, элэгдэл, гоожилтод хүргэдэг.

Механик лацыг зөв тослох стратегиуд

Зөв тослох нь маш чухал юмМеханик лацны ашиглалтын хугацааг уртасгахЭнэ нь үрэлт болон элэгдлийг бууруулж, дутуу эвдрэлээс сэргийлдэг. Энэ нь мөн засвар үйлчилгээний зардал болон зогсолтын хугацааг бууруулдаг. Үр дүнтэй тосолгооны материал нь аюулгүй байдал болон байгаль орчны зохицуулалтад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг алдагдлыг багасгадаг. Энэ нь мөн найдвартай байдлыг нэмэгдүүлж, үйл ажиллагааг жигдрүүлж, гэнэтийн эвдрэлийг бууруулдаг.

Өөр өөр системүүд нь зохих ёсоор тослохыг баталгаажуулдаг. Дотоод тосолгооны систем нь шахаж буй шингэнийг өөрөө ашигладаг. Шахаж буй шингэн нь сайн тослох материал байх үед энэ систем нь зардал багатай байдаг. Гаднах тосолгооны систем нь тусдаа шингэн ашигладаг. Энэ нь шахаж буй шингэн тохиромжгүй үед хамгийн тохиромжтой. Буфер болон хаалтын системүүд нь илүү боловсронгуй байдаг. Тэд аюултай эсвэл мэдрэмтгий шингэнд бага даралттай эсвэл өндөр даралттай шингэн ашигладаг. Эдгээр системүүд нь хамгийн өндөр аюулгүй байдлыг хангадаг.

Тосолгооны материалын сонголтод хэд хэдэн хүчин зүйл нөлөөлдөгӨндөр ажиллах температур нь тосолгооны материалыг муутгаж болзошгүй. Өндөр даралт нь тосолгооны материал гоожиход хүргэдэг. Илүү өндөр хурд нь илүү их үрэлт болон дулаан үүсгэдэг. Тосолгооны материалыг мөн адил хийх ёстой.процессын шингэнтэй нийцдэгАсуудлыг эрт илрүүлэхэд тогтмол үзлэг хийх нь чухал юм. Үүнд гоожиж байгаа эсэх, элэгдэл, тосолгооны түвшинг шалгах зэрэг орно. Тосолгооны менежмент нь зөв төрлийг ашиглах, цэвэр байлгахыг хэлнэ. Тогтмол засвар үйлчилгээний ажлуудад тосолгооны материалыг нөхөх, шүүлтүүрийг солих зэрэг орно. Гажигийг цаг тухайд нь шалгах нь лац эвдрэхээс сэргийлдэг.

3. Механик лац дахь зүлгүүрийн материал ба бохирдол

Зүлгүүрийн хэсгүүдийн хор хөнөөлтэй нөлөө

Зүлгүүрийн хэсгүүд болон бохирдол нь Механик битүүмжлэлийн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц бууруулдаг. Эдгээр хэсгүүд нь ихэвчлэн процессын шингэнд байдаг тул битүүмжлэлийн гадаргууг шууд гэмтээдэг. Жишээлбэл, жигд бус SiO2 зүлгүүрийн хэсгүүд нь гэмтэл учруулж болзошгүй бөгөөд туршилтууд нь битүүмжлэлийн завсрын хэсэгт тэдгээрийн хугарлын механизмыг шинжилдэг.өрөмдлөгийн үйл явц, бөөмс ба хог хаягдалчулуулгийн хэлтэрхий зэрэг нь битүүмжлэлийн интерфэйс рүү ордог. Энэ нь хүчтэй зүлгүүрийн элэгдэлд хүргэдэг. Эдгээр зүлгүүрийн хэсгүүд үүсгэдэгзураас, хагарал, эсвэл жигд бус элэгдэлмеханик лацны чухал хэсгүүд дээр.

Зүлгүүрийн хэсгүүд нь механик битүүмжлэлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг задалдагголчлон битүүмжлэлийн интерфэйс рүү нэвтрэх үед зүлгүүрийн элэгдэлд ордог. Задралын механизм нь бөөмсийн хөдөлгөөнөөс хамаардаг. Хэрэв бөөмс нэвт шингэвэл зүсэх хэрэгсэл болж, хоёр биетийн үрэлт үүсгэдэг. Хэрэв тэдгээр нь чөлөөтэй хэвээр байвал хөдөлгөөн нь гулсах болон өнхрөх аль алиныг нь хамарч болно. Хөдөлгөөнөөс үл хамааран элэгдэл алдагдах нь эдгээр бөөмс резинэн дээр үзүүлэх хяргах болон сунгах нөлөөллөөс үүдэлтэй байдаг. Резиний дулааны доройтол нь түүний механик шинж чанарыг өөрчилж, бөөмсийн нэвтрэлтэд илүү өртөмтгий болгодог. Энэ өөрчлөлт нь элэгдлийн механизмыг гадаргуугийн урагдалаас бичил зүсэлт эсвэл толбо хальслах руу шилжүүлж болно. Цаашилбал, бөөмс нь гадаргуугийн согогт гацаж, улмаар зүлгүүрийн үйлчлэлийг уртасгаж, хөдөлгөөнөө гулсахаас өнхрөх болгон өөрчилж, улмаар битүүмжлэлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн эвдрэлийг улам эрчимжүүлдэг.

Зүлгүүрийн орчинд зориулсан шүүлтүүр ба материалын сонголт

Зүлгүүрийн орчинд механик лацыг хамгаалах нь үр дүнтэй стратеги шаарддаг.Том хэмжээтэй хатуу бодисыг зайлуулахын тулд шүүлтүүрийн системүүд чухал үүрэгтэйЭнэ нь ялангуяа уул уурхай гэх мэт хэрэглээнд чухал ач холбогдолтой бөгөөд хэрэв зөв шүүгээгүй бол урсах ус нь зүлгүүрийн хэсгүүдийг нэвтрүүлж болзошгүй.Зөв шүүлтүүрийн стратеги, ялангуяа нарийн шүүлтүүр ашиглах, нь механик битүүмжлэл дэх буфер болон хаалтын шингэнүүдэд зайлшгүй шаардлагатай. Энэ нь хольцыг арилгаж, зүлгүүрийн элэгдлийг бууруулж, битүүмжлэлийн ажиллагааг хамгаалдаг. Шүүлтүүрүүд нь ... гэдгийг баталгаажуулах нь чухал юм.шингэнтэй нийцтэйшинэ бохирдуулагч оруулах эсвэл урсгалыг хязгаарлахаас зайлсхийхийн тулд. Битүүмжлэлийн гадаргуу болон хоёрдогч битүүмжлэлд тохирох материалыг сонгох нь бас чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Цахиурын карбид эсвэл вольфрамын карбид зэрэг хатуу материалууд нь зөөлөн материалтай харьцуулахад зүлгүүрийн элэгдэлд илүү тэсвэртэй байдаг.

4. Механик битүүмжлэлийн материалтай химийн нийцгүй байдал

Химийн халдлага ба механик лацны задрал

Химийн нийцгүй байдал нь механик лацны бүрэн бүтэн байдалд ноцтой аюул учруулдаг. Лацны материалууд нь нийцгүй процессын шингэнтэй тулгарах үед химийн халдлага, доройтол үүсдэг. Энэ үйл явц нь лацны үр дүнтэй ажиллах чадварыг бууруулдаг. Нийтлэг химийн бодисууд нь янз бүрийн хэлбэрийн гэмтэл учруулдаг.битүүмжлэлийн гадаргуу, эластомер болон бусад битүүмжлэлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдЖишээлбэл,Нүүрсустөрөгчид суурилсан тос нь EPDM зэрэг эластомеруудад халддаг, харин ацетон болон этанол зэрэг уусгагч нь нитрил зэрэг материалыг задалдаг.

Хүчтэй хүчил, шүлт эсвэл түрэмгий уусгагчтодорхой резинэн найрлагын молекулын бүтцийг задалж болно. Шингээлт үүсгэдэг шингэн нь эластомеруудыг хавдаж, сулруулдаг. Хуванцаржуулагчийг ялгаруулдаг хүчтэй исэлдүүлэгч химийн бодис эсвэл тос нь О-цагиргийг хатуу, хэврэг, хатуу болгодог. Озон, хүчилтөрөгч эсвэл хэт ягаан туяа зэрэг хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлс нь эмзэг резинтэй химийн урвалд орж, хагарал үүсгэдэг. Нефть дээр суурилсан тос эсвэл түлш нь Нитрил (Буна-N) зэрэг үл нийцэх резинүүдэд зөөлөрч, хавдаж болно.Цэвэрлэгч бодис, хүчиллэг орчин болон идэмхий угаагч бодисуудмөн химийн найрлагын талаар сайтар бодож үзэхийг шаарддаг. Өндөр рН орчин болон дулааны нөлөөнд шүлтэд тэсвэртэй материал шаардлагатай.

Химийн тэсвэртэй механик лацны эд ангиудыг сонгох

Механик битүүмжлэлийн зөв материалыг сонгох нь химийн задралаас урьдчилан сэргийлэхэд чухал үүрэгтэй. Инженерүүд химийн тэсвэртэй эд ангиудыг сонгохдоо хэд хэдэн шалгуурыг харгалзан үзэх ёстой.үйл ажиллагааны орчин хамгийн чухал; үүнд температур, даралт, зүлгүүрийн эсвэл идэмхий шингэний агууламж орно. Материалууд нь өндөр температурт хэрэглэхэд маш сайн дулааны тогтвортой байдалтай байх ёстой. Боловсруулалтын орчинтой нийцэх нь чухал юм. Материалууд нь химийн урвал, задрал, хавагнахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд түрэмгий химийн бодис, тос, хийд тэсвэртэй байх ёстой. Энэ нь дараахь зүйлийг анхаарч үзэхийг шаарддаг.анхдагч химийн бодис, хоёрдогч нэгдлүүд, урвалын дайвар бүтээгдэхүүнүүд болон цэвэрлэгээний бодисуудрН-ийн түвшин, исэлдүүлэгч химийн бодисууд болон идэмхий бодисын агууламж зэрэг нь чухал юм.

Температур болон даралтын гүйцэтгэлийн шинж чанарууд нь бас чухал юм. Өндөр температур нь химийн дайралтыг хурдасгаж, материалын шинж чанарыг өөрчилдөг. Өндөр даралт нь химийн дайралтыг улам хүндрүүлж, механик стресс үүсгэдэг. Тиймээс материалууд нь цахиурын карбид эсвэл вольфрамын карбид зэрэг өндөр шахалтын бат бэх шаарддаг. Гадаргуугийн өнгөлгөө болон элэгдэлд тэсвэртэй байдлын шаардлага нь мөн үүрэг гүйцэтгэдэг. Гадаргуугийн чанар нь тосолгооны хальсанд нөлөөлж, химийн дайралтын талбайг бий болгодог. Гянтфрамын карбид эсвэл цахиурын карбид зэрэг хатуу материалууд нь процессын шингэн нь түдгэлзүүлсэн хатуу бодис агуулсан үед зайлшгүй шаардлагатай байдаг.

5. Механик битүүмжлэлд хэт их температурын нөлөө

Дулааны стресс ба түүний механик битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдалд үзүүлэх нөлөө

Хэт өндөр температур нь бүрэн бүтэн байдлыг эрс бууруулдагМеханик лацны ашиглалтын хугацааӨндөр температур нь дулааны стресс үүсгэдэг бөгөөд энэ нь янз бүрийн хэлбэрийн гэмтэлд хүргэдэг.Үрэлтийн дулаан үүсэлтгол асуудал юм. Хангалтгүй хөргөлт эсвэл буруу материалын сонголт нь орон нутгийн халаалтад хүргэдэг. Энэ нь материалын задрал эсвэл тосолгооны хальсны эвдрэлд хүргэдэг. Цахиурын карбид болон вольфрамын карбид зэрэг материалууд нь дулааныг илүү сайн тараахын тулд өндөр дулаан дамжуулалттай байдаг. Нүүрстөрөгч нь өөрөө тослох чадвартай ч хэт халж болзошгүй. Үр ашиггүй хөргөлтийн систем нь битүүмжлэлийн гадаргууг гажуудуулж эсвэл паалантай болгодог. Хэт их дулаан нь тосолгооны хальсыг муутгаж, хуурай холбоо барих, элэгдэлд хүргэдэг.

Температурын хэлбэлзэл нь мөн нүүрний гажуудал эсвэл дулааны хагарал үүсгэдэг. Дулааны тэлэлтийн коэффициентүүдийн ялгаатай байдлаас шалтгаалан нийлдэг хэсгүүдийн хоорондох жигд бус тэлэлт нь буруу байрлал болон гоожиход хүргэдэг. Дулааны градиент нь хавтгай байдал эсвэл нугаралтыг үүсгэж, битүүмжлэлийн даралтад нөлөөлж, халуун цэгүүдийг үүсгэдэг. Температурын огцом өөрчлөлт нь ялангуяа керамик гэх мэт хэврэг материалд дулааны цочролыг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хагаралд хүргэдэг. Өндөр даралт ба температурын хослол нь ядрал болон стрессийн хугарлыг хурдасгадаг. Цаашилбал, өндөр температур нь битүүмжлэлийн материал ба боловсруулалтын орчны хоорондох химийн урвалыг хурдасгадаг. Энэ нь хавдах, зөөлөрөх эсвэл хагарах шалтгаан болдог. Температурын өөрчлөлт нь боловсруулалтын шингэнийг анивчихад хүргэж, уурын түгжрэл эсвэл хуурай ажиллахад хүргэдэг. Температур нэмэгдэх нь шингэний зуурамтгай чанарыг бууруулж, тосолгоог бууруулж, элэгдлийг нэмэгдүүлдэг.

Төрөл бүрийн материалууд нь температурын тэсвэрлэлтээрээ ялгаатай байдаг:

Хөргөлтийн систем ба өндөр температурын механик битүүмжлэлийн шийдлүүд

Хэт өндөр температурыг зохицуулах нь лацны урт наслалтын хувьд чухал ач холбогдолтой.Хөргөлтийн системүүд нь битүүмжлэлийн хэт халалтаас үр дүнтэй сэргийлдэгЭдгээр уусмалууд нь дулааныг гадагшлуулж, битүүмжлэлийн оновчтой ажиллах нөхцлийг хангадаг.

Хөргөлтийн системийн хэд хэдэн төрөлүр дүнтэй байдаг:

1. Хөргөлтийн шингэний эргэлт: Энэ нь ус эсвэл ус-гликолийн холимог зэрэг хөргөлтийн шингэнийг тусгай системээр дамжуулан эргэлтэд оруулахыг хэлнэ. Энэ системд насос, дулаан солилцуур, битүүмжлэлийн гадаргуугаас дулааныг гадагшлуулах удирдлага багтана.
2. Дулаан солилцуурЭдгээр төхөөрөмжүүд нь процессын шингэнээс дулааныг агаар эсвэл ус гэх мэт хөргөлтийн орчин руу дамжуулдаг. Тэд тоног төхөөрөмж дотор үүссэн дулааныг зайлуулж, механик лацыг хөргөдөг.
3. Гадаад хөргөлтийн системүүдХөргөгч эсвэл хөргөлтийн төхөөрөмж зэрэг системүүд нь процессын шингэний болон хүрээлэн буй орчны температурыг хадгалдаг. Эдгээр нь цогц хөргөлтийн аргыг санал болгодог.
4. Дулаан сарниулах төхөөрөмжүүдХөргөлтийн сэрвээ, дулаан шингээгч эсвэл дулаан дамжуулагч материал зэрэг төхөөрөмжүүд нь дулааныг тараах гадаргуугийн талбайг нэмэгдүүлдэг. Эдгээр нь битүүмжлэлийн эд ангиудыг үр ашигтай хөргөхөд тусалдаг.
5. Нэгдсэн хөргөлтийн онцлогуудОрчин үеийн битүүмжлэлүүд нь битүүмжлэлийн угсралт дотор хөргөлтийн шингэний шууд эргэлтийн хөргөлтийн бүрхүүл эсвэл сувагтай байж болно. Энэ нь дулааны гүйцэтгэлийг оновчтой болгодог.

6. Чичиргээ болон түүний механик лацанд үзүүлэх сөрөг нөлөө

Хэт их чичиргээ нь ашиглалтын хугацаа болон гүйцэтгэлд ноцтой аюул учруулдагМеханик лацЭнэхүү динамик хүч нь шахуургын системийн янз бүрийн эх үүсвэрээс үүсч, улмаар эрт эвдрэлд хүргэж болзошгүй. Эдгээр эх үүсвэрүүд болон тэдгээрийн нөлөөллийг ойлгох нь үр дүнтэй урьдчилан сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой.

Хэт их чичиргээ нь механик битүүмжлэлийн эвдрэлд хэрхэн хүргэдэг вэ

Чичиргээ нь битүүмжлэлийн интерфэйсийг шууд гэмтээдэг. Энэ нь ...-г үүсгэдэгэргэлдэгч битүүмжлэлийн нүүр жигд бус найгахХөдөлгөөнгүй битүүмжлэлийн гадаргуутай тулгардаг. Энэхүү хэлбэлзэл нь босоо амны эргэлт бүрт битүүмжлэлийн гадаргуу дээр цохилтын ачааллыг үүсгэдэг. Эдгээр цохилтууд нь гадаргуу хооронд тосолгооны шингэний жигд тархалтыг алдагдуулдаг. Жигд тослох чадваргүй бол үрэлт үүсч, битүүмжлэлийн гадаргуу дээр хэт их дулаан үүсгэдэг. Энэхүү цохилт ба дулааны хослол нь механик битүүмжлэлийг гэмтээж, эцэст нь эвдэрэхэд хүргэдэг.

Хэт их чичиргээнд хэд хэдэн хүчин зүйл нөлөөлдөг.Механик шалтгаануудэвдэрсэн импеллер эсвэл муруй гол гэх мэт тэнцвэргүй эргэлддэг эд ангиудыг багтаана. Шахуурга болон хөтлөгчийн хоорондох буруу байрлал, хоолойн суналт, элэгдсэн холхивч нь чичиргээ үүсгэдэг. Гидравлик шалтгаануудад насосыг хамгийн сайн үр ашгийн цэгээс (BEP) хол ажиллуулах, шахаж буй бүтээгдэхүүний ууршилт эсвэл системд агаар орох зэрэг орно. Бусад эх үүсвэрүүдэд ойролцоох тоног төхөөрөмжөөс үүсэх гармоник чичиргээ эсвэл насосыг чухал хурдаар ажиллуулах зэрэг орно.Насос болон моторын босоо амны хоорондох буруу тохируулгасистемийн чичиргээтэй хавсарч стресс үүсгэдэг. Энэхүү стресс нь жигд бус элэгдэл, эрт ядралд хүргэдэг бөгөөд эцэст нь хүргэдэглацны эвдрэл.

Механик лацыг хамгаалахын тулд чичиргээг бууруулах

Механик лацыг чичиргээнээс хамгаалахын тулд урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах шаардлагатай. Инженерүүд чичиргээний түвшинг бууруулж, лацны уян хатан чанарыг сайжруулах хэд хэдэн шийдлийг хэрэгжүүлж чадна. Материалын сонголт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.Полиуретан жийргэвчЖишээлбэл, хэт хүнд нөхцөлд уян хатан байдлаа хадгалдаг. Тэд хагарал, хэлбэрээ алдахгүйгээр цочрол болон чичиргээг шингээдэг. Эдгээр материалууд нь элэгдэлд маш сайн тэсвэртэй бөгөөд өндөр чичиргээтэй орчинд резинээс илүү сайн ажилладаг. Мөн тэдгээр нь шахалтын тохиргоонд тэсвэртэй тул битүүмжлэлийн тогтвортой ажиллагааг хангадаг.

Бусад инженерийн шийдлүүдэд дараах хэрэглээ орночийг шингээгч ба тусгаарлагчЧийгшүүлэгч нь систем доторх резонансын зан төлөвийг бууруулахын тулд наалдамхай уян хатан материалыг ашигладаг. Хэвлэсэн жийргэвч эсвэл цутгасан резинэн эд анги гэх мэт уян хатан материалаар хийгдсэн тусгаарлагч нь чичиргээний дамжуулалтыг бууруулдаг. Эдгээр эд ангиуд нь цочролыг шингээж, чичиргээг сулруулж, мэдрэмтгий битүүмжлэлийн хэсгүүдийг хамгаалдаг. Захиалгат цутгасан резин болон хуванцар уусмалууд нь бохирдуулагч нэвтрэх, цочрол, чичиргээнээс хамгаалж тусгаарлагч битүүмжлэл болж чаддаг.

7. Механик битүүмжлэлд нөлөөлөх даралтын хэлбэлзэл

Механик лацан дээрх тогтворгүй даралтын бэрхшээлүүд

Тогтворгүй даралтын нөхцөл байдал нь механик лацны ажиллагаанд ихээхэн саад учруулж болзошгүй. Даралт нэмэгдэх ньбитүүмжлэлийн гадаргууг деформацид оруулнаЭнэхүү деформаци нь битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулдаг. О-цагираг болон хөөрөг зэрэг хоёрдогч битүүмжлэл нь даралтын өсөлтийн нөлөөгөөр мөн задардаг. Цикллэг даралтын өөрчлөлт нь битүүмжлэлийг дахин дахин шахаж, сулруулдаг. Энэ нь ...-д хүргэдэг.материалын ядаргаамөн хэрэв битүүмжлэл хангалттай уян хатан чанаргүй бол эцэстээ эвдэрч болзошгүй. Гэнэтийн даралтын огцом өсөлт нь материалын уян хатан деформацийн чадвараас давж болно. Энэ нь байнгын деформаци эсвэл хагарал үүсгэдэг.

Шингэний хөдөлгөөнөөс үүдэлтэй динамик даралт нь дараахь зүйлийг үүсгэдэгтамганы нүүрний чичиргээЭнэ чичиргээ нь элэгдэл болон дутуу эвдрэлд хүргэдэг. Даралтын хэлбэлзэл нь битүүмжлэлийн гадаргуугийн хоорондох шингэний хальсны зузаан болон тогтвортой байдалд нөлөөлдөг. Хэрэв хальс хэт нимгэн байвал металл хоорондын холбоо үүсч, элэгдэл нэмэгдэх болно. Хэрэв хэт зузаан байвал тогтворгүй байдал болон гоожих шалтгаан болдог. Тогтворгүй даралтын нөхцөл байдал ихэвчлэн үүсдэгашиглалтын нөхцөллацны дизайны параметрүүдээс давсан. Лацны камер доторх гидравлик тэнцвэргүй байдал нь мөн нөлөөлдөг. Системийн даралт нь дизайны хязгаараас давсан үед хаалтын хүч нэмэгдэх нь хэт их үрэлт болон халалт үүсгэдэг. Үүний эсрэгээр, хангалтгүй даралт нь лацны нүүрэн талтай зохисгүй харьцсанаас болж алдагдал үүсгэдэг. Гидравлик тэнцвэргүй байдал нь хэлбэлзэлтэй даралтыг бий болгож, "нүүр өргөх.” Энэхүү завсарлагатай холбоо нь тогтвортой тосолгоонд саад болж, дулааны мөчлөгийг үүсгэж, тогтворгүй байдалд хувь нэмэр оруулдаг.

Хувьсах даралттай механик лацыг зохион бүтээх, ажиллуулах

Хувьсах даралтад зориулсан механик лацыг зохион бүтээх, ажиллуулахад анхааралтай хандах шаардлагатай. Механик лацны гадаргуу нь даралт болон температурын градиентээс үүдэлтэй гажуудалд өртөмтгий байдаг. Даралт болон хурд өөрчлөгдөхөд эдгээр гажуудал нь мөн өөрчлөгдөж, гадаргуугийн хэлбэрт нөлөөлж, элэгдэлд хүргэж болзошгүй юм. Орчин үеийн лац нь ерөнхийдөө бат бөх боловч хурдны мэдэгдэхүйц хэлбэлзэл нь лацны ашиглалтын хугацаанд сөргөөр нөлөөлж болзошгүй. Механик лацны орчны хяналтын системүүд, тухайлбалAPI төлөвлөгөө 11, 21, болон 31, даралтын өөрчлөлтөд маш мэдрэмтгий байдаг. Эдгээр системүүд нь эластомер эсвэл нүүрний гэмтэл зэрэг асуудлаас урьдчилан сэргийлэх, зохих хөргөлт болон тосолгоог хангахын тулд хамгийн их ба хамгийн бага ашиглалтын нөхцөлийг хангах ёстой.

Хувьсах даралтын орчинд тохиромжтой механик шахуургын битүүмжлэлийг сонгоход ашиглалтын нөхцөл, ялангуяа даралт болон босоо амны хурд нь чухал хүчин зүйл болдог. Өндөр даралтын хэрэглээнд шингэний даралтын ихээхэн хүчийг тэсвэрлэх чадвартай бат бөх битүүмжлэлийн загвар шаардлагатай байдаг. Загварын чухал анхаарах зүйл бол инженерийн систем болон хэрэглээний нөхцөлийг бүхэлд нь үнэлэх явдал юм. Үүнийг анхаарч үзэх нь чухал юм.бүрэн үйл ажиллагааны спектр, даралтын мөчлөг, эхлэх ба зогсох, мөн температурын хэлбэлзэл зэрэг орно.Тэнцвэртэй механик лацхувьсах даралтын нөхцөлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэд гидравлик хүчийг битүүмжлэлийн гадаргуу дээр жигд хуваарилдаг. Энэхүү загвар нь даралтын улмаас үүссэн деформацийг багасгаж, дулааны үүсэлт болон элэгдлийг бууруулж, битүүмжлэлийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

8. Механик лацны материалын ядрал ба элэгдэл

Механик лацны ашиглалтын хугацаа болон эвдрэлийг ойлгох нь

Механик битүүмжлэлийн эвдрэлийн нийтлэг шалтгаан нь материалын ядрал болон элэгдэл юм. Цаг хугацаа өнгөрөхөд ашиглалтын явцад үүссэн байнгын стресс болон үрэлт нь битүүмжлэлийн эд ангиудыг доройтуулдаг. Энэхүү доройтол нь битүүмжлэлийн үр нөлөөг бууруулж, эцэст нь эвдрэлд хүргэдэг. Хүлээгдэж буй ашиглалтын хугацааг ойлгох нь засвар үйлчилгээг төлөвлөхөд тусалдаг.

Эдгээр хязгаарууд нь ердийн зүйл юм. Бодит ашиглалтын хугацаа нь ашиглалтын нөхцөл болон засвар үйлчилгээний арга барилаас хамааран өөр өөр байдаг.Хэд хэдэн үзүүлэлт нь материалын ядрал, элэгдлийг харуулж байна:

• Ховил хийх:Динамик уруул дээрх тэнхлэгийн дагуу зүсэлт нь ихэвчлэн бохирдлоос үүдэлтэй байдаг.
• Хавдар:Битүүмжлэлийн материал зөөлөрч, хэлбэрээ алддаг. Тохиромжгүй орчин нь ихэвчлэн үүнийг үүсгэдэг.
• Муурал:Битүүмжлэл нь уян хатан чанараа алдаж, хагарч, үйрдэг. Тохиромжгүй шингэн орчин нь үүнийг ихэвчлэн үүсгэдэг.
• Хатууруулах:Хагарал үүсч, уян хатан чанараа алддаг. Материалын хязгаараас давсан бага температурт өртсөн битүүмжлэл нь үүнийг үүсгэдэг.
• Сорвижилт:Уруул эсвэл динамик тал дээр хонхорхой, зүсэлт эсвэл хэт их зураас гарч ирдэг. Суурилуулалтын эвдрэл нь ихэвчлэн үүнийг үүсгэдэг.
• Хувцас:Битүүмжлэлийн уруулын динамик гадаргуу дээр гялгар, толин тусгал мэт гялбаа эсвэл өндөг хэлбэртэй элэгдэл үүсдэг. Хэт нарийн гадаргуугийн өнгөлгөө эсвэл хангалтгүй тосолгооны улмаас ийм зүйл тохиолддог.
• Шахмал:Битүүмжлэлийн булангууд завсар руу цухуйдаг. Эластомер битүүмжлэлд хазайлт үүсдэг. Хэт даралт, нөөц цагираг байхгүй, хэт их шахалтын завсар, эсвэл хангалтгүй хатуу битүүмжлэлийн материалаас болж ийм зүйл үүсдэг.
• Хугарал:Урт шугаман хагарал, алга болсон хэсгүүд эсвэл битүүмжлэлийн хэсгүүд бүрэн хугарах зэрэг шинж тэмдгүүд илэрдэг. Хэт их ачаалал, хэт бага температур эсвэл хэт даралтын дор хангалттай бат бөх биш материалууд үүнийг ихэвчлэн үүсгэдэг.

Механик лацны урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ болон материалын шинэчлэлт

Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний стратеги нь лацны ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгадагЭдгээр стратегиуд нь гэнэтийн эвдрэлийг багасгадаг. Мөн тоног төхөөрөмжийн нийт найдвартай байдлыг сайжруулдаг.

• Ердийн засвар үйлчилгээний дадал:Үүнд лацны эд ангиудыг тогтмол цэвэрлэх шаардлагатай. Үүнд зохих тосолгооны техник орно. Системийн даралт болон температурыг хянах нь бас чухал юм. Шингэний түвшин болон бохирдол зэрэг асуудлуудыг шалгах нь тусалдаг.
• Дэвшилтэт засвар үйлчилгээний техникүүд:Үүнд битүүмжлэлийн нүүрний нөхөн сэргээлт орно. Эластомер болон жийргэвчийг солих нь үүний нэг хэсэг юм. Даралт бууруулах хавхлага болон ус зайлуулах системийг ашиглах нь тусалдаг. Буфер шингэн болон хоёрдогч битүүмжлэлийг ашиглах нь сайжруулсан хамгаалалтыг өгдөг.
• Далайн хавны ашиглалтын хугацааг хамгийн их байлгах шилдэг туршлагууд:Суурилуулалтын явцад зөв тохируулгыг хангах гол аргууд байдаг. Тодорхой хэрэглээнд тохирох материалыг сонгох нь маш чухал юм. Операторуудыг зөв хэрэглээ, засвар үйлчилгээний талаар сургахад тусалдаг. Ашиглалтын нөхцөлийг тогтмол хянаж байх нь битүүмжлэлийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

Материалын шинэчлэлт нь бас чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Цахиурын карбид эсвэл вольфрамын карбид зэрэг дэвшилтэт материалыг ашиглах нь элэгдэл, ядралд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг. Эдгээр материалууд нь хүнд нөхцөлд илүү сайн тэсвэртэй. Эдгээр нь илүү сайн бат бөх чанарыг санал болгодог.

Хэлэлцэж буй янз бүрийн хүчин зүйлүүд тус тусад нь ажилладаггүй. Эдгээр нь ихэвчлэн нэгдэж, механик битүүмжлэлийн задралыг хурдасгадаг. Битүүмжлэлийн ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд цогц арга барил чухал юм. Үүнд сайтар бодож үзэх шаардлагатай.зуурамтгай чанар зэрэг шингэний шинж чанармөнхимийн нийцтэй байдалМөн даралт болон температур зэрэг ашиглалтын нөхцөлүүд багтана. Тоног төхөөрөмжийн дэлгэрэнгүй мэдээлэл болон материалын сонголтууд нь бас чухал юм. Инженерүүд мөн үнэлэх ёстойпрактик болон эдийн засгийн хүчин зүйлсЭнэхүү цогц стратеги нь мэдээлэлтэй урьдчилан сэргийлэх замаар оновчтой гүйцэтгэлийг хангаж, өртөг өндөртэй зогсолтыг багасгадаг.

Түгээмэл асуултууд

Механик битүүмжлэлийн эвдрэлийн хамгийн түгээмэл шалтгаан юу вэ?

Буруу суурилуулалт нь гол шалтгаан болдог. Буруу тохируулга, буруу тохиргоо, үйл явцыг яаруу хийх нь ихэвчлэн эрт эвдрэлд хүргэдэг. Эдгээр асуудлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд зохих сургалт, шилдэг туршлагыг дагаж мөрдөх нь чухал юм.

Хуурай гүйлт нь механик битүүмжлэлд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Хуурай гүйлт нь битүүмжлэлийн гадаргуугийн хоорондох чухал шингэний хальсыг арилгадаг. Энэ нь шууд хэт халалт, дулааны цочрол, хурдан элэгдэлд хүргэдэг. Энэ нь битүүмжлэлийн гадаргуу дээр хагарал, цэврүү үүсэх, гүн ховил үүсэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь битүүмжлэлийн ашиглалтын хугацааг эрс богиносгодог.

Зүлгүүрийн эсвэл химийн орчинд ямар материал хамгийн тохиромжтой вэ?

Зүлгүүрийн нөхцөлд цахиурын карбид эсвэл вольфрамын карбид зэрэг хатуу материалууд нь илүү сайн эсэргүүцэл үзүүлдэг. Химийн орчны хувьд материалыг сонгохдоохимийн хувьд нийцтэйпроцессын шингэнтэй хамт хэрэглэх нь чухал юм. Энэ нь битүүмжлэлийн эд ангиудын задрал, хавдалт, хагарал үүсэхээс сэргийлдэг.

Өндөр температур нь механик битүүмжлэлд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Хэт их температур нь дулааны стресс, материалын задрал, тосолгооны хальсны эвдрэлийг үүсгэдэг. Эдгээр нь нүүрний гажуудал, дулааны хагарал, химийн урвалыг хурдасгахад хүргэдэг. Эдгээр нөлөөллийг зохицуулахын тулд хөргөлтийн систем болон өндөр температурт тэсвэртэй материалууд зайлшгүй шаардлагатай.

Чичиргээ нь механик лацыг үнэхээр гэмтээж чадах уу?

Тийм ээ, хэт их чичиргээ нь механик лацыг ихээхэн гэмтээдэг. Энэ нь эргэлдэгч лацны гадаргууг ганхуулж, цохилтын ачааллыг бий болгож, тосолгоог тасалдуулдаг. Энэ нь үрэлтийг нэмэгдүүлэх, дулаан хуримтлуулах, эрт элэгдэлд ороход хүргэдэг бөгөөд эцэст нь лац эвдэрдэг.